所需工具 | |||
工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
A | 9U-6193 | 气门弹簧压缩器 | 1 |
416-0288 | 齿座 | 1 | |
416-0292 | 盖 | 1 | |
B(1) | 9U-6198 | 曲轴转动工具 | 1 |
B(2) | 9U-7336 | 壳体 | 1 |
5P-7305 | 发动机盘车工具 | 1 | |
C | - | 卡环钳 | 1 |
(1) | 曲轴转动工具用于前皮带轮。 |
(2) | 该工具在电动起动马达的孔上使用。 |
开始:
- 拆下摇臂轴组件。 有关正确步骤,请参阅拆解和组装, "摇臂轴和推杆 - 拆卸"。
注: 可以使用两个工具 (B) 中的任意一个。 请使用最适用的工具。
注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。 |
注: 在将缸盖安装在发动机上时,应采用下述步骤拆卸气门弹簧。 请参阅拆解和组装, "进气门与排气门 - 拆卸和安装",以了解从缸盖(已从发动机上卸下)上拆卸气门弹簧的程序。
注: 确保拆卸气门弹簧之前,相应的活塞处于上止点位置。 如果不能保证活塞处于上止点位置,可能导致气门落入缸径中。
被弹簧力爆出的零件击中,会招致人员伤害。 确保穿上所有必要的保护装备。 遵照建议的程序,并使用所有建议的工具以释放弹簧力。 |
注意 |
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塞住缸盖中的推杆孔隙,以防松动件进入发动机内。 |
- 遵循步骤 1.a 至步骤 1.f 拆下电子单体喷油器 (2) 的线束组件 (5)。
- 用深孔套筒将接头 (1) 从电子单体喷油器 (2) 上拆下。
- 切断电缆带 (3)。 将电缆带的其余部分从气门机构盖底座 (4) 上拆下。
- 将线束组件 (7) 从线束组件 (5) 上断开。
- 用工具 (C) 将卡环 (6) 从线束组件 (5) 上拆下。
- 将线束组件 (5) 从气门机构盖底座 (4 )中取出。
- 重复步骤 1.a 到步骤 2,拆卸其余的线束组件。
Show/hide table图 2 g03378204 Show/hide table图 3 g03378205 Show/hide table注意 确保在四角均匀地压缩气门弹簧,否则可能会导致气门杆损坏。
- 按照步骤 2.a 至 2.d,将相应的活塞设在上止点位置。
- 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中,以压缩相应气缸的气门弹簧 (10)。
注: 确保电子单体喷油器标签代码 (13) 在压缩工具 (A) 时未遭破坏。
- 使用工具 (A),压缩气门弹簧 (10) 并使气门稍稍开启。
注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (9) 接触气门杆密封圈 (12)。
- 使用工具 (B) 小心旋转曲轴,直到活塞接触到气门。
注: 转动曲轴时不要用力过大。 用力过大可能导致气门杆弯曲。
- 继续转动曲轴,逐渐释放工具 (A) 上的压力,直到活塞处于上止点位置。 现在气门已在可以安全拆卸气门弹簧的位置。
注: 必须成对更换各个气缸的进气阀或排气阀的气门弹簧。 如果需要更换所有气门弹簧,可以同时在两个气缸上进行本程序。 本程序可在下列气缸配对上同时进行。 1 和 6、2 和 5、3 和 4。 确保在从一对气缸换到另一对气缸之前安装完所有气门弹簧。
Show/hide table注意 在气门弹簧拆卸过程中不要转动曲轴。
- 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中,以压缩相应气缸的气门弹簧 (10)。
- 向工具 (A) 施加充足的压力,以便拆下气门保持器 (9)。
注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (10) 接触气门杆密封圈 (12)。
- 拆卸气门弹簧座 (10)。
- 缓慢地释放工具 (A) 上的压力。
- 拆下气门弹簧座 (10),然后拆下气门弹簧 (11)。
- 如有必要,拆下气门杆密封圈 (12)。
- 重复步骤 3 至 7,将其余的气门弹簧从相应气缸上卸下。
- 拆下工具 (A)。
图 1 | g03378203 |
