图 1 | g01410328 |
典型示例 (1) 自动润滑泵 (2) 电磁阀 (3) 润滑注油器 (4) 压力开关 (5) 分配阀 |
自动润滑泵 (1) 为润滑注油器 (3) 提供润滑油。 润滑注油器为分配阀 (5) 提供润滑油。 分配阀 (3) 向机器的轴承和关节分配润滑油。
注: 分配阀的数量随机器的不同而有所变化。
自动润滑泵配备集成正时器。 当定时器达到预设值后,泵切换至 ON(打开) 位置。 电磁阀 (2) 将切换至 ON(打开) 位置。 电磁阀 (2) 将关闭润滑油至油箱的通路。 泵 (1) 将润滑油分配至注油器 (3) 。 当润滑油油压达到 12400 kPa (1800 psi) 后,润滑注油器 (3) 将润滑油分配至分配阀 (5) 。 分配阀 (5) 向机器的轴承和关节分配润滑油。 达到设置压力后,压力开关 (4) 将泵切换至 OFF(关闭)位置。 在一段时间内供油管路将保持加压状态,直到正时器周期结束。 当泵的正时器切换至 OFF(关闭)位置后,电磁阀 (2) 将切换至 OFF(关闭)位置。 电磁阀 (1) 将打开,润滑剂会流回油箱。 供油管路压力将下降,注油器和压力开关将为下一个润滑循环重置。
润滑注油器
当泵启动时,润滑注油器会循环一次。 注油器的一个完整的循环包括四个阶段。
第 1 阶段
图 2 | g01410639 |
第 1 阶段 (6) 计量槽 (7) 喷油柱塞 (8) 弹簧 (9) 阀口 (10) 滑阀 (11) 润滑供油口 (12) 出口 (13) 排放室 |
注油器位于正常位置或休息位置。 排放室 (13) 注满了上一个循环的润滑剂。 润滑剂通过滑阀 (10) 中的端口引到活塞 (7) 的两侧。
第 2 阶段
图 3 | g01410647 |
第 2 阶段 (6) 计量槽 (7) 喷油柱塞 (8) 弹簧 (9) 阀口 (10) 滑阀 (11) 润滑供油口 (12) 出口 (13) 排放室 |
当润滑压力增加时,滑阀 (10) 会向上移动。 润滑剂会经过滑阀流到活塞 (7) 的底部。 活塞 (7) 会向上移动。 这会使计量槽 (6) 中的润滑剂流经出口 (12) 。 出口 (12) 的排放会为轴承或接头提供润滑。
第 3 阶段
图 4 | g01410648 |
第 3 阶段 (6) 计量槽 (7) 喷油柱塞 (8) 弹簧 (9) 阀口 (10) 滑阀 (11) 润滑供油口 (12) 出口 (13) 排放室 (14) 调整螺钉 |
活塞 (7) 会分配润滑剂,直到指示器的杆撞击调节螺钉 (14) 的挡块。 调节螺钉 (14) 能调节所分配润滑剂的量。 活塞 (7) 和滑阀 (10) 会保持在相同位置,直到供油管路通风。
第 4 阶段
图 5 | g01410649 |
第 4 阶段 (6) 计量槽 (7) 喷油柱塞 (8) 弹簧 (9) 阀口 (10) 滑阀 (11) 润滑供油口 (12) 出口 (13) 排放室 (14) 调整螺钉 |
通风之后,弹簧 (8) 会伸展。 这会移动滑阀 (10) ,以使通道 (9) 关闭。 润滑压力作用在活塞 (7) 的两侧。 这会使活塞 (7) 向下移动。 活塞底部的一些润滑剂会移动经过滑阀,移向活塞顶部,进入计量槽 (6) 。 此时注油器准备好进行下一个循环。