Piston Pump (Winch)
技术规格
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| 图 1 | g03022701 |
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| 249-8600 活塞泵总成 的技术规格 | |||
| 项目 | 数量 | 零件 | 技术规格说明 |
| 1 | 4 | 122-3151 螺栓 | 拧紧至扭矩为 130 N·m (96 lb ft)。 |
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| 图 2 | g03022702 |
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| 项目 | 数量 | 零件 | 技术规格说明 |
| 2 | 1 | 122-9071 弹簧 | 自由长度为 35.5 mm (1.40 in)。 |
| 3 | 根据需要使用下述垫片以便获得所需尺寸（B）： | ||
| 间隙 (B) 为 100.04 ± 100.06 mm (3.939 ± 3.939 in)。 |
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| 使用 3.97 至 4.01 mm (0.156 至 0.158 in) 厚的垫片代替 117-7239 弹簧组 (4) 。 |
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| 1 | 117-7248 垫片 | 厚度为 0.6 mm (0.02 in)。 |
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| 1 | 117-7247 垫片 | 厚度为 0.8 mm (0.03 in)。 |
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| 1 | 117-7246 垫片 | 厚度为 1.0 mm (0.04 in)。 |
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| 1 | 117-7245 垫片 | 厚度为 1.2 mm (0.05 in)。 |
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| 图 3 | g03022703 |
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| 项目 | 数量 | 零件 | 技术规格说明 |
| 5 | - | - | 将螺母拧紧至扭矩为 5.0 至 6.0 N·m (44.3 至 53.1 lb in)。 |
| 6 | 根据需要，使用以下垫片保持操纵杆和壳体之间的间隙为 0.5 ± 0.2 mm (0.02 ± 0.01 in)： |
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| 1 | 233-9808 垫片 | 厚度为 0.6 mm (0.02 in)。 |
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| 1 | 216-4551 垫片 | 厚度为 0.8 mm (0.03 in)。 |
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| 1 | 216-4552 垫片 | 厚度为 1.0 mm (0.04 in)。 |
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| 1 | 216-4553 垫片 | 厚度为 1.2 mm (0.05 in)。 |
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| 1 | 216-4554 垫片 | 厚度为 1.4 mm (0.06 in)。 |
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| 1 | 216-4555 垫片 | 厚度为 1.6 mm (0.06 in)。 |
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拆卸步骤
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 1U-9200 | 操纵杆滚轮举倾机构 | 1 |
开始:
- 拆下活塞泵（机具）。
- 拆下阀组组件 (1) 。
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| 图 4 | g01333034 |
- 断开软管组件 (2) 。
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| 图 5 | g01333037 |
- 断开软管组件 (3) 。 断开线束组件 (4) 。 卸下螺栓 (5) 。
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| 图 6 | g01333039 |
- 断开五个软管组件 (6) 并将软管组件置于一旁。 拆下螺栓 (7) 。
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| 图 7 | g01333049 |
- 断开软管组件 (8) 。
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| 图 8 | g01333056 |
- 将工具 (A) 和适当的起吊设备连接到活塞泵（绞盘） (9) 上。 活塞泵（绞盘） (9) 的重量约为 45 kg (100 lb)。
- 拆下螺栓 (10) 。 拆下活塞泵（绞盘） (9) 。
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| 图 9 | g01333061 |
安装步骤
- 按与拆卸相反的顺序安装活塞泵（绞盘） (9) 。
拆解步骤
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 1P-1861 | 挡圈钳 | 1 |
| B | 1P-0510 | 冲头总成 | 1 |
| C | 1P-1864 | 挡圈钳组件 | 1 |
| D | 1P-1862 | 挡圈钳 | 1 |
| E | 1P-0074 | 滑锤拉拔器总成 | 1 |
开始:
- 拆下活塞泵（绞盘）
- 拆下螺栓 (1) 和法兰 (2) 。 拆下联轴器 (3) 和 O 形密封圈 (4) 。
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| 图 10 | g01222171 |
- 拆下 O 形密封圈 (5) 。
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| 图 11 | g01222182 |
- 拆下螺栓 (6) 和缸盖组件 (7) 。
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| 图 12 | g01222184 |
- 拆下孔板 (8) 和 O 形密封圈 (9) 。 拆下 O 形密封圈 (10) 。
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| 图 13 | g01222185 |
- 拆下阀 (11) 和 O 形密封圈。
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| 图 14 | g01331620 |
- 拆下阀 (12) 和 O 形密封圈。
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| 图 15 | g01331621 |
- 拆下螺塞 (13) 、盖 (14) 和阀 (15) 。 拆下 O 形密封圈。
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| 图 16 | g01331623 |
- 拆下旋转总成 (16) 。