所需工具 | |||
工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
A | 9U-6193 | 气门弹簧压缩器 | 1 |
416-0288 | 齿座 | 1 | |
416-0292 | 盖 | 1 | |
B(1) | 9U-6198 | 曲轴转动工具 | 1 |
B(2) | 9U-7336 | 壳体 | 1 |
5P-7305 | 发动机盘车工具 | 1 | |
C | - | 卡环钳 | 1 |
D | 247-5377 | 扭矩扳手 | 1 |
(1) | 曲轴转动工具用于前皮带轮。 |
(2) | 该工具在电动起动马达的孔上使用。 |
注: 可以使用两个工具 (B) 中的任意一个。 请使用最适用的工具。
注意 |
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确保导线线束布线正确,且电缆带未过分拧紧。 过分拧紧电缆带会损坏导线线束卷。 |
注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。 |
注意 |
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在气门弹簧拆卸过程中不要转动曲轴。 |
- 检查气门弹簧 (11) 有无磨损,以及长度是否正确。 有关更多资料,请参阅技术规格, "缸盖气门"。
- 如有必要,将新气门杆密封圈 (12) 安装在气门导管上。
注: 在安装气门杆密封圈之前气门导管外表面必须保持清洁、干燥。
- 将气门弹簧 (11) 安装到缸盖上。 将气门弹簧座 (10) 安置到气门弹簧 (11) 上。
Show/hide table
图 5 g03378205 Show/hide table弹簧压缩零件如果安装不当,会伤害人体。
为避免伤害,遵照出版的装配程序,并穿上保护装备。
Show/hide table注意 确保在四角均匀地压缩气门弹簧,否则可能会导致气门杆损坏。
- 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中,以压缩阀弹簧 (11)。
注: 确保电子单体喷油器标签代码 (13) 在压缩工具 (A) 时未遭破坏。
- 向工具 (A) 施加足够的压力,以便安装气门保持器 (8)。
注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (10) 接触气门杆密封圈 (12)。
- 安装气门弹簧保持器 (9)。
- 小心地释放工具 (A) 上的压力。
- 对于其余的气门弹簧,重复步骤 2 到步骤 7。
Show/hide table
当松开气门弹簧压缩器的时候,气门弹簧卡座会从气门中弹出。 保证气门弹簧卡座正确安装在气门推杆上。 为了防止造成人员伤害,在安装气门时,应远离气门弹簧卡座前方和气门弹簧。
- 拆下工具 (A)。
注: 如果需要更换所有气门弹簧,可以同时在两个气缸上进行本程序。 本程序可在下列气缸上进行。 1 和 6,2 和 5 以及 3 和 4。 请牢记在拆卸气门弹簧时不得转动曲轴。 确保在从一对气缸换到另一对气缸之前安装完所有气门弹簧。 如果所有气门弹簧均不需要更换,则必须成对更换弹簧。
Show/hide table图 6 g03378203 - 遵循步骤 10.c 至步骤 10.f 安装电子单体喷油器 (2) 的线束组件 (5)。
- 将新的 O 形密封圈 (8) 安装到线束组件 (5) 上。
- 将线束组件 (5) 推进气门机构盖底座 (4) 中。
- 用工具 (C) 将卡环 (6) 安装到线束组件 (5) 上。 确保卡环正确座入线束组件的凹槽中。
- 将线束组件 (7) 连接到线束组件 (5)。
- 用深孔套筒将接头 (1) 安装到电子单体喷油器 (2) 上。 使用工具 (D) 拧紧接头至扭矩为
2.0 N·m (18 lb in) 。 - 将电缆带 (3) 安装到缸盖中。
注: 确保电缆带组件正确安装到气门机构盖底座中。
- 对剩余的线束组件 (5),重复步骤 10.c 到步骤 10.f。
注意 |
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塞住缸盖中的推杆孔隙,以防松动件进入发动机内 |
图 4 | g03378204 |
结束:
- 安装摇臂轴组件。 有关正确步骤,请参阅拆解和组装, "摇臂轴和推杆 - 安装"。