Swing Frame - Remove
拆卸步骤
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| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 138-7575 | 连杆支架 | 2 |
| B | 140-7742 | 套筒 | 3 |
| C | 1U-9204 | 操纵杆滚轮举倾机构 | 1 |
| D | 8T-5255 | 液压千斤顶 | 1 |
| E | 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 |
| 6V-3160 | 双作用油缸 | 1 | |
| 9U-6833 | 螺母 | 1 | |
| 8T-5361 | 硬垫圈 | 1 | |
| 4C-9633 | 拉拔器螺柱 | 1 | |
| FT-1410 | 接收衬套 | 1 | |
| 1P-1834 | 轴承拆卸工具适配器 | 1 | |
| F | 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 |
| 6V-3160 | 双作用油缸 | 1 | |
| 9U-6833 | 螺母 | 1 | |
| 8T-5361 | 硬垫圈 | 1 | |
| 4C-9633 | 拉拔器螺柱 | 1 | |
| FT-1410 | 接收衬套 | 1 | |
| 1P-1833 | 轴承拆卸工具适配器 | 1 | |
| G | FT-1410 | 接收衬套 | 1 |
| 4K-0684 | 硬垫圈 | 1 | |
| 9U-6832 | 螺母 | 1 | |
| 6V-2074 | 拉拔器螺柱 | 1 | |
| 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 | |
| 6V-3175 | 双作用油缸 | 1 | |
| 1P-1835 | 轴承拆卸工具适配器 | 1 | |
| H | 4C-4038 | Bar | 1 |
开始:
- 释放液压油系统中的压力。 请参阅拆解和组装, "液压系统压力 - 释放"。
注: 为便于安装，在所有管路、软管、导线和管子上做出识别标记。 插接所有管路、软管和管子。 这将有助于防止液体泄漏和防止污染物进入系统。
- 将适当的起吊设备连接到动臂油缸 (1) 的连杆端。 动臂油缸 (1) 的重量约为 58.9667 kg (130 lb)。
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| 图 1 | g01252014 |
- 拆下销 (3) 。 将左侧吊钩 (2) 放到一边。
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| 图 2 | g01253853 |
- 拆下卡箍 (4) 。 松开螺母 (5) 。 拆下螺栓 (7) 。 拆下销 (6) 和右侧吊钩 (8) 。
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| 图 3 | g01253860 |
- 缩回动臂油缸 (1) 的连杆，并将动臂油缸 (1) 置于适当的支座上。 拆下适当的起吊设备。
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| 图 4 | g01253892 |
- 断开布设至动臂的软管组件 (9) 。 共有九条需要断开的软管。
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| 图 5 | g01253871 |
- 拆下电缆束带 (11) 。 断开布设至动臂的线束组件 (10) 。
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| 图 6 | g01253875 |
- 将工具 (A) 和工具 (B) 连接到动臂两侧。 将工具 (B) 和工具 (C) 连接到斗杆端部。 将铲斗固定到斗杆上，如图所示。 将适当的起吊设备连接到工具 (A) 、 (B) 和 (C) 上。 动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸、铲斗连杆和铲斗将作为一个整体拆下。 动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸和铲斗连杆的重量约为 1315 kg (2900 lb)。 此重量不包括铲斗。
注: 动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸、铲斗连杆和铲斗的重量将随挖掘机铲斗的配置变化。
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| 图 7 | g01253833 |
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| 图 8 | g01252015 |
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| 图 9 | g01253904 |
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| 图 10 | g01252017 |
- 拆下螺母 (13) 和螺栓 (14) 。 拆下销 (15) 。 对另一侧重复上述步骤。 拆下动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸、铲斗连杆和铲斗。
- 卸下螺钉 (17) 。 拆下螺栓 (18) 和盖 (16) 。
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| 图 11 | g01251935 |
- 拆下螺母 (20) 和螺栓 (21) 。 拆下销 (19) 。 对另一侧重复上述步骤。
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| 图 12 | g01251939 |
- 安装销 (6) 后，然后安装螺栓 (7) 。 销 (6) 和螺栓 (7) 已在步骤 3 中拆下。 通过回转架 (22) 放置工具 (H) 。 将适当的起吊设备连接到回转架 (22) 上。 回转机架 (22) 的重量约为 147 kg (325 lb)。
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| 图 13 | g01251947 |
- 卸下螺栓 (24) 和垫圈 (23) 。 拆下销组件 (25) 。
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| 图 14 | g01251942 |
- 拆下螺母 (26) 。 利用工具 (D) 和适当的支座拆卸销 (27) 。
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| 图 15 | g01252023 |
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| 图 16 | g01252127 |
- 拆下回转机架 (22) 。
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| 图 17 | g01252136 |
- 使用工具 (E) 拆卸轴承 (28) 、 (29) 、 (30) 和 (31) 。
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| 图 18 | g01252027 |
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| 图 19 | g01252158 |
- 使用工具 (F) 拆卸轴承 (32) 、 (33) 、 (34) 和 (35) 。
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| 图 20 | g01252031 |
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| 图 21 | g01252197 |
- 使用工具 (G) 拆下轴承 (36) 和 (37) 。
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| 图 22 | g01252033 |
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| 图 23 | g01252229 |
- 利用工具 (G) 拆下轴承 (38) 。
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| 图 24 | g01252034 |
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| 图 25 | g01252036 |
安装步骤
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| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 138-7575 | 连杆支架 | 2 |
| B | 140-7742 | 套筒 | 3 |
| C | 1U-9204 | 操纵杆滚轮举倾机构 | 1 |
| H | 1P-0510 | 冲头总成 | 1 |
- 冷却轴承 (38) 。 利用工具 (H) 安装轴承 (38) 。
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| 图 26 | g01252034 |
