Lift and Tilt Cylinder Drift - Check
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机器的突然移动或意外起动会对机器上或附近的人员造成人身伤亡。 为了防止人身伤亡，进行以下操作： 将机器放在光滑、水平的表面上。 将作业机具降至地面，并接合停车制动器。 停止发动机，拔下钥匙。 锁止车轮并安装转向机架锁。 |
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提升油缸或摆缸的突然移动可能造成人身伤亡。 当您测试或调节提升油缸或摆缸时，不要站在作业工具下面。 当您测试或调节提升油缸或摆缸时，不要站在提升臂下面。 |
技术规格
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| 834K 轮式推土机 和 836K 垃圾填埋压实机在 45° ± 5°C (113° ± 9°F) 下的最大允许提升油缸沉降 |
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| 型号 | 最大沉降 | 测试时间 |
| 834K | 120 mm (4.7 in) |
5 分钟 |
| 836K | 60 mm (2.4 in) |
5 分钟 |
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| 834K 轮式推土机 和 836K 垃圾填埋压实机在 57.5° ± 7.5°C ()(135° ± 13°F)下的最大允许提升油缸沉降 |
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| 型号 | 最大沉降 | 测试时间 |
| 834K | 120 mm (4.7 in) |
2.7 分钟 |
| 836K | 60 mm (2.4 in) |
2.7 分钟 |
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| 834K 轮式推土机 和 836K 垃圾填埋压实机在 77.5° ± 12.5°C171 (° ± 22°F) 下的最大允许提升油缸沉降 |
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| 型号 | 最大沉降 | 测试时间 |
| 834K | 140 mm (5.5 in) |
1.7 分钟 |
| 836K | 60 mm (2.4 in) |
1.7 分钟 |
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| 834K 轮式推土机在 45° ± 5°C (113° ± 9°F) 下的最大允许倾侧/倾斜油缸沉降 |
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| 型号 | 最大沉降 | 测试时间 |
| 834K | 60 mm (2.3 in) |
1 分钟 |
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| 834K 轮式推土机在 57.5° ± 7.5°C135 (° ± 13°F) 下的最大允许倾侧/倾斜油缸沉降 |
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| 型号 | 最大沉降 | 测试时间 |
| 834K | 80 mm (3.1 in) |
1 分钟 |
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| 834K 轮式推土机 和 836K 垃圾填埋压实机在 77.5° ± 12.5°C171 (° ± 22°F) 下的最大允许倾侧/倾斜油缸沉降 |
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| 型号 | 最大沉降 | 测试时间 |
| 834K | 120 mm (4.7 in) |
1 分钟 |
简介
该测试检查提升油缸的沉降率。 沉降率将根据诸多条件改变（液压油温、作业机具型号或作业机具上的负载）。
测试步骤
检查提升油缸沉降
- 将机器放在光滑、水平的表面上。 确保作业机具未装载物料。
- 将变速箱方向控制开关至于空档位置。
- 接合停车制动器。
- 将转向机架锁置于锁定位置。
- 起动发动机。 将液压油加热到大约 54 至 70°C (129 至 158°F) 的正常工作温度。
- 要检查提升回路，将提升油缸提升到完全提升位置并将操纵杆移到保持位置。
- 将发动机起动开关转到断开位置。
- 技术规格部分列出的设定时间过后，测量油缸连杆移动的距离。 提升油缸的最大允许沉降在技术规格表中列出。
- 如果油缸沉降量在技术规格范围内，则该提升回路没有导致沉降问题。
- 如果沉降过多，检查手动下降阀。 如果需要更换提升油缸，请参阅拆解和组装, "提升油缸 - 拆卸和安装"。
- 起动发动机。 将作业机具降到地面上。 将发动机起动开关转到断开位置。
检查倾侧/倾斜油缸沉降
- 将机器放在光滑、水平的表面上。 确保作业机具未装载物料。
- 将变速箱方向控制开关至于空档位置。
- 接合停车制动器。
- 将转向机架锁置于锁定位置。
- 起动发动机。 将液压油加热到大约 54 至 70°C (129 至 158°F) 的正常工作温度。
- 将铲刀向前倾侧，使两个倾斜油缸均完全伸出，然后将铲刀降到地面上。
- 向右倾斜。 降下右侧铲刀，将右前轮提离地面。 将倾斜控制杆返回到保持位置。
- 将发动机起动开关转到断开位置。
- 技术规格部分列出的设定时间过后，测量油缸连杆移动的距离。 倾侧/倾斜油缸的最大允许沉降在技术规格表中列出。
- 将铲刀向后倾侧，使两个倾斜油缸均完全回缩并将铲刀降到地面上。
- 向左倾斜降下左侧铲刀，将左前轮提离地面。 将倾斜控制杆返回到保持位置。
- 将发动机起动开关转到断开位置。
- 技术规格部分列出的设定时间过后，测量油缸连杆移动的距离。 倾侧/倾斜油缸的最大允许沉降在技术规格表中列出。
- 测试完成时，将铲刀降到地面上，并将机器回复到安全环境中。
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