C4.4 Industrial Engine Caterpillar


Fluid Recommendations - Coolant Specification

Usage:

C7.1 G92
V dieselových motorech Caterpillar se používají dvě následující chladicí kapaliny:

Přednostní - Chladicí kapalina s prodlouženou životností Cat (ELC, Extended Life Coolant) nebo komerční chladicí kapalina s prodlouženou životností, která odpovídá specifikaci Caterpillar EC-1

Přijatelné - Cat DEAC (nemrznoucí/chladicí kapalina pro dieselový motor) nebo komerční nemrznoucí kapalina do těžkých podmínek, která vyhovuje specifikaci ASTM "D6210"


OZNÁMENÍ

Průmyslový motor Caterpillar musí používat směs vody a glykolu v poměru 1:1.



OZNÁMENÍ

Nepoužívejte běžně dostupné chladicí/nemrznoucí kapaliny, které odpovídají pouze specifikaci ASTM " D3306" nebo obdobné specifikaci. Tento typ chladicích/nemrznoucích kapalin je určen pro použití v automobilech v lehkém provozu.

Používejte pouze doporučované chladicí/nemrznoucí kapaliny.


Společnost Caterpillar doporučuje používat směs vody a glykolu v poměru 1 : 1. Tato směs vody a glykolu poskytne optimální výkonnost při velké zátěži jako nemrznoucí kapalina.

Poznámka Chladicí kapalina Cat DEAC nevyžaduje úpravu pomocí přísady SCA, je-li použita jako počáteční náplň. Komerční nemrznoucí kapalina do těžkých podmínek, která vyhovuje specifikaci "ASTM D6210" MŮŽE vyžadovat přidání přísady SCA do počáteční náplně. Přečtěte si štítek nebo pokyny dodávané výrobcem produktu.

Ve stacionárních aplikacích motoru, které nevyžadují ochranu proti varu nebo proti zamrznutí, je přípustná směs SCA a vody. Společnost Caterpillar doporučuje použít do těchto chladicích systémů koncentraci SCA o hodnotě 6 až 8 procent. Upřednostňuje se destilovaná nebo deionizovaná voda. Lze použít vodu, která má doporučené vlastnosti.

Tabulka 1
Provozní životnost chladicí směsi 
Typ chladicí kapaliny  Provozní životnost (1) 
Cat ELC  12 000 provozních hodin nebo šest let(2) 
Komerční chladicí kapalina, která vyhovuje specifikaci Caterpillar EC-1  6 000 provozních hodin nebo šest let(3) 
Cat DEAC  3 000 provozních hodin nebo tři roky 
Komerční chladicí/nemrznoucí kapalina pro velkou zátěž, která vyhovuje specifikaci "ASTM D6210"  3 000 provozních hodin nebo dva roky 
(1) Použijte interval, který nastane dříve. Současně je nutné propláchnout chladicí systém.
(2) Při dosažení poloviny životnosti chladicí kapaliny Cat ELC nebo při dosažení 6 000 provozních hodin je nutno přidat přísadu Cat ELC Extender. Výjimky jsou uvedeny v příručce pro provoz a údržbu příslušného stroje.
(3) Přísadu pro prodloužení životnosti je nutno přidávat při dosažení 3 000 provozních hodin nebo v polovině životnosti chladicí kapaliny.

Poznámka Viz Zvláštní publikace, SEBU6251, "Doporučené komerční provozní kapaliny dieselových motorů Caterpillar", kde jsou uvedeny další informace týkající se chladicí kapaliny motoru.

Rozbor chladicí kapaliny podle programu S·O·S

Tabulka 2
Doporučený interval 
Typ chladicí kapaliny  Úroveň 1  Úroveň 2 
DEAC  Každých 250 hodin (1)  Jednou za rok(1) 
ELC  Volitelný (1)  Jednou za rok 
(1) Pokud analýza chladicí kapaliny úrovně 1 identifikuje nějaký problém, měl by se analýza chladicí kapaliny úrovně 2 provést dříve.

Rozbor chladicí kapaliny (úroveň 1) podle programu S·O·S

Analýza chladicí kapaliny (Úroveň 1) se provádí formou zkoušky vlastností chladicí kapaliny.

Testují se následující vlastnosti:

  • Koncentrace glykolu pro ochranu proti zamrznutí a proti varu v chladicí soustavě

  • Schopnost ochrany proti korozi a erozi

  • pH

  • Vodivost

  • Posouzení vzhledu zrakem

  • Posouzení zápachu

Laboratoř vám sdělí výsledky a doporučí potřebná opatření.