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| 图 17 | g01331625 |
- 拆下活塞 (17) 和固定板 (18) 。 将挡圈 (19) 从旋转总成上拆下。
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| 图 18 | g01331626 |
- 拆下垫片 (20) 。
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| 图 19 | g01331627 |
- 使用以下项目以将挡圈 (21) 从油缸筒组件 (22) 上拆下：工具 (A), 工具 (B) 和 适当的压具。
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| 图 20 | g01331629 |
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| 图 21 | g01331630 |
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被弹簧力爆出的零件击中，会招致人员伤害。 确保穿上所有必要的保护装备。 遵照建议的程序，并使用所有建议的工具以释放弹簧力。 |
- 从油缸筒组件 (22) 拆下垫片 (25) 、弹簧 (24) 和垫片 (23) 。
- 拆下螺栓 (26) 和 (27) 。 拆下盖组件 (28) 。
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| 图 22 | g01331631 |
- 将 O 形密封圈 (29) 和螺塞 (30) 从盖组件 (28) 上拆下。
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| 图 23 | g01331633 |
- 拆下密封垫 (31) 和阀组件 (32) 。
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| 图 24 | g01331697 |
- 拆下垫片 (33) 。
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| 图 25 | g01331698 |
- 将螺母 (34) 和 O 形密封件 (35) 从两侧上拆下。 将线圈 (36) 、螺栓 (38) 和芯 (37) 从两侧上拆下。
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| 图 26 | g01331700 |
- 拆下旋转斜盘组件 (39) 。
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| 图 27 | g01222262 |
- 将导向垫块 (40) 和销 (41) 从旋转斜盘组件 (39) 上拆下。 拆下轴承 (42) 。 将销 (44) 和轴承 (43) 从旋转斜盘组件 (39) 上拆下。
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| 图 28 | g01222264 |
- 拆卸轴承座圈 (45) 。
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| 图 29 | g01222265 |
- 拆下螺栓 (46) 。 将盖 (47) 和活塞组件从壳体上拆下。
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| 图 30 | g01222270 |
- 将挡圈 (48) 从流量控制阀 (49) 上拆下。
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| 图 31 | g01222274 |
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| 图 32 | g01222277 |
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拆卸固定环和弹簧时，可能会造成伤害。 拆卸固定环时，将释放弹簧力。 拆卸固定环时，做好固定油缸组件的准备。 |
- 利用适当的压具在板 (50) 上施加压力。
- 使用工具 (C) 将挡圈 (51) 从控制阀 (49) 上拆下。
- 将两个隔套 (52) 从控制阀 (49) 上拆下。
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| 图 33 | g01222284 |
- 将螺母 (53) 从轴 (54) 上拆下。 拆下盖 (55) 。
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| 图 34 | g01222287 |
- 将护圈 (56) 和 O 形密封圈 (57) 从轴上拆下。
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| 图 35 | g01222348 |
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拆卸固定环和弹簧时，可能会造成伤害。 拆卸固定环时，将释放弹簧力。 拆卸固定环时，做好固定油缸组件的准备。 |
- 利用适当的压具在板上施加压力。 使用工具 (D) 拆下挡圈 (58) 。 拆下隔套 (59) 。
- 将以下项目从流量控制阀上拆下：轴 (54), 板 (60), 弹簧 (61), 弹簧 (62) 和 板 (63) 。
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| 图 36 | g01222313 |
- 将以下项目从控制阀上拆下：轴 (64), 弹簧 (65), 弹簧 (66) 和 板 (67) 。
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| 图 37 | g01222316 |
- 将 O 形密封圈 (68) 从盖 (55) 上拆下。
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| 图 38 | g01222319 |
- 拆下螺栓 (69) 和盖 (70) 。
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| 图 39 | g01222321 |
- 使用工具 (A) 将挡圈 (71) 从壳体上拆下。
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| 图 40 | g01222326 |
- 使用工具 (E) 以将密封件 (72) 从壳体上拆下。
- 使用工具 (A) 将挡圈 (73) 从壳体上拆下。
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| 图 41 | g01222331 |
- 从壳体上卸下轴 (74) 。
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| 图 42 | g01222333 |
- 使用工具 (C) 将挡圈 (75) 从轴 (74) 上拆下。
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| 图 43 | g01222335 |
- 使用适当的压具，将轴承 (76) 从轴 (74) 上拆下。
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| 图 44 | g01222338 |
- 拆下螺塞 (77) 、O 形密封圈，然后拆下销挡圈 (78) 。
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| 图 45 | g01222342 |
组装步骤
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 1P-1861 | 挡圈钳 | 1 |
| B | 1P-0510 | 冲头总成 | 1 |
| C | 1P-1864 | 挡圈钳组件 | 1 |
| D | 1P-1862 | 挡圈钳 | 1 |
