3126B Engine for Caterpillar Built Machines Caterpillar

Injection Actuation Pressure - Test

Usage:

120H 124

系统运作描述:

使用以下程序来检查 HEUI 燃油系统的操作。在每一个测试步骤的"结果"部分内圈选适当的答案。完成本程序中所有的测试步骤。通过 Caterpillar 的返回系统返回任何所需部件的本程序页面。

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图 1	g01182300
发动机左视图（典型部件位置） (1) 喷油作动压力控制阀（IAPCV） (2) 喷油作动压力传感器 (3) J2/P2 ECM 接头 (4) 喷油泵出口 (5) 低压机油管路

测试步骤 1. 故障现象

如果 HEUI 燃油系统出故障，可能会出现下列故障现象：

发动机可起动盘车，但发动机无法起动。
发动机运转粗暴。
发动机怠速或运转时无规律或不稳。
功率过低

最近可能出现了下述活动或记录诊断代码。

164-00 喷油作动压力高
164-02 喷油作动压力不稳定
164-11 喷油作动压力系统故障

将 Caterpillar 电子技师（ET）连接到维修工具接头上。

恢复 ECM 的电源。 请勿起动发动机。

打印"使用期总数"和"配置"屏幕。

检查有无激活的诊断代码。

预期结果:

发动机关闭时，无 ECM 恢复的供电电源的激活诊断代码。

结果:

正常 - 发动机关闭时，ECM 恢复的供电电源的这些代码无激活。继续测试步骤 2。
异常 - 发动机关闭时，ECM 恢复的供电电源的 164-03 或 164-04 是激活的。
修复: 请参阅故障诊断与排除, "发动机温度传感器开路或短路 - 测试"。
停止
异常 - 发动机关闭时，ECM 恢复的供电电源的 164-02 诊断代码是激活的。
修复: 请参阅故障诊断与排除, "喷油作动压力 - 测试"。
停止
异常 - 发动机关闭时，ECM 恢复的供电电源的 164-00 或 164-11 是激活的。
修复: 请联系您的发动机技术人员（TC）。
停止

测试步骤 2. 检查发动机机油油位

检查发动机机油油位。请参阅操作和保养手册, "发动机机油油位 - 检查"。

如果发动机机油油位低，应向发动机添加机油。

尝试起动发动机。

预期结果:

发动机已起动。

结果:

正常 - 发动机起动。继续测试步骤 9。
异常 - 发动机无法起动。继续测试步骤 3。

测试步骤 3. 盘机起动发动机，并记录 Cat ET 的发动机数据。

您的答案说明发动机机油油位满足要求。

盘车起动发动机，观察"喷油作动压力"和"发动机转速"。
________记录实际喷油作动压力。
________记录发动机转速。

预期结果:

喷油作动压力高于 6 MPa (870 psi)。

结果:

正常 - 喷油作动压力高于 6 MPa (870 psi)。
修复: HEUI 系统工作正确。请参阅位于"未出现诊断编码的情况下的故障诊断与排除"部分的故障诊断和排除, "发动机可以起动盘车但无法起动"。
停止
异常 - 喷油作动压力低于 6 MPa (870 psi)。继续测试步骤 4。

测试步骤 4. 检查喷油泵出口的机油压力

找到向缸盖供应高压机油的高压机油管路。拆下机油管路并在管路或泵高压口处安装 8T-0852 压力表。盘机起动发动机，并记录表上显示的机油压力。

注: 不同压力表的压力读数可能会不一样。

________观察到的压力读数

________观察到的转速

________观察到的"喷油作动输出百分比"

预期结果:

机油压力高于 27.5 MPa (4000 psi)。

结果:

正常 - 机油压力高于 27.5 MPa (4000 psi)。
修复: 从发动机上拆下压力表。
继续测试步骤 8。
异常 - 机油压力低于 27.5 MPa (4000 psi)。继续测试步骤 5。

测试步骤 5. 安装测试螺塞，重新检查机油压力

拆下喷油作动压力控制阀（IAPCV）。

安装 219-2368 插头 (DIAGNOSTIC（诊断）)和 9X-1484 密封套件，并在喷油泵出口执行压力测试起动盘车发动机，并记录结果。
________观察到的压力读数
注: 如果 219-2368 插头 (DIAGNOSTIC（诊断）)不可用，继续"安装新的 IAPCV 并检查机油压力"。

预期结果:

机油压力高于 27.5 MPa (4000 psi)。

结果:

正常 - 机油压力高于 27.5 MPa (4000 psi)。
修复: HEUI 泵没问题。更换 IAPCV，重新检查机油压力。如果故障依然存在，请与技术支持联系。
停止
异常 - 机油压力低于 27.5 MPa (4000 psi)。从发动机上拆下压力表。继续测试步骤 7。

