Steering Pump - Assemble
组装步骤
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| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件名称 | 数量 |
| A | 1P-1862 | 钳子 | 1 |
| B | 1P-1861 | 挡圈钳 | 1 |
| C | 147-8292 | 弹簧压缩器 | 1 |
| E | 1P-1859 | 挡圈钳 | 1 |
| F | 129-3878 | 测试环 | 1 |
| G | 128-2744 | 测量套筒 | 1 |
| H | 129-3873 | 测量毂 | 1 |
| J | 9U-5720 | 收缩管 | 1 |
| K | 129-3883 | 定位塞 | 1 |
| L | 1P-0510 | 冲头总成 | 1 |
注: 清洁是一项重要因素。 组装前，应使用清洗剂彻底清洁所有零件。 请让零件风干。 不要使用擦布或抹布擦干零件。 否则棉绒可能会留在零件上，从而可能导致以后出现故障。 检查所有零件。 如果任何零件磨损或损坏，则使用新零件进行更换。
- 安装环 (79) 和导向环 (78) 。
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| 图 1 | g01063032 |
- 将 O 形密封圈 (77) 安装到盖 (67) 上。
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| 图 2 | g01063031 |
- 安装盖 (76) 和螺栓 (75) 。
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| 图 3 | g01063030 |
- 安装弹簧挡圈 (72) 和杆 (74) 。 安装弹簧 (70) 、 (71) 和 (73) 。 安装弹簧挡圈 (69) 。 安装 O 形密封圈 (67) 和环组件 (68) 。
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| 图 4 | g01063028 |
- 使用工具 (A) 和适当的压具安装挡圈 (66) 。
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| 图 5 | g01063027 |
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弹簧压缩零件如果安装不当，会伤害人体。 为避免伤害，遵照出版的装配程序，并穿上保护装备。 |
- 将 O 形密封圈 (65) 安装到盖 (64) 上。
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| 图 6 | g01063026 |
- 安装盖 (64) 和螺母 (63) 。
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| 图 7 | g01063025 |
- 安装弹簧挡圈 (62) 。 安装弹簧 (59) 、 (60) 和 (61) 。 安装弹簧挡圈 (58) 。
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| 图 8 | g01063024 |
- 使用工具 (C) 和适当的压具安装环组件 (57) 。
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| 图 9 | g01063023 |
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弹簧加压的零件和/或盖板可能导致人身伤害。 拆卸盖板时弹簧力将被释放。 松动螺栓时做好准备把持住弹簧加载的盖板。 |
- 使用工具 (A) 和适当的压具安装挡圈 (56) 。
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| 图 10 | g01063022 |
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弹簧加压的零件和/或盖板可能导致人身伤害。 拆卸盖板时弹簧力将被释放。 松动螺栓时做好准备把持住弹簧加载的盖板。 |
- 安装伺服阀 (55) 和螺栓 (54) 。
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| 图 11 | g01063020 |
- 安装轴承座圈 (51) 。
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| 图 12 | g01063015 |
- 安装轴承 (50) 、杆 (49) 和滑块 (48) 。
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| 图 13 | g01063014 |
- 安装斜盘组件 (47) 。
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| 图 14 | g01063013 |
- 安装接合销 (52) 和螺塞组件 (53) 。
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| 图 15 | g01063018 |
- 对另一侧重复步骤 15。
- 将工具 (J) 安装到轴组件 (45) 上，以便在安装过程中保护轴。 将轴组件 (45) 和 O 形密封圈 (46) 安装到壳体 (4) 上。 完成安装后拆下工具 (J) 。
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| 图 16 | g01063011 |
- 使用工具 (E) 将挡圈 (44) 安装到壳体 (4) 上。
- 使用工具 (L) 将密封件 (43) 安装到壳体 (4) 上。
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| 图 17 | g01063010 |
- 使用工具 (E) 将挡圈 (42) 安装到壳体 (4) 上。
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| 图 18 | g01063009 |
- 将垫圈 (40) 、弹簧 (41) 和垫圈 (40) 安装到活塞筒组件 (36) 中。
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| 图 19 | g01063008 |
- 使用适当的压具和工具 (B) 安装挡圈 (39) 。
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| 图 20 | g01063007 |
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弹簧压缩零件如果安装不当，会伤害人体。 为避免伤害，遵照出版的装配程序，并穿上保护装备。 |
- 使用以下步骤确定旋转总成上的正确垫片厚度。
- 将配流盘 (20) 放置在平板上。 应该将配流盘的平面侧放到平板上。
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图 21 g01063486
- 将工具 (K) 放到配流盘 (20) 的内径上。 斜面侧朝上放置。
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图 22 g01111233
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图 23 g01063488
- 将活塞筒组件 (36) 安装到工具 (K) 和配流盘 (20) 上。
- 如图所示，将工具 (F) 安装到活塞筒组件 (36) 的顶部。
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图 24 g01063490
- 确保已经从球头 (35) 上拆下所有弹簧和垫片。 将球头安装到工具 (F) 上。
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图 25 g01063491
- 将挡板 (34) 安装到球头 (35) 上。
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图 26 g01063492
- 用螺栓将工具 (G) 和工具 (H) 拧到一起。 如图所示，将工具 (G) 和 (H) 放到挡板 (34) 的顶部。
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图 27 g00875877
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图 28 g01063494
- 使用游标卡尺或类似工具测量步骤 23.i 中的尺寸。
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图 29 g00875881
- 测量从平板的顶部到工具 (G) 的顶部的距离。 将该此尺寸记录为尺寸 (X) 。 测量从工具 (G) 的顶部到挡板 (25) 的顶部的距离。 将该此尺寸记录为尺寸 (W) 。
