239D, 249D, 259D, 279D, 289D, 299D, 299D XHP, 299D2 and 299D2 XHP Compact Track Loaders, 257D, 277D, 287D, 297D, 297D XHP, 297D2 and 297D2 XHP Multi Terrain Loaders and 226D, 232D, 236D, 242D, 246D, 262D, 272D, 272D XHP, 272D2 and 272D2 XHP Skid Stee Caterpillar

图 1	g03885442
右机具踏板位置传感器示意图

此诊断代码与右机具踏板位置传感器回路相关。 FMI 08 意味着 ECM 已检测到信号频率或信号脉冲宽度不在预期的范围内。

右机具踏板位置控制的输出频率约为 500 Hz. 右机具踏板位置变化时，信号占空比随之变化。 当改变右机具踏板位置时，工作循环增加。 有效值范围为 5％ 到 95％ 的工作循环。

产生此诊断代码的可能原因如下：

• 右机具踏板传感器故障。

• 间歇性连接或连接不良

• 机械设备松动。

• ECM 出现故障。 ECM 不太可能有故障。

系统响应:

此诊断代码将产生一个 2 级警告。 将停用电子防失速，同时静液压变速箱将被限制到低速。

注: 以下测试步骤可能会生成其他诊断代码。 请忽略所产生的诊断代码，在排除原有诊断代码后清除即可。 执行本步骤前，请确保诊断代码 CID 5001 FMI 08 为激活状态。

注: 使用 146-4080 数字万用表进行本步骤中的测量。

测试步骤 1. 检查传感器是否通电

1. 禁止从传感器上断开线束接头。

2. 将钥匙起动开关转到接通位置。

3. 在传感器线束接头背面，沿电源线 308-YL(黄)（触点 C）和回路导线 200-BK(黑)（触点 B）插入一支 7X-1710 万用表表笔。

4. 测量触点 C（导线 308-YL(黄)）与触点 B（导线 200-BK(黑)）之间的电压。

预期结果:

电压约为 8.0 ± 1.0 DCV。

结果:

• 确定 - 电压约为 8.0 ± 1.0 DCV。 转至测试步骤 3。

• 异常 - 测量结果不正确。

  修复: 修理或更换机器线束。

  停止

测试步骤 2. 检查线束中的信号电路是否短路

1. 断开蓄电池负极电缆，并将钥匙起动开关转到断开位置。

2. 从传感器和 ECM 上断开机器线束接头。

3. 测量触点 J1-38（导线 R914-OR(橙)）与线束接头 J1 中使用的所有触点之间的电阻。

预期结果:

电阻大于 5000 欧姆。

结果:

• 确定 - 电阻大于 5000 欧姆。 电路正常。 转至测试步骤 3。

• 异常 - 电阻小于 5 欧姆。 信号电路对线束中的其它电路短路。

  修复: 修理或更换机器线束。

  停止

测试步骤 3. 检查传感器的信号电路频率是否正确

1. 钥匙起动开关保持在断开位置。

2. 在传感器线束接头的背面，将 7X-1710 万用表表笔从触点 C（导线 308-YL(黄)）中拔出后沿信号线 R914-OR(橙)（触点 F）插入。

3. 在传感器线束接头背面，沿接地导线 200-BK(黑)（触点 B）插入一支 7X-1710 万用表表笔。

4. 重新连接蓄电池负极电缆后将钥匙起动开关转到 ON 位置。

5. 利用 146-4080 数字万用表测量传感器的频率。

预期结果:

右机具踏板位置传感器频率的值约为 500 Hz。

结果:

• 确定 - 右机具踏板位置传感器频率的值约为 500 Hz。 右机具踏板位置传感器操作正确。 转至测试步骤 4。

• 异常 - 右机具踏板位置传感器频率的值不是 500 Hz。 右机具踏板位置传感器工作不正常。

  修复: 更换传感器。

  停止

测试步骤 4. 检查是否仍存在该诊断代码

1. 检查线束接头并清洁机器线束接头的触点。

2. 重新连接所有线束接头。

3. 将钥匙起动开关转到接通位置。

4. 操作机器。

5. 检查 CID 5001 FMI 08 的状态。

预期结果:

CID 5001 FMI 08 为未激活状态。

结果:

• 确定 - CID 5001 FMI 08 为未激活状态。 此时不存在该诊断代码。 原有诊断代码可能是由于某个断开后重新连接的接头存在连接不良或短路引起的。 恢复正常运转。

  停止

• 异常 - CID 5001 FMI 08 处于激活状态。

  修复: ECM 不太可能出现故障。 先退出此步骤，然后重新执行此步骤。 如果未找到诊断代码的起因，请联系您的代理商的技术通讯员征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。 如果需要更换 ECM，请参阅测试和调整, "电子控制模块（ECM）- 更换"。

  停止