| F | 9U-5719 | 收缩管 | 1 |
| G | 128-2741 | 对准螺塞 | 1 |
| H | 128-2745 | 测试环 | 1 |
| J | 128-2744 | 测量套筒 | 1 |
| K | 128-2743 | 测量毂 | 1 |
- 使用适当的压具以便将轴承 (76) 安装到轴 (74) 上。 使用工具 (C) 安装挡圈 (75) 。
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| 图 46 | g01222635 |
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| 图 47 | g01222663 |
- 将轴 (74) 安装到壳体中。
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| 图 48 | g01222333 |
- 使用工具 (A) ，将挡圈 (73) 安装到壳体中。
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| 图 49 | g01222331 |
- 将工具 (F) 安装到轴的花键上方，以便在安装期间保护密封件。 将密封件 (72) 仔细安装到壳体中。 拆下工具 (F) 。
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| 图 50 | g01222326 |
- 使用工具 (A) ，将挡圈 (71) 安装到壳体中。
- 定位盖 (70) ，然后安装螺栓 (69) 。
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| 图 51 | g01222321 |
- 将 O 形密封圈 (68) 安装到盖 (55) 上。
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| 图 52 | g01222319 |
- 将以下项目安装到控制阀中：板 (67), 弹簧 (66), 弹簧 (65) 和 板 (64) 。
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| 图 53 | g01222316 |
- 将以下项目安装到流量控制阀中：板 (63), 弹簧 (62), 弹簧 (61), 板 (60) 和 轴 (54) 。
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| 图 54 | g01222313 |
- 利用适当的压具在板上施加轻微压力。 安装隔套 (59) 。 使用工具 (D) 安装挡圈 (58) 。
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| 图 55 | g01222348 |
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弹簧压缩零件如果安装不当，会伤害人体。 为避免伤害，遵照出版的装配程序，并穿上保护装备。 |
- 将 O 形密封圈 (57) 和护圈 (56) 安装到轴上。
- 将盖 (55) 和螺母 (53) 安装到轴 (54) 上。
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| 图 56 | g01222287 |
- 将两个隔套 (52) 安装到控制阀 (49) 中。
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| 图 57 | g01222284 |
- 使用工具 (C) 将挡圈 (51) 安装到控制阀 (49) 中。
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| 图 58 | g01222277 |
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| 图 59 | g01222274 |
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弹簧压缩零件如果安装不当，会伤害人体。 为避免伤害，遵照出版的装配程序，并穿上保护装备。 |
- 使用适当的压具并向流量控制阀 (49) 中的板 (50) 上施加轻微压力。
- 将挡圈 (48) 安装到流量控制阀 (49) 中。
- 定位盖 (47) ，然后安装螺栓 (46) 。
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| 图 60 | g01222270 |
- 将轴承座圈 (45) 安装到壳体中。
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| 图 61 | g01222265 |
- 将轴承 (43) 和销 (44) 安装到旋转斜盘组件 (39) 上。 将轴承 (42) 和销 (41) 安装到旋转斜盘组件 (39) 上。 将导向垫块 (40) 安装到旋转斜盘组件 (39) 上。
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| 图 62 | g01222264 |
- 绕轴承 (43) 和 (42) 缠绕橡皮筋，防止步骤 21 期间轴承松动。
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| 图 63 | g01222713 |
- 将旋转斜盘组件 (39) 安装到壳体中。
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| 图 64 | g01222262 |
- 取下橡皮筋。
- 将销挡圈 (78) 安装到壳体中。
注: 销 (44) 必须进入销挡圈 (78) 中。
注: 利用螺丝刀转动销 (78) 。 必须移动斜盘组件 (39) 。 这将确保销 (44) 在销挡圈 (78) 中。
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| 图 65 | g01222342 |
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| 图 66 | g01222734 |
- 安装芯 (37) 、螺栓 (38) 和线圈 (36) 。 安装 O 形密封圈 (35) 和螺母 (34) 。
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| 图 67 | g01331700 |
- 安装密封垫 (33) 。
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| 图 68 | g01331698 |
- 安置阀组件 (32) ，然后安装密封垫 (31) 。
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| 图 69 | g01331697 |
- 将 O 形密封圈 (29) 和螺塞 (30) 安装到盖组件 (28) 上。
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| 图 70 | g01331633 |
- 安置盖组件 (28) 并安装螺栓 (26) 。
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| 图 71 | g01331631 |
- 安装螺栓 (27) 。
- 将垫片 (23) 、弹簧 (24) 和垫片 (25) 装入油缸筒组件 (22) 中。
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| 图 72 | g01331629 |
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| 图 73 | g01331630 |
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弹簧压缩零件如果安装不当，会伤害人体。 为避免伤害，遵照出版的装配程序，并穿上保护装备。 |
- 将油缸筒组件 (22) 定位到适当的压具中。 定位工具 (B) ，使其抵着垫片 (25) 。 利用压具在弹簧 (24) 上施加稍许压力。 使用工具 (A) 安装挡圈 (21) ，并缓慢释放弹簧压力。
