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| 图 1 | g01008874 |
故障诊断与排除表 | |
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| 图 2 | g00790945 |
位置传感器示意图（提升连杆） | |
当有效载荷系统 ECM 确定来自位置传感器的信号低于正常范围时，记录该诊断代码。
产生此诊断代码的可能原因如下：
- 有效载荷系统标定时，未将提升臂降至最低位置。
- 有效载荷系统标定时，未将提升臂升至最高位置。
- 更换位置传感器后未标定进行标定。
注: 激活的诊断代码可能在标定中出现。 如果以前的最低值和最高值严重超出范围，则这种情况可能发生。 如果此情况发生，将提升臂置于最低位置后按 "STORE（保存）"键。 如果激活的诊断代码存在，则按 CLEAR（清除）键。 随后需要重新开始标定。 获得标定可能需要三次重试。
注: 确保诊断代码依然处于激活状态。
测试步骤 1. 检查位置传感器
- 将断路开关和钥匙起动开关转到 ON 位置。
- 确保诊断代码依然处于激活状态。
- 检查连接传感器和提升臂的连杆。 位置传感器的中心滑阀可能随提升臂的移动而转动。
- 按照维修模式的程序运行"位置传感器"的显示屏。
参考请参阅系统操作, "维修显示模式"。
预期结果:
位置传感器显示位于可接受范围内的数值。 位置传感器的可接受范围在 44500 和 61600 之间。
结果:
- 是 - 位置传感器显示位于可接受范围内的数值，而诊断代码依然处于激活状态。 转至测试步骤 2。
- 否 - 位置传感器不显示位于可接受范围的数值。
修复: 调整位置传感器。 确保该诊断代码处于非激活状态。 请参阅测试和调整, "位置传感器（提升连杆）- 调整"。
停止
测试步骤 2. 检查位置传感器的频率
- 将钥匙起动开关转到 OFF（关闭）位置。
- 从 ECM 上断开机器线束。
- 将传感器连杆从钩环上断开。
- 将钥匙起动开关转到接通位置。
- 测量位置传感器的频率。
注: 在上下移动与位置传感器相连操纵杆的同时观察频率。
注: 不要将位置传感器伸过最大限位。 否则可损坏传感器。
预期结果:
频率在 400 Hz 和 568 Hz 之间。
结果:
- 是 - 频率在 400 Hz 和 568 Hz 之间。
修复: 传感器工作正常。 有效载荷系统的 ECM 不太可能有故障。 再次执行以上步骤。 如果没有找到故障的原因，则需更换 ECM。 请参阅测试和调整, "有效载荷电子控制模块 - 更换"。
停止
- 否 - 频率不在 400 Hz 和 568 Hz 之间。 转至测试步骤 3。
测试步骤 3. 检查蓄电池正极电压
- 将钥匙起动开关转到 OFF（关闭）位置。
- ECM 的接头保持断开状态。
- 断开压力开关上的线束。
- 在压力开关的接头上，测量 A（导线 146-GY）和 B（导线 299-BK）间的电压。
注: 在上下移动与位置传感器相连操纵杆的同时观察电压。
注: 不要将位置传感器伸过最大限位。 否则可损坏传感器。
预期结果:
位置传感器的电压在 18 VDC 和 24 VDC 之间。
结果:
- 是 - 电压在 18 VDC 与 24 VDC 之间。 电压正确。 转至测试步骤 4。
- 否 - 电压不在 18 VDC 与 24 VDC 之间。 该电压不正常。
修复: 更换或修理线束。
停止
测试步骤 4. 检查信号电路有无开路
- 钥匙起动开关保持在 OFF 位置。
- 机器线束仍保持从 ECM 上断开。 机器线束仍然与提升位置传感器保持断开状态。
- 测量位置传感器接头触点 C（导线 C530-BU）和 ECM 接头触点 20 间的电阻。
预期结果:
电阻测量值应当小于 5 欧姆。
结果:
- 是 - 电阻小于 5 Ohms。 电阻值正确。 转至测试步骤 5。
- 否 - 电阻大于 5 欧姆。 线束中存在开路。
修复: 修理或更换线束。
停止
测试步骤 5. 检查信号电路内有无短路
- 线束与提升位置传感器和 ECM 间保持断开状态。
- 发动机起动开关依然处于 OFF 位置。
- 在 ECM 的接头上，测量触点 20（导线 C530-BU）和 ECM 接头内其他触点间的电阻。 测量 16（导线 C530-BU）和机架接地间的电阻。
预期结果:
每个电阻测量值都应大于 5000 欧姆。
结果:
- 是 - 电阻大于 5000 欧姆。 电阻正常而诊断代码依然处于激活状态。 位置传感器可能出故障。
修复: 更换位置传感器。 新位置传感器必须接受标定。 请参阅维修手册模块中的测试和调整, "位置传感器 - 标定"。
停止
- 否 - 一个或多个电阻值小于 5000 欧姆。 电路电阻不正常。 线束中存在短路。
修复: 修理或更换线束。
停止