C4.4 Industrial Engine Caterpillar

一型

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渗漏或溅溢到热表面或电气部件上的燃油会引起失火。 为防止可能的伤害，当更换燃油滤清器或油水分离器滤芯时，要将起动开关断开。 应立即将溅溢的燃油清除干净。

注: 请参阅测试和调整手册 , "燃油系统零部件的清洁度 " 中关于必须在全部燃油系统工作过程中遵循的标准清洁度的详细资料。

发动机停止后，在对发动机的燃油管路进行任何维修或修理前，必须等待60秒钟以便排除高压燃油管路中的燃油压力。 如有必要，进行小的调整。 修理低压燃油系统和冷却、润滑或空气系统的任何渗漏处。 更换任何泄漏的高压燃油管路。 请参考解体与组装手册 , "燃油喷油管 - 安装"。

1. 进行本保养之前应先将供油阀（如有配置）转到 断开（OFF）位置。

2. 在油水分离器下面放置一个合适的容器，以便盛接所有可能溢出的燃油。 清除所有溢出的燃油。 清洁油水分离器的外表面。
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   图 1	g01259363
   典型示例

3. 在排放口 (1) 上安装一个适当的管 。 打开排放口 (1)。 让液体流到容器内。 卸下管子。

4. 只能用手拧紧排放阀 ( 1)。

5. 如有配备，卸下清除杯底部传感器上的接线线束。

6. 握住玻璃杯 (3)，卸下螺钉 ( 2)。 从滤罐 (4)上卸下玻璃杯 ( 3)。

7. 使用 1U-8760 链式扳手 ，卸下滤罐 (4)。 在安全的地方弃置旧密封圈 ( 5 和 6)和滤罐。

8. 清洁玻璃杯 (3)。
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   图 2	g01259366
   典型示例

9. 安装新滤罐。 不要使用工具来安装滤罐。 用手拧紧滤罐。

10. 将新 O 形密封圈 (5) 安装到设定螺钉 ( 2) 上。 将新 O 形密封圈 ( 6) 安装到玻璃杯中。

11. 对齐玻璃杯与滤罐。 确保传感器（如有配备）处于正确位置。 安装设定螺钉 (2)。 拧紧设定螺钉到扭矩为 5 N·m (44 lb in)。

12. 如有配备，将接线线束连到传感器上。

13. 移开容器，在安全的地方弃置燃油。

14. 细滤器必须与粗滤器同时更换。 请参阅操作和保养手册 , "燃油系统滤清器 - 更换"。

二型

注: 请参阅测试和调整手册 , "燃油系统零部件的清洁度 " 中关于必须在全部燃油系统工作过程中遵循的标准清洁度的详细资料。

发动机停止后，在对发动机的燃油管路进行任何维修或修理前，必须等待60秒钟以便排除高压燃油管路中的燃油压力。 如有必要，进行小的调整。 修理低压燃油系统和冷却、润滑或空气系统的任何渗漏处。 更换任何泄漏的高压燃油管路。 请参考解体与组装手册 , "燃油喷油管 - 安装"。

1. 进行本保养之前应先将供油阀（如有配置）转到 断开（OFF）位置。

2. 在油水分离器下面放置一个合适的容器，以便盛接所有可能溢出的燃油。 清除所有溢出的燃油。 清洁油水分离器的外表面。
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   图 3	g01430590

3. 在排放口 (1) 上安装一个适当的管。 打开排放口 (1)。 让液体流到容器内。 卸下管子。

4. 只用手拧紧排放口 ( 1)。

5. 如有配备，卸下清除杯底部传感器上的接线线束 。
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   图 4	g01430591

6. 逆时针旋转沉淀杯 ( 3)以将其拆下。 拆卸O形密封圈 ( 2)。 清洗滤杯。
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   图 5	g01430594

7. 使用 1U-8760 链式扳手 ，卸下旧滤罐 ( 4)。
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   图 6	g01430595

8. 用清洁的发动机机油润滑新滤罐上的 O 形密封圈 (5) 。 安装新滤罐 ( 6)。 转动滤罐，直到O形密封圈与密封表面接触。 然后将滤罐转动360度，使其正确拧紧。

9. 从新滤罐的螺纹端拆下盖 ( 8)并拆下新O形密封圈 ( 7)。 将新 O 形密封圈装入沉淀杯 ( 3)。

10. 用清洁的发动机机油润滑 O 形密封圈 (7)。 将沉淀杯安装到新滤罐上。 拧紧杯组件到 15 N·m (11 lb ft)。

11. 如有配备，将接线线束连到传感器上。 打开供油阀。

12. 移开容器，在安全的地方弃置燃油。

13. 细滤器必须与粗滤器同时更换。 请参阅操作和保养手册 , "燃油系统滤清器 - 更换"。