- 以下步骤将确定用于旋转总成离心限制调整的正确垫片厚度。
- 将配流盘 (8) 放置在平板上。 应该将配流盘的平面侧放到平板上。
- 将工具 (G) 放到配流盘 (8) 的内径上。 斜面侧朝上放置。
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图 75 g01222901
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图 76 g01331850
- 将活塞筒组件 (22) 安装到工具 (G) 和配流盘 (8) 上。
- 如图所示，将工具 (H) 安装到油缸筒组件的顶部。
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图 77 g01219421
- 确保已从挡圈 (19) 上拆下所有垫片。 将挡圈安装到工具 (H) 上方。
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图 78 g01331853
- 将固定板 (18) 安装到挡圈 (19) 上。
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图 79 g01331854
- 用螺栓将工具 (J) 和工具 (K) 固定到一起。 将工具 (J) 和工具 (K) 安置到固定板顶部，如图所示。
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图 80 g01219424
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图 81 g00586012
- 使用高度游标卡尺或类似工具测量步骤 32.i 中的尺寸。
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图 82 g00586047
- 测量从平板的顶部到工具 (J) 的顶部的距离。 将此尺寸记录为尺寸 (X) 。 测量从工具 (J) 的顶部到固定板 (18) 的顶部的距离。 将该此尺寸记录为尺寸 (W) 。
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表 7 计算 从尺寸 (X) 中减去尺寸 (W) ，即可获得尺寸 (Y) 。
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图 83 g00586062
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| 图 74 | g01222893 |
- 安装垫片 (20) 。 参考步骤 32.i。
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| 图 84 | g01331627 |
- 将挡圈 (19) 安装到垫片上。 安装固定板 (18) 。 安装活塞 (17) 。
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| 图 85 | g01331626 |
- 如图所示，在活塞上缠绕一根尼龙绳。
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| 图 86 | g00681514 |
- 将旋转总成 (16) 降到壳体中。 安装期间，使用尼龙绳将旋转总成固定在一起。 拆下尼龙绳。
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| 图 87 | g01331857 |
- 安装阀 (15) 和 O 形密封圈。 安装盖 (14) 。
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| 图 88 | g01331623 |
- 安装螺塞 (13) 。
- 安装阀 (12) 和 O 形密封圈。
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| 图 89 | g01331621 |
- 安装阀 (11) 和 O 形密封圈。
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| 图 90 | g01331620 |
- 安装 O 形密封圈 (10) 和 O 形密封圈 (9) 。 安装孔板 (8) 。
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| 图 91 | g01222185 |
- 安置缸盖组件 (7) 并安装螺栓 (6) 。
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| 图 92 | g01222184 |
- 安装 O 形密封圈 (5) 。
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| 图 93 | g01222182 |
- 安装 O 形密封圈 (4) 。 安装联轴器 (3) 。 安置法兰 (2) 并安装螺栓 (1) 。
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| 图 94 | g01222171 |
End By: 安装活塞泵（绞盘）
Caterpillar Information System:
986H Wheel Loader Hydraulic Tank Breaker Relief Valve - Clean
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986H Wheel Loader Hydraulic System Oil Filter (Hydraulic Fan Return) - Replace
C9.3 Tier 4 Final Engines Fuel Rail Pressure Leakage Is High
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C9.3 Tier 4 Final Engines Fuel Rail Pressure Is Low While Cranking
C9.3 Tier 4 Final Engines Fuel Rail Pressure Is Low
C9.3 Tier 4 Final Engines Fuel Injection Pump - Test
D6K2 Track-Type Tractor Systems Location of Components (Hydraulic System)
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Fuel Filter Is Restricted
C9.3 Tier 4 Final Engines Injector Solenoid - Test
993K Wheel Loader Machine Systems Hydraulic Tank - Remove
D6K2 Track-Type Tractor Systems General Information (Hydraulic System)
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993K Wheel Loader Power Train Transmission Oil Pump - Install
D6K2 Track-Type Tractor Systems Solenoid Valve (Pilot On/Off)
C7.1 Industrial Engine Cooling System
Supplemental Parts Information for the UAE 972H{0374, 7000} Supplemental Parts Information for the UAE 972H{0374, 7000}
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D6K2 Track-Type Tractor Systems General Information (Power Train System)