3046 Engine for Caterpillar Built Machines Caterpillar

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高温发动机部件可能导致灼伤。 进行发动机保养之前让发动机和部件冷却下来。

简介

开始检查涡轮增压器之前，确保进气阻力处于您的发动机的技术规格范围内。 确保排气系统阻力处于您的发动机的技术规格范围内。 请参阅测试和调整, "进排气系统 - 检查"。

涡轮增压器的状况会对发动机的性能有一定影响。 使用以下检查和步骤来确定涡轮增压器的状况。

• 压缩机叶轮和压缩机壳体的检查

• 涡轮叶轮和涡轮壳体的检查

所需工具

检查程序

压缩机叶轮和压缩机壳体的检查

图 1	g00922408
涡轮增压器的典型示例 (1) 压缩机壳体 (2) 压缩机叶轮

1. 从压缩机进口上拆下空气滤清器。

2. 检查压缩机叶轮 (2) 有无异物造成的损坏。 如有损坏，应确定异物的来源。 根据需要，清洁和修理进气系统 更换涡轮增压器。 如果没有损坏，则转至步骤 3。

3. 如果发现异物积聚，清洁压缩机叶轮 (2) 和压缩机壳体 (1) 。 如果没有异物积聚，则转至步骤 4。

4. 用手转动旋转组件。 当您转动此组件时，请侧向推动该组件。 组件应该转动自如。 压缩机叶轮 (2) 不应摩擦压缩机壳体 (1) 。 如果压缩机叶轮与压缩机壳体发生摩擦，必须更换涡轮增压器。 如果没有摩擦或刮擦，则转至步骤 5。

5. 检查压缩机叶轮 (2) 和压缩机壳体 (1) 是否有机油渗漏。

   1. 检查曲轴箱中的机油油位。 如果机油油位太高，应调整机油油位。

   2. 检查空气滤清器滤芯是否阻塞。 如果发现阻塞，应修正该故障。

   3. 检查发动机曲轴箱呼吸器。 如果呼吸器堵塞，则清洗或更换呼吸器。

   4. 拆下排油管。 检查排油孔和排油管是否有油泥。 检查旋转组件轴上的轴承之间的区域。 如必要，清洗旋转组件轴、排油孔和排油管。

   5. 如果步骤 a 至步骤 e 没有显示出漏油的源头，则涡轮增压器有内部损坏。 更换涡轮增压器。

涡轮叶轮和涡轮壳体的检查

图 2	g01283779
涡轮增压器的典型示例 (3) 涡轮壳体 (4) 涡轮叶轮

1. 拆下涡轮壳体上的空气管路。

2. 检查涡轮叶轮 (4) 是否有异物引起的损伤。 如有损坏，应确定异物的来源。 更换涡轮增压器。 如果没有损坏，则转至下一步骤。

3. 如果发现有积碳和异物堆积，清洁涡轮叶轮 (4) 和涡轮壳体 (3) 。 如果没有积碳或异物堆积，则转至下一步骤。

4. 用手转动旋转组件。 当您转动此组件时，请侧向推动该组件。 组件应该转动自如。 涡轮叶轮 (4) 不应摩擦涡轮壳体 (3) 。 如果涡轮叶轮与涡轮壳体发生摩擦，应更换涡轮增压器。 如果没有摩擦或刮擦，则转至下一步骤。

5. 检查涡轮叶轮 (4) 和涡轮壳体 (3) 是否有机油渗漏和机油结焦。 少许机油结焦可以清除。 大量机油结焦可能需要更换涡轮增压器。 如果机油来自涡轮增压器中间壳体，则转至下一步骤。

   1. 拆下排油管。 检查排油孔和排油管是否有油泥。 检查旋转组件轴上的轴承之间的区域。 如必要，清洗旋转组件轴、排油孔和排油管。

   2. 如果曲轴箱压力高或排油受阻，中间壳体内的压力可能高于涡轮增压器壳体 (3) 的压力。 机油可能被迫向错误的方向流动，机油可能排不出去。 检查曲轴箱压力，修复所有故障。

   3. 如果排油管路损坏，应更换排油管。

   4. 检查排油管路的布置。 去除所有节流急弯。 确保排油管路与发动机排气歧管不要太近。

   5. 如果步骤 a 至步骤 e 没有显示出漏油的源头，则涡轮增压器有内部损坏。 更换涡轮增压器。

废气旁通阀的检查（如有配备）

废气旁通阀控制能够旁通涡轮增压器涡轮机一侧的排气量。 此阀由此控制涡轮增压器的转速。

当发动机在低增压（拖动）工况运转时，弹簧压力作用在筒内的膜片上。 作动杆就会移动，排气旁通阀就会关闭。 因而涡轮增压器能以最大性能运转。

当增压压力升高并作用在筒内的膜片上时，排气旁通阀就会打开。 涡轮增压器的转速受到限制。 转速限制的发生是因为部分排气旁通了涡轮增压器的涡轮机叶轮。

以下增压压力水平表明废气旁通阀有故障：

• 满载工况时增压压力过高

• 全拖动工况时增压压力过低

因为增压压力控制废气旁通阀的位置，所以增压压力控制涡轮增压器的最高转速。 以下因素也会影响到涡轮增压器的最高转速：

• 发动机额定值

• 发动机功率要求

• 高怠速转速

• 进气阻力

• 排气系统阻力

检查废气旁通阀是否正常工作

注: 涡轮增压器是一个不可维护的部件。 可以检查废气旁通阀的压力，但不能进行调整。

1. 从涡轮增压器上拆下隔热罩。 拆下废气旁通阀的护罩。

2. 从废气旁通阀上拆下增压管路。 将供气管连接到可以精确调整的废气旁通阀上。

3. 将千分表固定到涡轮增压器上，使执行器连杆的端部与千分表接触。 这样就可以测量执行器杆的轴向移动量。

4. 向废气旁通阀上缓缓施加气压，使执行器连杆移动到正确的值。 气压应处于正确的测试压力下。 确保释放气压后千分表回到零位。 重复上述测试几次。 这可以确保取得准确的读数。 有关执行器连杆移动和测试压力的正确数值，请参阅技术规格, "涡轮增压器"。

5. 如果废气旁通阀运行不正确，必须更换涡轮增压器。