- 冷却轴承 (36) 和 (37) 。 使用工具 (H) 安装轴承 (36) 和 (37) 。
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| 图 27 | g01252033 |
- 冷却轴承 (32) 、 (33) 、 (34) 和 (35) 。 使用工具 (H) 安装轴承 (32) 、 (33) 、 (34) 和 (35) 。
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| 图 28 | g01252031 |
- 冷却轴承 (28) 、 (29) 、 (30) 和 (31) 。 使用工具 (H) 安装轴承 (28) 、 (29) 、 (30) 和 (31) 。
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| 图 29 | g01252027 |
- 穿过回转机架 (22) 放置适当的杆 (23) 。 安装销 (6) 后，然后安装螺栓 (7) 。 将适当的起吊设备连接到回转架 (22) 上。 回转机架 (22) 的重量约为 147 kg (325 lb)。 安装回转机架 (22) 。
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| 图 30 | g01252136 |
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| 图 31 | g01254012 |
- 安装销 (27) 和螺母 (26) 。 拧紧螺母 (26) 至扭矩为 1250 ± 135 N·m (922 ± 100 lb ft)。
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| 图 32 | g01252023 |
- 安装销组件 (25) 。 安装螺栓 (24) 。
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| 图 33 | g01251942 |
- 安装销 (19) 。 安装螺栓 (21) 和螺母 (20) 。 对另一侧重复上述步骤。
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| 图 34 | g01251939 |
- 安装盖 (16) 和螺栓 (18) 。 安装螺钉 (17) 。
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| 图 35 | g01251935 |
- 将工具 (A) 和工具 (B) 连接到动臂两侧。 将工具 (B) 和工具 (C) 连接到斗杆端部。 将铲斗固定到斗杆上，如图所示。 将适当的起吊设备连接到工具 (A) 、 (B) 和 (C) 上。 动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸、铲斗连杆和铲斗将作为一个整体安装。 动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸和铲斗连杆的重量约为 1315 kg (2900 lb)。 此重量不包括铲斗。
注: 动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸、铲斗连杆和铲斗的重量将随挖掘机铲斗的配置变化。
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| 图 36 | g01253833 |
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| 图 37 | g01252015 |
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| 图 38 | g01253904 |
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| 图 39 | g01252017 |
- 安装动臂 (12) 、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、可伸缩斗杆、可伸缩斗杆油缸、铲斗连杆和铲斗。 安装销 (15) 。 安装螺栓 (14) 和螺母 (13) 。 对另一侧重复上述步骤。
- 连接布设至动臂的线束组件 (10) 。 安装电缆带 (11) 。
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| 图 40 | g01253875 |
- 连接布设至动臂的软管组件 (9) 。 共有九条需要连接的软管。
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| 图 41 | g01253871 |
- 将适当的起吊设备连接到动臂油缸 (1) 的连杆端。 动臂油缸 (1) 的重量约为 115 kg (255 lb)。 将动臂油缸 (1) 的连杆伸出到位。 拆下适当的起吊设备。
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| 图 42 | g01253892 |
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| 图 43 | g01253860 |
- 安装右侧吊钩 (8) 和销 (6) 。 安装螺栓 (7) 。 拧紧螺母 (5) 。 安装卡箍 (4) 。
- 定位左侧吊钩 (2) ，然后安装销 (3) 。
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| 图 44 | g01253853 |
Caterpillar Information System:
AccuGrade® GPS (CD700) Modes of Operation
773E, 773F, 775F, 777E, and 777F Off-Highway Truck Brake Electronic Control System Switches
587R Pipelayer Hydraulic System Oil Sample - Obtain
3406C Engines for Caterpillar Built Machines Alternator and Regulator
773F and 775F Off-Highway Truck Power Train Machine Electronic Control Module (Chassis)
2010/02/23 A New Shuttle Valve Is Available {5079, 5705}
416E Backhoe Loader Cab Filter (Recirculation) - Clean/Inspect/Replace
773E, 773F, 775F, 777E, and 777F Off-Highway Truck Brake Electronic Control System MID 116 - CID 0190 - FMI 02
773E, 773F, 775F, 777E, and 777F Off-Highway Truck Brake Electronic Control System MID 116 - CID 0468 - FMI 08
773E, 773F, 775F, 777E, and 777F Off-Highway Truck Brake Electronic Control System MID 116 - CID 0468 - FMI 04
773E, 773F, 775F, 777E, and 777F Off-Highway Truck Brake Electronic Control System MID 116 - CID 0468 - FMI 03
RM-500 Road Reclaimer/Soil Stabilizer Power Train Final Drive Planetary (Front) - Remove
777E and 777F Off-Highway Truck Power Train Torque Converter
3406C Engines for Caterpillar Built Machines Electric Starting Motor
3406C Engines for Caterpillar Built Machines Electric Starting Motor
3406C Engines for Caterpillar Built Machines Electric Starting Motor
3406C Engines for Caterpillar Built Machines Electric Starting Motor
AccuGrade® GPS (CD700) Guidance Terms
773F and 775F Off-Highway Truck Engine Brake Slave Piston Lash - Inspect/Adjust - If Equipped
AccuGrade® GPS (CD700) Data Card
587R Pipelayer Transmission System Oil Level - Check
C7 Petroleum Engines Water Pump
777E and 777F Off-Highway Truck Power Train Screen (Hydraulic Tank)
RM-500 Road Reclaimer/Soil Stabilizer Power Train Final Drive Planetary (Front) - Install