Piston Pump Flow (Auxiliary) - Test
注: 活塞泵的流量测试测量液压油流量。 采用该测试确定泵是否在设计参数范围内工作。 由于辅助系统的复杂性，无法在泵位置精确测量泵流量。 流量测试将测量辅助系统的部分功能。 该测试可确保泵在预期设计参数范围内工作。 需要一位操作员和一位助手执行该测试。
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柴油发动机的排气含有可伤害人体的燃烧产物。 必须要在通风良好的地方起动发动机，如果在密闭的地方起动，就要把排气通到外面。 |
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旋转和运动的部件会造成人身伤害。 应避开所有旋转和运动的部件。 机器移动或发动机运转时决不能试图进行部件的调整工作，除非另有规定。 机器必须停在水平地面上，且发动机停止运转。 维修、修理或调整机器前，在起动开关和控制装置上要贴上"禁止操作"或类似的警告标签。 |
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机器突然动作，会导致人员伤亡。 机器突然移动，会对机上或机器近处的人员造成伤害。 为避免伤亡事故，开动机器之前，确保机器周围无人及没有各种障碍物。 |
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 说明 | 数量 |
| A | 不适用 (1) | 秒表 | 1 |
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| ( 1 ) | 在当地获取 |
- 把机器开到平整水平的路面。
- 将行驶操纵杆 (1) 移到 NEUTRAL（空档）位置。
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| 图 1 | g02587884 |
- 将转速旋钮 (4) 转到 MINIMUM（最小）位置。
- 将停车制动器开关 (2) 移到 ON（接通）位置。
- 将行驶模式开关 (3) 移到 PAVE（摊铺）位置。
注: 机器必须处于摊铺模式才能运行熨平板提升系统。 要运行料斗系统、斗门系统和螺旋布料器提升系统，机器也必须处于摊铺模式。
- 将熨平板提升开关 (5) 移到 FLOAT（浮动）位置。 将熨平板降至地面。
注: 未激活仪表板上的熨平板提升开关也必须处于 FLOAT（浮动）位置，才能降下熨平板。
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| 图 2 | g02587886 |
- 将油门控制开关 (6) 移到 HIGH IDLE（高怠速）位置两次。 每次启动开关时，将开关保持在该位置少于 1 秒。 发动机转速应升至 2200 rpm。
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| 图 3 | g02587887 |
- 监控操作员显示器上的液压油温度。 油温达到 43 ± 5.6 °C (110 ± 10 °F) 后停止运行机器。
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| 图 4 | g02587891 |
- 执行测试时，让一位助手记录牵引点油缸的循环时间。
- 同时将左牵引点开关 (7) 和右牵引点开关 (8) 移到 LOWER（下降）位置。
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| 图 5 | g02587893 |
- 左牵引点油缸 (9) 完全伸出时，松开左牵引点开关 (7) 。 右牵引点油缸（未显示）完全伸出时，松开右牵引点开关 (8) 。
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| 图 6 | g02587958 |
- 同时将左牵引点开关 (7) 和右牵引点开关 (8) 移到 RAISE（提升）位置。 记录左牵引点油缸 (9) 完全回缩所需的时间。 牵引点油缸回缩所需的时间应为 17.5 ± 2.0 秒。
- 同时将左牵引点开关 (7) 和右牵引点开关 (8) 移到 LOWER（下降）位置。 记录左牵引点油缸 (9) 完全伸出所需的时间。 牵引点油缸伸出所需的时间应为 22.0 ± 2.0 秒。
- 重复步骤 9 至步骤 13 测试机器另一侧的牵引点油缸。
- 执行测试时，让一位助手记录料斗油缸的循环时间。
注: 检查确认系统配置双料斗模式。 请参阅 OMM 说明，启动和停用该功能。 系统需配置双料斗模式才能使操作员使用一个开关同时控制两个料斗。
- 将左料斗开关 (10) 或右料斗开关 (11) 移到 LOWER（下降）位置。
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| 图 7 | g02587896 |
- 料斗翼 (12) 完全降下后，松开料斗开关。
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| 图 8 | g02587898 |
- 将左料斗开关 (10) 或右料斗开关 (11) 移到 RAISE（提升）位置。 记录料斗翼 (12) 完全提升所需的时间。 料斗提升所需的时间应为 4.9 ± 0.5 秒。
- 将左料斗开关 (10) 或右料斗开关 (11) 移到 LOWER（下降）位置。 记录料斗翼 (12) 完全降下所需的时间。 料斗降下所需的时间应为 4.4 ± 0.5 秒。
- 执行测试时，让一位助手记录斗门折叠油缸的循环时间。 如机器未配备自动斗门，转到步骤 25。
- 将斗门折叠开关 (13) 移到 LOWER（下降）位置。
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| 图 9 | g02587900 |
- 斗门 (14) 完全降下后，松开斗门折叠开关 (13) 。
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| 图 10 | g02587901 |
- 将斗门折叠开关 (13) 移到 RAISE（提升）位置。 记录斗门完全提升所需的时间。 斗门提升所需的时间应为 5.5 ± 1.0 秒。
- 将斗门折叠开关 (13) 移到 LOWER（下降）位置。 记录斗门完全降下所需的时间。 斗门降下所需的时间应为 3.3 ± 1.0 秒。
- 执行测试时，让一位助手记录螺旋布料器高度油缸的循环时间。
- 将螺旋布料器高度开关 (15) 移到 LOWER（下降）位置。
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| 图 11 | g02587903 |
- 螺旋布料器高度油缸 ( 16) 完全伸出时，松开螺旋布料器高度开关 (15) 。
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| 图 12 | g02587907 |
- 将螺旋布料器高度开关 (15) 移到 RAISE（提升）位置。 记录螺旋布料器高度油缸 (16) 完全回缩所需的时间。 螺旋布料器高度油缸回缩所需的时间应为 3.0 ± 1.0 秒。
- 将螺旋布料器高度开关 (15) 移到 LOWER（下降）位置。 记录螺旋布料器高度油缸 (16) 完全伸出所需的时间。 螺旋布料器高度油缸伸出所需的时间应为 2.5 ± 1.0 秒。
- 将油门控制开关 (6) 移到 LOW IDLE（低怠速）位置。 将开关保持在该位置少于 1 秒。
- 发动机达到低怠速时，将发动机起动开关 (17) 移到 OFF（断开）位置。
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| 图 13 | g02587908 |
- 如果某系统的循环时间超出指定范围，对油缸和相关液压部件进行故障诊断与排除。 故障可能由油缸密封不良、电磁阀故障、油缸中节流孔错误或供油管路中阻塞引起。 如果多个系统显示循环时间不正确，则泵未在设计参数范围内工作。 应维修或更换泵。
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PL83 and PL87 Pipelayers Power Train Front Track Roller Frame - Remove
AP1000E and BG1000E Asphalt Pavers Machine Systems Relief Valve (Charge) - Test and Adjust - Generator
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AP1000E and BG1000E Asphalt Pavers Machine Systems Conveyor Drive Chain (Drag) - Check and Adjust
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