PM620, PM622, PM820, PM822 and PM825 Cold Planer Machine System Caterpillar

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柴油发动机的排气含有可伤害人体的燃烧产物。 必须要在通风良好的地方起动发动机，如果在密闭的地方起动，就要把排气通到外面。

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旋转和运动的部件会造成人身伤害。 应避开所有旋转和运动的部件。 机器移动或发动机运转时决不能试图进行部件的调整工作，除非另有规定。 机器必须停在水平地面上，且发动机停止运转。 维修、修理或调整机器前，在起动开关和控制装置上要贴上"禁止操作"或类似的警告标签。

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机器突然动作，会导致人员伤亡。 机器突然移动，会对机上或机器近处的人员造成伤害。 为避免伤亡事故，开动机器之前，确保机器周围无人及没有各种障碍物。

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滚热的油或液压油的压力会对人员造成伤害。 发动机停机之后，液压油的压力仍会保留在液压系统里。 对液压系统进行维修之前，如果不事先释放压力，可能会造成严重伤害。 确保所有的选装部件已降下，并确保在拆卸任何部件和管路前油冷却下来。 只能在发动机停机，并且加注口盖冷却到可以用徒手触摸时才能卸下加注口盖。

技术规格

简介

箱体排油系统提供在传送带系统的闭环回路内冷却液压油的方法。 错误的充油压力可能导致传送带系统出现故障。 该步骤提供了测试壳体排油流量的方法。

注: 左侧和右侧操作员控制台是彼此的镜像。 除非另有说明，所示的图片是右侧操作员控制台。

所需工具

1. 将工具 (H) 涂抹到各工具 (A) 的管螺纹上。

2. 在工具 (B) 的各端安装一个工具 (A)。

3. 将一个工具 (C) 和一个工具 (D) 安装到各工具 (A) 上。

4. 将工具 (E) 安装到工具 (G) 上。

5. 将工具 (F) 安装到工具 (G) 上。

6. 将工具 (F) 连接到工具 (B) 进口侧的工具 (C) 上。

测试准备

1. 把机器开到平整水平的路面。
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   图 2	g06041362

2. 将推进操纵杆 (1) 向后移动。 将操纵杆保持在此位置，直至机器完全停止。 机器停止后，松开操纵杆。

   注: 将推进操纵杆进一步向后移动将导致机器更快停止。

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   图 3	g06041367

3. 确认停车制动器已接合。 驻车制动器指示灯 (2) 应点亮。 当机器停止时，驻车制动器应自动启用。
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   图 4	g06041368

4. 确保转子系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果转子系统正在操作，推动转子开关 (3) 将其停用。
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   图 5	g06041371

5. 确保传送带系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果传送带系统正在操作，推动传送带开关 (5) 将其停用。

6. 确保喷水系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果喷水系统正在操作，推动喷水开关 (6) 将其停用。

7. 确保真空除尘控制系统（如有配备）已停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果真空除尘控制系统正在操作，推动真空除尘控制开关 (4) 将其停用。
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   图 6	g06118559

8. 使用传送带操纵手柄 (7) 对中传送带。
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   图 7	g06118563

9. 确保转向系统处于前转向模式。 开关旁边的指示灯 (8) 应点亮。 如果转向系统未处于前转向模式，则推动前转向开关 (9) 将其启用。

   注: 前转向模式将使后履带居中。

10. 使用推进操纵杆 (1) 使前履带居中。
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    图 8	g06041377

11. 按住所有支腿升起开关 (11)，直到维修高度指示灯 (10) 点亮。
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    图 9	g06041379

12. 拆下开口销和固定销 (12)。 拆下锁杆 (13)。
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    图 10	g06124824

13. 沿着每个后支腿油缸 (14) 的侧面安装每个锁杆 (13)。 用固定销和开口销 (12) 固定杆。
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    图 11	g06045645

14. 确保高压水系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果高压水系统正在操作，推动高压水开关 (15)，将其停用。

15. 按下防撞板升起开关 (16)，以完全升起防撞板。 当防撞板完全升起时，按下防撞板开关两次，将油缸锁定到位。
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    图 12	g06045690

16. 使用后支腿下部开关 (17) 将机器后部降到锁杆 (13) 上。
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    图 13	g06045652

17. 确保发动机在低怠速下操作。 高怠速指示灯应熄灭。 如果此指示灯亮起，按下油门控制开关 (18)，以便在低怠速下操作发动机。
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    图 14	g06045659

18. 将发动机起动开关 (19) 移至断开位置。
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    图 15	g06045664

    注: 断开液压管路前，将工具 (J) 连接到液压油箱，以便在液压油箱中形成真空。 否则可能导致下一步骤中液压油损失过大。

19. 将箱体排油软管 (20) 从传送带马达 (21) 上断开。

20. 将流量计组件的进口连接到传送带马达。 将流量计组件的出口连接到箱体排油软管 (20) 上。

测试步骤

1. 将发动机起动开关 (19) 移到起动位置。 发动机起动后松开开关。

2. 在低怠速下运行发动机数分钟。 通过油门控制开关 (18) 使发动机高怠速运行。
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   图 16	g06045674

3. 监测操作员显示屏 (22) 上的液压油温度。 操作机器，直到油温达到 38 °C (100 °F)。

4. 按下传送带开关 (5)，以操作传送带。

5. 读取流量计组件上的流量。 有关目标箱体排油流量，请参阅 "技术规格"，表 2。

   注: 马达壳体排油流量无法调整。 如果壳体排油流量大于规定值，确定流量过大的原因，并进行修理。 如果流量小于 "技术规格" 表 2 中所示的值，检查冲洗阀和节流孔。

6. 按下传送带开关 (5)，以停止传送带。

7. 使用油门减速开关 (17)，以便在低怠速下操作发动机。

8. 将发动机起动开关 (18) 移至断开位置。

9. 断开箱体排油软管 (20) 上的流量计组件。

10. 将回油软管 (20) 连接到传送带马达 (21) 上。

11. 断开液压油箱上的工具 (J)。