C7.1 Engines Caterpillar


Inlet and Exhaust Valve Springs - Remove and Install

Usage:

525D 2L5

拆卸步骤

表 1
所需工具 
工具  零件号  零件描述  数量 
9U-6193  气门弹簧压缩器 
416-0288 齿座 
416-0292 盖 
B(1)  9U-6198  曲轴转动工具 
B(2)  9U-7336  壳体 
5P-7305 发动机盘车工具 
卡环钳 
(1) 曲轴转动工具用于前皮带轮。
(2) 该工具在电动起动马达的孔上使用。

开始:

  1. 拆下摇臂轴组件。 有关正确步骤,请参阅拆解和组装, "摇臂轴和推杆 - 拆卸"。

注: 可以使用两个工具 (B) 中的任意一个。 请使用最适用的工具。


注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。


注: 在将缸盖安装在发动机上时,应采用下述步骤拆卸气门弹簧。 请参阅拆解和组装, "进气门与排气门 - 拆卸和安装",以了解从缸盖(已从发动机上卸下)上拆卸气门弹簧的程序。

注: 确保拆卸气门弹簧之前,相应的活塞处于上止点位置。 如果不能保证活塞处于上止点位置,可能导致气门落入缸径中。

------ WARNING! ------

被弹簧力爆出的零件击中,会招致人员伤害。

确保穿上所有必要的保护装备。

遵照建议的程序,并使用所有建议的工具以释放弹簧力。



注意

塞住缸盖中的推杆孔隙,以防松动件进入发动机内。




    图 1g03378203

  1. 遵循步骤 1.a 至步骤 1.f 拆下电子单体喷油器 (2) 的线束组件 (5)。

    1. 用深孔套筒将接头 (1) 从电子单体喷油器 (2) 上拆下。

    2. 切断电缆带 (3)。 将电缆带的其余部分从气门机构盖底座 (4) 上拆下。

    3. 将线束组件 (7) 从线束组件 (5) 上断开。

    4. 用工具 (C) 将卡环 (6) 从线束组件 (5) 上拆下。

    5. 将线束组件 (5) 从气门机构盖底座 (4 )中取出。

    6. 重复步骤 1.a 到步骤 2,拆卸其余的线束组件。


    图 2g03378204


    图 3g03378205


    注意

    确保在四角均匀地压缩气门弹簧,否则可能会导致气门杆损坏。


  2. 按照步骤 2.a 至 2.d,将相应的活塞设在上止点位置。

    1. 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中,以压缩相应气缸的气门弹簧 (10)。

      注: 确保电子单体喷油器标签代码 (13) 在压缩工具 (A) 时未遭破坏。

    2. 使用工具 (A),压缩气门弹簧 (10) 并使气门稍稍开启。

      注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (9) 接触气门杆密封圈 (12)。

    3. 使用工具 (B) 小心旋转曲轴,直到活塞接触到气门。

      注: 转动曲轴时不要用力过大。 用力过大可能导致气门杆弯曲。

    4. 继续转动曲轴,逐渐释放工具 (A) 上的压力,直到活塞处于上止点位置。 现在气门已在可以安全拆卸气门弹簧的位置。

    注: 必须成对更换各个气缸的进气阀或排气阀的气门弹簧。 如果需要更换所有气门弹簧,可以同时在两个气缸上进行本程序。 本程序可在下列气缸配对上同时进行。 1 和 6、2 和 5、3 和 4。 确保在从一对气缸换到另一对气缸之前安装完所有气门弹簧。