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表 2 计算 从尺寸 (X) 中减去尺寸 (W) ，即可获得尺寸 (Y) 。 尺寸 (Y) 就是提升高度。 注: 标准机器的正确提升高度为 131.000+0.0−0.200 mm (5.1575+0.0−0.0079 in)。 将这个高度称为尺寸 (Z) 。
Show/hide table表 3 计算 从尺寸 (Z) 中减去尺寸 (Y) ，即可得到垫片 (38) 的厚度。 这将会提供正确的提升高度。
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图 30 g00586062
- 安装垫片 (38) 。 有关正确尺寸，请参考步骤 23.i。 按照正确顺序安装弹簧组件 (37) 。
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| 图 31 | g01063006 |
- 将球头 (35) 安装到垫片和活塞筒组件 (36) 上。
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| 图 32 | g01063005 |
- 安装活塞 (33) 和挡板 (34) 。
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| 图 33 | g01063004 |
- 如图所示，在活塞上缠绕一根尼龙绳。
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| 图 34 | g00875902 |
- 将旋转组件 (32) 降到泵中。 在安装过程中，使用尼龙绳将组件固定到一起。 拆下尼龙绳。
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| 图 35 | g01063596 |
- 将 O 形密封圈 (30) 安装到补偿器阀 (31) 上。
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| 图 36 | g01063001 |
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| 图 37 | g01063002 |
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弹簧压缩零件如果安装不当，会伤害人体。 为避免伤害，遵照出版的装配程序，并穿上保护装备。 |
- 将活塞 (26) 安装到泵头 (17) 上。
- 将挡圈 (27) 安装到补偿器阀 (31) 上。 将弹簧 (28) 安装到补偿器阀 (31) 上。 将挡圈 (29) 安装到补偿器阀 (31) 上。
- 将补偿器阀 (31) 安装到泵头 (17) 上。
- 将 O 形密封圈 (25) 安装到测试端口 (24) 上。 将测试端口 (24) 安装到泵头 (17) 上。
- 将 O 形密封圈 (23) 安装到安全阀 (22) 上。 将安全阀 (22) 安装到泵头 (17) 上。
- 将 O 形密封圈 (21) 安装到泵头 (17) 上。
- 将配流盘 (20) 安装到泵头 (17) 上。
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| 图 38 | g01063000 |
- 将 O 形密封圈 (19) 安装到泵头 (17) 上。
- 安装连接器 (18) 。
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| 图 39 | g01062908 |
- 将泵头 (17) 安装到壳体 (4) 上。
- 将螺栓 (18) 安装到泵头 (17) 上。
- 安装轴承 (15) 和密封件 (14) 。
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| 图 40 | g01062890 |
- 使用工具 (B) 安装挡圈 (13) 。
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| 图 41 | g01062883 |
- 使用适当的压具安装轴组件 (12) 。
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| 图 42 | g01063629 |
- 使用工具 (E) 安装挡圈 (11) 。
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| 图 43 | g01062880 |
- 安装齿轮 (9) 、齿轮 (10) 和 O 形密封圈 (8) 。
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| 图 44 | g01062879 |
- 安装板 (7) 。
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| 图 45 | g01062878 |
- 拆下盖 (6) 和螺栓 (5) 。
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| 图 46 | g01062877 |
- 将线圈 (1) 安装到伺服阀 (2) 上。
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| 图 47 | g01062998 |
- 将伺服阀 (2) 安装到壳体 (4) 上。
- 将螺栓 (3) 安装到伺服阀 (2) 上。
End By: 安装转向泵。 请参考 拆解和组装, "转向泵 - 安装"。
Caterpillar Information System:
D9T Track-Type Tractor Machine Systems Steering Pump - Disassemble
854G Wheel Dozer Hydraulic System Gear Pump (Implement Pilot)
3408E and 3412E Engines for Caterpillar Built Machines Atmospheric Pressure Sensor
2004/12/06 New Master Links With Improved Reliability and Improved Durability Are Now Used {4169, 4171}
854G Wheel Dozer Hydraulic System Temperature Sensor (Implement, Hydraulic Fan Oil) (Steering, Brake Oil)
545 Wheel Skidder Engine Starting with Auxiliary Start Receptacle - If Equipped
854G Wheel Dozer Hydraulic System Liquid Level Switch (Hydraulic Tank) (Steering and Brake Tank)
545 Wheel Skidder Lifting and Tying Down the Machine
854G Wheel Dozer Hydraulic System Hydraulic Tank (Implement, Hydraulic Fan)
545 Wheel Skidder Roading the Machine
D3G, D4G and D5G Track-Type Tractors AccuGrade Laser CB 11 Low Voltage
AccuGrade Laser System CB 10 Set Limits Fault
D10R Track-Type Tractor Equipment Lowering with Engine Stopped
AccuGrade Laser System CB 12 System Hours Lost
AccuGrade Laser System CB 13 Valve Calibration Lost
631G and 637G Wheel Tractor-Scrapers Hydraulic System Trailing Unit Control
AccuGrade Laser System CB 14 Memory Error
2004/04/05 A New Retaining Ring Is Used in the Clutches of the Transmission {3030, 3155}
AccuGrade Laser System CB 15 Memory Error
816F Landfill Compactor, 815F Soil Compactor and 814F Wheel Dozer Monitoring System
AccuGrade Laser System CB 17 CAN Network Failure
AccuGrade Laser System CB 18 CAN Network Failure
980H Wheel Loader Rated Load
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Valve Lash - Inspect/Adjust