R1600G Load Haul Dump Power Train Caterpillar

图 1	g00922820

注: 可能需要冷冻外圈或加热内圈。 零件达到均匀温度后，用驱动器或压力机复位外圈或内圈。 将内圈加热至最高 135°C (275°F)，最多持续 4 小时。 为防止生锈，轴承冷却后润滑轴承。 将外圈冷冻至限值为−29° C (−20° F)。 擦干外圈。 清除所有结霜。 让轴承内圈冷却。 润滑内圈以防止生锈。

1. 将轴承外圈 (3) 和 (5) 安装到壳体 (4) 中。 轴承外圈必须座合在壳体 (4) 的台肩上。

2. 将轴承内圈 (2) 安装在小齿轮轴 (1) 上。 轴承内圈 (2) 必须座合在小齿轮轴 (1) 的台肩上。 润滑轴承内圈 (2) 。

3. 将小齿轮轴 (1) 安装在壳体 (4) 中。 将轴承内圈 (6) 按压入位。 留下少许端隙。 润滑轴承内圈 (6) 。

4. 润滑垫圈 (8) 和螺母 (7) ，然后安装垫圈 (8) 和螺母 (7) 。 将组件垂直安置在软口台钳内。 将台钳拧紧在小齿轮轴 (1) 的齿上。

5. 将 203 mm (8.0 in) 扭矩扳手置于螺母 (7) 上。

6. 用扭矩扳手转动壳体 (4) 。 拧紧螺母 (7) ，直到达到下表中的扭矩扳手读数。
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   表 1

   小齿轮滚动扭矩 (1)
   	小齿轮实际扭矩	扭矩扳手读数
   新轴承	0.9 至 1.8 N·m (6 至 12 lb in)	0.5 至 1.1 N·m (4 至 8 lb in)
   旧轴承	0.45 至 0.90 N·m (3 至6 lb in)	0.25 至 0.55 N·m (3 至4 lb in)

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   ( 1 )

   测量值使用 203 mm (8.0 in) 扭矩扳手测量。

7. 对于超出技术规格的小齿轮滚动扭矩，将螺母 (7) 退回八分之一圈。 将轴承内圈 (6) 和垫圈 (8) 重新座合到螺母 (7) 上。 拧紧螺母至正确技术规格。

   确保小齿轮轴 (1) 的端隙为零。

   利用以下公式算出其它扭矩扳手长度对应的扭矩扳手读数。

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   表 2

   C =	B × T
   	B × A

   (C) 扭矩扳手读数单位为牛顿米。

   (B) 测量扭矩扳手的长度。

   (A) 测量小齿轮壳体的螺栓基圆半径，单位为米。

   (T) 小齿轮轴承预载的滚动扭矩技术规格为 0.9 到 1.8 N·m (6 到 12 lb in)。

8. 达到正确扭矩以转动小齿轮。

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图 2	g00104718
(A) 最小长度 4.7 mm (0.185 in) (B) 最小深度 2.5 mm (0.098 in) (C) 将工具放置为 10 度到 30 度角。 (D) 工具的球面直径为 7.5 到 8.0 mm (0.295 到 0.315 in)

9. 通过将螺母上的套环用锤尖敲击到小齿轮轴 (1) 上的键槽中来标桩螺母 (7) 。 使用带直径为 7.5 到 8.0 mm (0.295 到 0.315 in) 的球形凸缘的适当的冲头。

   通过保持冲头与螺母表面成 10 度到 30 度角紧靠螺母表面来达到最佳结果。 请参阅插图 2。 理想结果是标桩最小长度为 4.7 mm (0.185 in) 且最小深度为 2.5 mm (0.098 in)。

   为了在维修期间拆解螺母，将一个楔块冲入标桩下面。 撬起标桩。 如果套环在拆卸或重新标桩期间没有开裂，则螺母可继续使用。