泵的操作
润滑系统包括润滑泵和润滑注油器。 润滑泵由电动马达驱动。 润滑泵循环接通和断开。 润滑泵为注油器供应润滑脂。 注油器为轴承和接头提供润滑。
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| 图 1 | g01410087 |
(1) 润滑油箱 (2) 排气电磁阀 (3) 润滑泵 (4) 电动马达 | |
在默认设定中，机器每运行 120 分钟时电动马达 (4) 循环接通。 可以使用 Caterpillar 电子技师（ET）调整润滑循环时间和延迟时间。 电动马达 (4) 驱动润滑泵 (3) 。 润滑泵 (2) 提供的润滑剂会加压到注油器。 润滑泵 (3) 将工作 240 秒。 电磁阀 (2) 会启动。 电磁阀 (2) 会在 18600 kPa (2700 psi) 下为润滑脂通风。 当电磁阀 (2) 通风时，泵 (3) 会关闭。 在下一个 120 分钟的机器工作间隔会重复循环。
电气操作
变速箱电子控制模块（ECM）为自动润滑系统使用以下两个输入：
- 自动润滑压力传感器
- 机器速度
自动润滑系统的状态必须设置为 INSTALLED（已安装），泵才能运转一个完整的循环。 必须使用 Cat ET 来更改变速箱 ECM 中的参数。 利用 Cat ET, 还可以自定义以下参数：自动润滑间隔, 自动润滑周期 和 最低润滑压力。 所有这些数值都有缺省设定值。 所有这些设定值都能够更改，以匹配特定应用。
变速箱 ECM 会追踪自从上一个润滑循环之后经过的时间间隔。 直到自从上一个润滑循环之后已经经过了正确的时间间隔，变速箱才会通电激励自动润滑继电器以开始一个新循环。 变速箱 ECM 也会确保开始下一个润滑循环之前机器速度高于零。
变速箱 ECM 会追踪自从润滑循环开始之后经过的时间间隔。 如果在预设时间内达到了最小自动润滑压力，则变速箱 ECM 会结束润滑循环。 如果指定的时间内没有达到预设最小润滑压力，则润滑循环将会取消。 这会激活 E334 润滑压力过低事件。
当自动润滑系统没有启动时，变速箱 ECM 会一直监测系统中的润滑压力。 如果下一个循环之前润滑压力没有降到 7600 kPa (1100 psi) 之下，则会激活 E521 循环之后自动循环压力没有下降事件。
注: 监测系统可以用于手动循环自动润滑系统。
润滑注油器
当泵启动时，润滑注油器会循环一次。 注油器的一个完整的循环包括四个阶段。
第 1 阶段
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| 图 2 | g01410269 |
第 1 阶段 (5) 计量槽 (6) 喷油柱塞 (7) 弹簧 (8) 阀口 (9) 滑阀 (10) 润滑供油口 (11) 出口 (12) 排放室 | |
注油器位于正常位置或休息位置。 排放室 (12) 注满了上一个循环的润滑剂。 润滑剂通过滑阀 (9) 中的端口引到活塞 (6) 的两侧。
第 2 阶段
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| 图 3 | g01410278 |
第 2 阶段 (5) 计量槽 (6) 喷油柱塞 (7) 弹簧 (8) 阀口 (9) 滑阀 (10) 润滑供油口 (11) 出口 (12) 排放室 | |
当润滑压力增加时，滑阀 (9) 会向上移动。 润滑剂会经过滑阀流到活塞 (6) 的底部。 活塞 (6) 会向上移动。 这会使计量槽 (5) 中的润滑剂流经出口 (11) 。 出口 (11) 的排放会为轴承或接头提供润滑。
第 3 阶段
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| 图 4 | g01451641 |
第 3 阶段 (5) 计量槽 (6) 调整螺钉 (7) 喷油柱塞 (8) 弹簧 (9) 阀口 (10) 滑阀 (11) 润滑供油口 (12) 出口 (13) 排放室 | |
活塞 (7) 会分配润滑剂，直到指示器的杆撞击调节螺钉 (6) 的挡块。 调节螺钉 (6) 能调节所分配润滑剂的量。 活塞 (7) 和滑阀 (10) 会保持在相同位置，直到供油管路通风。
第 4 阶段
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| 图 5 | g01452201 |
第 4 阶段 (5) 计量槽 (6) 喷油柱塞 (7) 弹簧 (8) 阀口 (9) 滑阀 (10) 润滑供油口 (11) 出口 (12) 排放室 | |
通风之后，弹簧 (7) 会伸展。 这会移动滑阀 (9) ，以使通道 (8) 关闭。 润滑压力作用在活塞 (6) 的两侧。 这会使活塞 (6) 向下移动。 活塞底部的一些润滑剂会移动经过滑阀，移向活塞顶部，进入计量槽 (5) 。 此时注油器准备好进行下一个循环。