    注意

    在气门弹簧拆卸过程中不要转动曲轴。


  3. 向工具 (A) 施加充足的压力,以便拆下气门保持器 (9)。

    注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (10) 接触气门杆密封圈 (12)。

  4. 拆卸气门弹簧座 (10)。

  5. 缓慢地释放工具 (A) 上的压力。

  6. 拆下气门弹簧座 (10),然后拆下气门弹簧 (11)。

  7. 如有必要,拆下气门杆密封圈 (12)。

  8. 重复步骤 3 至 7,将其余的气门弹簧从相应气缸上卸下。

  9. 拆下工具 (A)。

安装步骤

表 2
所需工具 
工具  零件号  零件描述  数量 
9U-6193  气门弹簧压缩器 
416-0288 齿座 
416-0292 盖 
B(1)  9U-6198  曲轴转动工具 
B(2)  9U-7336  壳体 
5P-7305 发动机盘车工具 
卡环钳 
247-5377  扭矩扳手 
(1) 曲轴转动工具用于前皮带轮。
(2) 该工具在电动起动马达的孔上使用。

注: 可以使用两个工具 (B) 中的任意一个。 请使用最适用的工具。


注意

确保导线线束布线正确,且电缆带未过分拧紧。 过分拧紧电缆带会损坏导线线束卷。



注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。



注意

在气门弹簧拆卸过程中不要转动曲轴。



    注意

    塞住缸盖中的推杆孔隙,以防松动件进入发动机内




    图 4g03378204

  1. 检查气门弹簧 (11) 有无磨损,以及长度是否正确。 有关更多资料,请参阅技术规格, "缸盖气门"。

  2. 如有必要,将新气门杆密封圈 (12) 安装在气门导管上。

    注: 在安装气门杆密封圈之前气门导管外表面必须保持清洁、干燥。

  3. 将气门弹簧 (11) 安装到缸盖上。 将气门弹簧座 (10) 安置到气门弹簧 (11) 上。


    图 5g03378205

    ------ WARNING! ------

    弹簧压缩零件如果安装不当,会伤害人体。

    为避免伤害,遵照出版的装配程序,并穿上保护装备。



    注意

    确保在四角均匀地压缩气门弹簧,否则可能会导致气门杆损坏。


  4. 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中,以压缩阀弹簧 (11)。

    注: 确保电子单体喷油器标签代码 (13) 在压缩工具 (A) 时未遭破坏。

  5. 向工具 (A) 施加足够的压力,以便安装气门保持器 (8)。

    注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (10) 接触气门杆密封圈 (12)。

  6. 安装气门弹簧保持器 (9)。

  7. 小心地释放工具 (A) 上的压力。

  8. 对于其余的气门弹簧,重复步骤 2 到步骤 7。

    ------ WARNING! ------

    当松开气门弹簧压缩器的时候,气门弹簧卡座会从气门中弹出。 保证气门弹簧卡座正确安装在气门推杆上。 为了防止造成人员伤害,在安装气门时,应远离气门弹簧卡座前方和气门弹簧。


  9. 拆下工具 (A)。

    注: 如果需要更换所有气门弹簧,可以同时在两个气缸上进行本程序。 本程序可在下列气缸上进行。 1 和 6,2 和 5 以及 3 和 4。 请牢记在拆卸气门弹簧时不得转动曲轴。 确保在从一对气缸换到另一对气缸之前安装完所有气门弹簧。 如果所有气门弹簧均不需要更换,则必须成对更换弹簧。



    图 6g03378203

  10. 遵循步骤 10.c 至步骤 10.f 安装电子单体喷油器 (2) 的线束组件 (5)。

    1. 将新的 O 形密封圈 (8) 安装到线束组件 (5) 上。

    2. 将线束组件 (5) 推进气门机构盖底座 (4) 中。

    3. 用工具 (C) 将卡环 (6) 安装到线束组件 (5) 上。 确保卡环正确座入线束组件的凹槽中。

    4. 将线束组件 (7) 连接到线束组件 (5)。

    5. 用深孔套筒将接头 (1) 安装到电子单体喷油器 (2) 上。 使用工具 (D) 拧紧接头至扭矩为 2.0 N·m (18 lb in)

    6. 将电缆带 (3) 安装到缸盖中。

      注: 确保电缆带组件正确安装到气门机构盖底座中。

    7. 对剩余的线束组件 (5),重复步骤 10.c 到步骤 10.f。

结束:

  1. 安装摇臂轴组件。 有关正确步骤,请参阅拆解和组装, "摇臂轴和推杆 - 安装"。

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