C7.1 Engines Caterpillar

拆卸步骤

开始:

1. 拆下缸盖。 有关的正确程序，请参阅拆解与组装, "缸盖 - 拆卸"。

1. 清洁缸盖底部配合面。 在拆卸气门弹簧之前，检查气门低于缸盖表面的深度。 请参阅技术规格, "缸盖气门"，以了解正确的尺寸。

2. 在气门头上作出临时的识别标记，以便确定正确的位置。

   注: 进气门盖中央有一个凹槽。

3. 使用适当的起吊设备放好缸盖，使气门弹簧朝上。 缸盖的重量约为 65 kg (143 lb)。

   注: 确保将缸盖保存在一个清洁、柔软的表面上，以防损坏加工表面。

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   被弹簧力爆出的零件击中，会招致人员伤害。 确保穿上所有必要的保护装备。 遵照建议的程序，并使用所有建议的工具以释放弹簧力。

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   图 1	g03377721

4. 将工具 (A) 在缸盖上安装到位，以压缩相应的气门弹簧 (3)。
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   注意
   确保在四角均匀地压缩气门弹簧，否则可能会导致气门杆损坏。

5. 向工具 (A) 施加充足的压力，以便卸下气门保持器 (1)。

   注: 压缩弹簧时，不要使气门弹簧座 (2) 接触气门杆密封圈 (4)。

6. 缓慢地释放工具 (A) 上的压力。
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   图 2	g03377722

7. 在气门弹簧 (3) 上作一个临时识别标记，以便识别正确的位置。

8. 拆卸气门弹簧座 (2)。 拆下气门弹簧 (3)。

9. 对其余气门重复步骤 4 至步骤 8。

10. 拆下工具 (A)。

11. 卸下气门杆密封圈 (4)。

12. 使用适当的起吊设备翻转缸盖。

13. 在气门 (5) 上作一个临时识别标记。 从缸盖上拆下气门 (5)。

安装步骤

注: 气门硬表面上有进行抛光处理。 气门上不可使用磨剂。 磨剂将会损坏气门的硬表面抛光。

1. 清洁缸盖组件的所有部件。 确保缸盖的所有开口、冷却液通道和润滑通道中无碎屑。 按照第 1.a 到 1.e 步检查缸盖组件的部件。 更换任何损坏或磨损的部件。

   1. 检查缸盖有无磨损或损坏。 有关正确的步骤，请参阅系统操作、测试和调整, "缸盖检查"。

   2. 检查气门座有无磨损或损坏。 有关更多资料，请参阅技术规格, "缸盖气门"。

   3. 检查气门导管有无磨损或损坏。 有关更多资料，请参阅技术规格, "缸盖气门"和系统操作、测试和调整, "气门导管 - 检查"。

   4. 检查气门有无磨损或损坏。 有关更多资料，请参阅技术规格, "缸盖气门"。

   5. 检查气门弹簧有无磨损，以及长度是否正确。 有关更多资料，请参阅技术规格, "缸盖气门"。
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   图 3	g03377722

2. 使用清洁的发动机机油润滑气门 (5) 的杆。 将气门 (5) 安装在缸盖的相应位置中。 检查气门低于缸盖表面的深度。 有关更多资料，请参阅系统操作、测试和调整, "气门深度 - 检查"。

3. 使用适当的起吊设备翻转缸盖。 缸盖的重量约为 65 kg (143 lb)。

   注: 确保所有气门仍保持在位。

4. 将新气门杆密封圈 (4) 安装在各个气门导管上。

   注: 安装气门杆密封圈 (4) 之前，气门导管外表面必须保持清洁、干燥。

5. 将气门弹簧 (3) 安装到缸盖上。 将气门弹簧座 (2) 安置到气门弹簧 (3) 上。
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   被弹簧力爆出的零件击中，会招致人员伤害。 确保穿上所有必要的保护装备。 遵照建议的程序，并使用所有建议的工具以释放弹簧力。

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   图 4	g03377721

6. 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中，以压缩气门弹簧 (3)。
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   注意
   确保在四角均匀地压缩气门弹簧，否则可能会导致气门杆损坏。

7. 向工具 (A) 施加足够的压力，以便安装气门保持器 (1)。

   注: 压缩弹簧时，不要使气门弹簧座 (2) 接触气门杆密封圈 (4)。

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   当松开气门弹簧压缩器的时候，气门弹簧卡座会从气门中弹出。 保证气门弹簧卡座正确安装在气门推杆上。 为了防止造成人员伤害，在安装气门时，应远离气门弹簧卡座前方和气门弹簧。

8. 小心地释放工具 (A) 上的压力。

9. 对其余气门重复步骤 5 至步骤 8。

10. 将工具 (A) 从缸盖上拆下。

结束:

1. 安装缸盖。 有关正确的步骤，请参阅拆解与组装, "气缸盖 - 安装"。