Viz Seznam prací a intervalů pravidelné údržby v této Příručce pro provoz a údržbu, kde naleznete interval údržby pro odběr vzorků chladicí kapaliny.

Rozbor chladicí kapaliny (úroveň 2) podle programu S·O·S

Rozbor chladicí kapaliny úrovně 2 je důkladné chemické vyhodnocení chladicí kapaliny. Tento rozbor také umožňuje kontrolu celkového stavu vnitřních částí chladicího systému.

Rozbor chladicí kapaliny podle programu S·O·S má následující prvky:

  • Úplná analýza chladicí kapaliny (Level 1)

  • vyhledání zdroje koroze kovových částí a znečišťujících látek

  • tvrdost vody,

  • Identifikace hromadění nečistot způsobujících korozi

  • Identifikace hromadění nečistot způsobujících vznik usazenin

Laboratoř vám sdělí výsledky a doporučí potřebná opatření.

Viz Seznam prací a intervalů pravidelné údržby v této Příručce pro provoz a údržbu, "Vzorek chladicí kapaliny v chladicím systému (úroveň 2) – Odběr vzorku", kde je uveden interval údržby pro odběr vzorků chladicí kapaliny.

Testování chladicí kapaliny motoru je důležité pro zjištění, zda je motor chráněný proti vnitřní kavitaci a korozi. Rozborem se také testuje schopnost chladicí kapaliny chránit motor proti varu a proti zamrznutí. Rozbor chladicí kapaliny podle programu S·O·S můžete nechat provést u prodejce společnosti Cat. Caterpillar rozbor chladicí kapaliny podle programu S·O·S je nejlepším možným způsobem sledování stavu chladicí kapaliny a chladicího systému. Rozbor chladicí kapaliny S·O·S je program založený na pravidelném odběru vzorků.

Další informace viz Zvláštní publikace, SEBU6251, "Doporučené komerční provozní kapaliny dieselových motorů Caterpillar".

Caterpillar Information System:

C4.4 Industrial Engine Fluid Recommendations - Fuel
C9.3 Engines for Caterpillar Built Machines Solenoid Valve (ARD Fuel) - Remove and Install
2013/05/31 New Fuel Lines Kits Are Used on Certain C9.3 Machine Engines {1288}
C13, C15, and C18 Tier 4 Interim Engines Codes that Inhibit Operation of Aftertreatment System
C4.4 Industrial Engine Cold Weather Operation
C7.1 Engines for Caterpillar Built Machines Fuel Filter Base - Twin Secondary Fuel Filter Base
986H Wheel Loader Machine Systems Service Brake - Check
C7.1 Engines for Caterpillar Built Machines Crankcase Breather
C4.4 Industrial Engine Starting the Engine
MH3049 Material Handler Hydraulic System Hydraulic Oil Cooler
M316D, M318D, M320D2, M322D, M322D 2 MH, M322D2 and M324D 2 MH Wheeled Excavators Machine System Specifications Joystick Control
966M Tier 4, 966M Tier 4 Series XE, 972M Tier 4 and 972M Tier 4 Series XE Wheel Loaders Hydraulic Tank - Assemble
966M Tier 4, 966M Tier 4 Series XE, 972M Tier 4 and 972M Tier 4 Series XE Wheel Loaders Steering Valve - Remove and Install
C9.3 Engines for Caterpillar Built Machines Combustion Head - Remove and Install - Clean Emissions Module
MH3049 Material Handler Machine Systems Solenoid Valve and Manifold (Hydraulic Lockout) - Remove and Install
259D, 279D, 289D, 299D and 299D XHP Compact Track Loaders, 257D, 277D, 287D, 297D and 297D XHP Multi Terrain Loaders and 236D, 242D, 246D, 262D, 272D and 272D XHP Skid Steer Loaders Machine Systems Cab - Remove and Install - Extended Reach
966M Tier 4, 966M Tier 4 Series XE, 972M Tier 4 and 972M Tier 4 Series XE Wheel Loaders Cab - Remove and Install
R1600G Load Haul Dump Steering System Secondary Steering System
R1600H Load Haul Dump Steering System Control Valve (STIC Steering)
R1600G Load Haul Dump Steering System Control Valve (STIC Steering)
M316D, M318D, M320D2, M322D, M322D 2 MH, M322D2 and M324D 2 MH Wheeled Excavators Machine System Specifications Tire and Rim
MH3049 Material Handler Machine System Stick Position Sensor and Mounting
MH3049 Material Handler Machine System Walkway
MH3049 Material Handler Machine System Access Door
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.