测试步骤 6. 安装新 IAPCV，检查机油压力

注: 只在没有 219-2368 插头 (DIAGNOSTIC（诊断）)的情况下使用此测试步骤。

在高压机油泵上安装新 IAPCV。请参阅拆解和组装, "喷油作动压力控制阀 - 拆卸和安装"。

检查喷油泵出口的机油压力。记录压力读数。
________观察到的压力读数

预期结果:

机油压力测量值高于 27.5 MPa (4000 psi)。

结果:

正常 - 机油压力高于 27.5 MPa (4000 psi)。
修复: 替代 IAPCV 没有排除故障。从发动机上拆下测试设备。确认修理后故障排除。
停止
异常 - 机油压力低于 27.5 MPa (4000 psi)。拆下新 IAPCV，重新装回原来的 IAPCV。继续测试步骤 7。

测试步骤 7. 检查喷油泵驱动齿轮。

拆下高压机油泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 拆卸"。

检查驱动齿轮有无任何机械损坏。

确认驱动齿轮及其固定螺栓紧固正确。同时确认高压机油泵轴转动自如。

预期结果:

驱动齿轮和高压机油泵的固定螺栓都很紧固。高压机油泵轴转动自如。

结果:

正常 - 驱动齿轮螺栓紧固正确，高压机油泵转动自如。
修复: 更换高压机油泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 安装"。确认修理后故障排除。如果这样做没有将故障排除，请与技术支持联系。
停止
异常 - 高压机油泵轴转动不自如。
修复: 更换高压机油泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 安装"。确认修理后故障排除。如果这样做没有将故障排除，请与技术支持联系。
停止
异常 - 驱动齿轮螺栓松动。高压机油泵轴转动自如，没有任何明显的机械损坏表明有除了螺栓松动之外的其它故障。
修复: 如有必要，更换驱动齿轮。拧紧驱动齿轮螺栓。请参阅技术规格, "单体喷油器液压泵"。重新安装泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 安装"。重新检查高压机油压力以确保问题已得到解决。如果这样做没有没有将故障排除，应更换高压机油泵。确认修理后故障排除。
停止

测试步骤 8. 检查高压机油系统有无漏油

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热油和热的部件可能会导致人身伤害。

不要让热油或热的部件与皮肤接触。

拆下气门室盖，检查高压机油系统有无漏油。
1. 发动机盘车时，检查喷油器孔周围区域是否有任何机油泄漏的迹象。
1. 检查喷油器的机油溢油口溢出的机油是否过多。所有六个喷油器应溢出同样多的机油。

预期结果:

没有明显的漏油迹象。

结果:

正常 - 高压机油系统没有漏油。
修复: 致电技术支持以便获得帮助。
停止
异常 - 发现了高压机油系统的一处泄漏。
修复: 更换喷油器上的 O 形圈或更换损坏的喷油器。确认修理后故障排除。
停止

测试步骤 9. 运转发动机，检查有无诊断编码

恢复（发动机）ECM 的电源。起动发动机。

发动机运转时，使用 Cat ET 检查下列诊断代码：

164-00
164-02
164-11

在出现的活动或记录代码旁作一个记号。

________164-00
________164-02
________164-11

停止发动机。

预期结果:

上述故障诊断代码都不为激活状态。

结果:

正常 - 上述诊断代码中没有一个为激活状态。继续测试步骤 10。
异常 - 164-00 或 164-11 处于激活状态。此时 164-02 也可能为激活状态。继续测试步骤 10。
异常 - 164-02 处于激活状态，但是 164-00 和 164-11 此时均未激活。
修复: 请参阅故障诊断与排除, "喷油作动压力 - 测试"。
停止

测试步骤 10. 评估机油质量

延长排油周期可能影响到 HEUI 高压机油系统的操作。更多有关正确的换油周期的信息资料，请参考操作和保养手册, "发动机机油"。

检查发动机中的保养记录。确保用户的换油周期未超出建议的换油周期。

预期结果:

用户的换油周期没有超出建议的换油周期，没有必要进行换油。

结果:

正常 - 发动机经过正确维护。继续测试步骤 11。
异常 - 用户的换油周期超出了建议的发动机换油周期。
修复: 执行发动机换油。请参阅操作和保养手册, "发动机机油和滤清器 - 更换"。让发动机运转 10 至 15 分钟，发动机转速遍及整个发动机转速范围。这样做将会清除系统中的任何困气或碎屑。
如果故障依然存在或短时间内再次发生，进行测试步骤 11。

测试步骤 11. 进行"喷油作动压力测试"

