Steering Cylinder - Remove and Install
拆卸步骤
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 9U-5344 | 拉拔器螺柱 | 1 |
| 9U-5346 | 螺母 | 2 | |
| 6V-3175 | 双作用油缸 | 1 | |
| 6V-4035 | 套筒 | 1 | |
| 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 | |
| B | 9U-5344 | 拉拔器螺柱 (1) | 1 |
| 8T-1583 | 螺母 | 2 | |
| 9S-5433 | 拉拔器接头 | 1 | |
| 5P-8713 | 板 | 1 | |
| C | 9U-5344 | 拉拔器螺柱 | 1 |
| 8T-1583 | 螺母 | 2 | |
| 6V-4035 | 套筒 | 1 | |
| 6V-3175 | 双作用油缸 | 1 | |
| 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 | |
| FT-1150 | 板 | 1 | |
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| ( 1 ) | 切割至长度为 279 mm (11.0 in) |
开始:
- 连接转向机架锁。 请参考拆解和组装, "转向机架锁 - 分离和连接"。
- 释放系统压力。 请参阅拆解和组装, "系统压力 - 释放"。
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| 注意 |
|---|
在检验、保养、测试、调整及维修发动机时，请小心确保盛接流出的液体。 在打开或拆解任何储有液体的部件之前，要准备好合适的容器收集液体。 有关适合收集和盛接卡特彼勒产品上的液体的工具和供应品，请参阅专门出版物, NENG2500, "卡特彼勒代理商工具目录"。 按照本地法规和条例处置所有液体。 |
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| 注意 |
|---|
保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
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 |
滚热的油或液压油的压力会对人员造成伤害。 发动机停机之后，液压油的压力仍会保留在液压系统里。 对液压系统进行维修之前，如果不事先释放压力，可能会造成严重伤害。 卸下机具和其油路之前，必须先把机具放到地面上，让油先冷却，才可进行工作。 只能在发动机停机，并且加注口盖冷却到可以用徒手触摸时才能卸下加注口盖。 |
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|
配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。 |
注: 清洁度是一项重要的因素。 拆卸步骤开始之前，应彻底清洁部件外部。 这有助于防止尘土进入内部结构。
注: 在所有软管组件上作识别标记，以便于安装。 插好所有软管组件。 这将有助于防止液体渗漏，并有助于防止污染物进入系统。
- 将适当的起吊设备连接在转向油缸 (1) 上。 转向油缸 (1) 的重量约为 248 kg (547 lb)。
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| 图 1 | g01454641 |
- 拆下螺栓 (2) 和垫圈。 拆下板 (3) 。
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| 图 2 | g01454783 |
- 使用工具 (A) 将销组件 (4) （未显示）从转向油缸 (1) 上拆下。
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| 图 3 | g01454794 |
- 将软管组件 (8) 和软管组件 (9) 从转向油缸 (1) 上断开。
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| 图 4 | g01454799 |
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| 图 5 | g01454801 |
- 拆下螺栓 (7) 和垫圈。 拆下板 (6) 。
- 连接工具 (B) 以将销组件 (5) 从转向油缸 (1) 上拆下。
- 利用适当的起吊设备将倾斜油缸 (1) 降至地面。
- 拆下唇型密封件 (10) 。
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| 图 6 | g01454828 |
- 利用工具 (C) 拆下轴承 (11) 。
- 利用工具 (C) 拆下轴承 (12) 。
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| 图 7 | g01454839 |
- 将唇型密封 (14) 从转向油缸 (1) 上拆下。
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| 图 8 | g01454858 |
- 使用工具 (A) 将轴承 (13) 和轴承 (15) 从转向油缸 (1) 上拆下。
- 对其余转向油缸重复步骤 1 至 12。
拆解和组装信息
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| D | 127-4904 | 液压油缸修复台总成 | 1 |
| E | 4C-9507 | 固定胶 | 1 |
| F | 1P-0808 | 多功能润滑脂 | 1 |
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|
配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。 |
注: 清洁度是一项重要的因素。 拆解步骤开始之前，应彻底清洁部件外部。 这有助于防止尘土进入内部结构。 污染物或污垢可能会损坏精密部件。 拆解步骤应在清洁的工作面上进行。 务必盖上部件并采取适当保护措施。
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 | |
| 图 9 | g01454914 |
(1) 将工具 (F) 涂覆到螺纹上，然后拧紧至扭矩为 6000 ± 600 N·m (4420 ± 440 lb ft)。
(2) 使用密封的润滑剂润滑密封唇。
(3) 装配之前，将工具 (E) 涂敷到刮油密封凹槽上。
安装步骤
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| C | 9U-5344 | 拉拔器螺柱 | 1 |
| 8T-1583 | 螺母 | 2 | |
| 6V-4035 | 套筒 | 1 | |
| 6V-3175 | 双作用油缸 | 1 | |
| 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 | |
| FT-1150 | 板 | 1 | |
| G | 7M-7456 | 轴承安装固定胶 | 1 |
| H | 1P-0520 | 冲头总成 | 1 |
- 利用工具 (C) 将轴承 (13) 安装到转向油缸 (1) 中。 安装轴承 (13) 时，使轴承 (13) 与转向油缸 (1) 的表面 (X) 和表面 (Y) 平齐。
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| 图 10 | g01455033 |
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| 图 11 | g01454978 |
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| 图 12 | g01454991 |
- 利用工具 (C) 将轴承 (15) 安装到转向油缸 (1) 中。 将轴承 (15) 安至到图 12 所示的深度。
- 将工具 (G) 涂覆到将与唇型密封 (14) 接触的表面上。
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| 图 13 | g01455045 |
- 利用工具 (H) 将唇型密封 (14) 安装到转向油缸 (1) 中。
- 利用工具 (C) 安装轴承 (12) 。 安装轴承 (12) 时，使轴承 (12) 与表面 (W) 和表面 (Z) 平齐。
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| 图 14 | g01455146 |
- 使用工具 (C) 安装轴承 (11) 。 将轴承 (11) 安至到图 16 所示的深度。
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| 图 15 | g01454828 |
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| 图 16 | g01455175 |
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| 图 17 | g01455324 |
- 将工具 (G) 涂覆到将与唇型密封 (10) 接触的表面上。
- 使用工具 (H) 安装唇型密封 (10) 。
- 利用适当的起吊设备将转向油缸 (1) 提升到位。 转向油缸 (1) 的重量约为 248 kg (547 lb)。
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| 图 18 | g01454799 |
- 安装销组件 (5) 。 安置盘 (6) ，然后安装垫圈和螺栓 (7) 。
- 将软管组件 (9) 和软管组件 (8) 连接到转向油缸 (1) 上。
- 将销组件 (4) 安装到转向油缸 (1) 中。
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| 图 19 | g01455361 |
- 定位板 (3) 。 安装垫圈和螺栓 (2) 。
- 对其余转向油缸重复步骤 1 至 13。
End By: 断开转向机架锁。 请参考 拆解和组装, "转向机架锁 - 分离和连接"。
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