在高压油轨上安装 8T-0852 压力表。

将 Cat ET 连接到维修工具接头上。

使用 Cat ET 时执行"喷油作动压力测试"。在表 1 中记录结果。

注: 可使用"喷油作动压力测试"改变喷油作动压力。此测试分步调整机油压力。有些版本的 Cat ET 测试中可能会有三步，有些版本的 Cat ET 测试中可能会有四步。

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表 1
步骤	手动安装的压力表	Cat ET	差值
1
2
3
4

预期结果:

每一步压力表测量的压力与 Cat ET 上显示的压力的差值在 1379 kPa (200 psi) 以内。

结果:

正常 - 压差在技术规格内。喷油作动压力传感器操作正确。继续测试步骤 12。
异常 - 压差不在技术规格内。
修复: 喷油作动压力传感器可能有故障。更换此传感器，重复本测试步骤。
如果问题仍然存在，重新安回原来的传感器，进行测试步骤 12。

测试步骤 12. 在低怠速和高怠速分别进行"喷油作动压力测试"

起动发动机。在低怠速和高怠速分别执行"喷油作动压力测试"。

在表 2 中记录结果。

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表 2
低怠速
步骤	从 Cat ET 读取的数据喷油压力	从 Cat ET 读取的"喷油压力输出百分比"
1
2
3
4
高怠速
步骤	从 Cat ET 读取的数据喷油压力	从 Cat ET 读取的"喷油压力输出百分比"
1
2
3
4

预期结果:

"喷油作动压力输出"在 0% 到 65% 之间。

结果:

正常 - "喷油作动压力输出"在技术规格内。
修复: 致电技术支持以便获得帮助。
停止
异常 - "喷油作动压力输出"不在技术规格内。继续测试步骤 13。

测试步骤 13. 安装新 IAPCV，再次进行系统测试。

安装新 IAPCV，在低怠速和高怠速分别执行"喷油作动压力测试"。

在表 3 中记录结果。

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表 3
低怠速
步骤	从 Cat ET 读取的数据喷油压力	从 Cat ET 读取的"喷油压力输出百分比"
1
2
3
4
高怠速
步骤	从 Cat ET 读取的数据喷油压力	从 Cat ET 读取的"喷油压力输出百分比"
1
2
3
4

预期结果:

"喷油作动压力输出"在 0% 到 65% 之间。

结果:

正常 - "喷油作动压力输出"在技术规格内。
修复: 替代 IAPCV 排除了故障。在正常的运行状况下运行发动机，确认原来的问题已得到解决。
停止
异常 - "喷油作动压力输出"不在技术规格内。重新装回原来的 IAPCV。继续测试步骤 14。

测试步骤 14. 拆下 IAPCV，检查机油压力

拆下 IAPCV。请参阅拆解和组装, "喷油作动压力控制阀 - 拆卸和安装"。

使用 219-2368 插头 (DIAGNOSTIC（诊断）)和 9X-1484 密封套件更换 IAPCV。

找到向缸盖供应高压机油的高压机油管路。拆下机油管路并在管路或泵高压口处安装 8T-0852 压力表。盘机起动发动机，并记录表上显示的机油压力。

注: 不同压力表的压力读数可能会不一样。

________观察到的压力读数

________观察到的转速

预期结果:

机油压力高于 27.5 MPa (4000 psi)。

结果:

正常 - 机油压力高于 27.5 MPa (4000 psi)。高压机油泵运转正常。继续测试步骤 16。
异常 - 机油压力低于 27.5 MPa (4000 psi)。
修复: 高压机油泵可能有故障。从发动机上拆下压力表。
继续测试步骤 15。

测试步骤 15. 检查喷油泵驱动齿轮。

拆下高压机油泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 拆卸"。

检查驱动齿轮有无任何机械损坏。

确认驱动齿轮及其固定螺栓紧固正确。同时确认高压机油泵轴转动自如。

预期结果:

驱动齿轮和高压机油泵的固定螺栓都很紧固。高压机油泵轴转动自如。

结果:

正常 - 驱动齿轮螺栓紧固正确，高压机油泵转动自如。
修复: 更换高压机油泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 安装"。确认修理后排除原有故障。如果这样做没有将故障排除，请与技术支持联系。
停止
异常 - 高压机油泵轴转动不自如。
修复: 更换高压机油泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 安装"。确认修理后排除原有故障。如果这样做没有将故障排除，请与技术支持联系。
停止
异常 - 驱动齿轮螺栓松动。高压机油泵轴转动自如，没有任何明显的机械损坏表明有除了螺栓松动之外的其它故障。
修复: 如有必要，更换驱动齿轮。拧紧驱动齿轮螺栓。请参阅技术规格, "单体喷油器液压泵"。重新安装泵。请参阅拆解和组装, "单体喷油器液压泵 - 安装"。检查高压机油压力以确保问题已得到解决。如果这样做没有没有将故障排除，应更换高压机油泵。确认修理后故障排除。
停止