988G Wheel Loader Power Train Caterpillar


Torque Converter (Lockup) - Assemble - Type 2

Usage:

988G 2TW

组装步骤

表 1
所需工具    
工具     零件号     零件描述     数量    
A     138-7573     连杆支架     1    
138-7575 连杆支架     2    
B     1P-0520     冲头总成     1    
C     188-1456     公制吊环螺栓     1    
D     138-7575     连杆支架     2    
e     138-7575     连杆支架     3    
F     1P-0520     冲头总成     1    
8T-5096 千分表总成     1    
G     1P-1863     挡圈钳     1    

注: 清洁度是一项重要的因素。 组装之前,应使用清洗剂彻底清洁所有零件。 让零件风干。 不要使用抹布擦干零部件。 棉绒可能会留在零件上,从而在将来引发故障。 检查所有零件。 如果任何零件磨损或损坏,则应使用新零件进行更换。

注: 组装前,在所有轴承上涂抹机油。

  1. 检查用于变矩器和变矩器壳体的所有 O 形密封圈的状态。 如果任何密封圈损坏,则应使用新件进行更换。



    图 1g01928774

  1. 安装 5 个 O 形密封圈 (98) 和螺塞 (99) 。



    图 2g01928761

  1. 安装垫块 (97) 和 4 个螺栓 (96) 。



    图 3g01928673

  1. 将环 (95) 和两个轴承 (94) 装入惰轮组件 (93) 中。



    图 4g01928573

  1. 安装惰轮组件 (93) 。



    图 5g01928513

  1. 安装惰轮轴 (92) 。

  1. 安装螺栓 (91) 和垫圈。



    图 6g01928477

  1. 将 O 形密封圈 (90) 安装到盖 (89) 上。



    图 7g01928465

  1. 安装 3 个螺栓 (88) 和盖 89。



    图 8g01928455

  1. 利用适当的设备操作轴承外圈 (87) 。

  1. 冷却轴承外圈 (87) 。

  1. 将轴承外圈 (87) 安装到壳体内。



    图 9g01928417

  1. 利用适当的设备操作轴承 (85) 。

  1. 加热轴承 (85) 至最高温度为 135 °C (275 °F)。

  1. 将轴承 (85) 安装到齿轮组件 (79) 上。



    图 10g01928377

  1. 将板 (84) 安装到适配器 (82) 上。

  1. 安装挡圈 (83) 。



    图 11g01928316

  1. 将适配器组件 (82) 安装到齿轮组件 (79) 中。

  1. 安装挡圈 (81) 。



    图 12g01928275

  1. 利用适当的设备操作轴承 (80) 。

  1. 加热轴承 (80) 至最高温度为 135 °C (275 °F)。

  1. 将轴承 (80) 安装到齿轮组件 (79) 上。

    注: 使轴承和齿轮组件达到均匀一致的温度。

  1. 利用手锤和适当的冲头将轴承重设到轴承座圈中。 这样可确保轴承正确座合。



    图 13g01928236

  1. 安装齿轮组件 (79) 和整个垫片组 (86) 。

  1. 如果拆下了两个泵驱动,对其余泵驱动重复步骤 10 至 24。



    图 14g01926574

  1. 冷却轴承外圈 (77) 。 将轴承外圈 (77) 装入适配器 (75) 。 确保轴承外圈 (77) 座入。



    图 15g01926533

    注: 此时不要将密封安装到适配器上。

  1. 由两个人将适配器 (73) 和 (77) 安装在变矩器壳体上。 适配器 (73) 的重量为 30 kg (65 lb)。

  1. 安装 7 个螺栓 (74) 和 6 个螺栓 (78) 。 螺栓 (72) 和 (78) 的扭矩为 240 ± 40 N·m (177 ± 30 lb ft)。

  1. 可能时,通过转动变矩器或外部壳体确保轴承正确座合。



    图 16g00675824

  1. 利用工具 (F) 检查轴承端隙。 轴承端隙必须为 0.15 ± 0.05 mm (.006 ± .002 in)。 拆下垫片 (86) 以获得正确的轴承端隙。

  1. 从变矩器壳体拆卸泵适配器。



    图 17g01926426

  1. 利用工具 (B) 将密封 (78) 装入适配器 (75) 内。

  1. 利用机油略微润滑密封 (78) 。



    图 18g01926423

  1. 将两个 O 形密封圈 (76) 安装在适配器 (75) 上。

  1. 组装前润滑 O 形密封圈 (76) 。

  1. 将两个 O 形密封圈和一个唇形密封安装在其余的适配器上。



    图 19g01926373

  1. 将正确量的垫片 (86) 安装到适配器壳体上。 正确的垫片厚度由上述步骤决定。

  1. 由两个人将适配器 (75) 和 (79) 安装在变矩器壳体上。 适配器 (75) 的重量为 30 kg (65 lb)。

  1. 安装 7 个螺栓 (74) 和 6 个螺栓 (78) 。 螺栓 (74) 和 (78) 的扭矩为 240 ± 40 N·m (177 ± 30 lb ft)。

  1. 可能时,通过转动变矩器或外部壳体确保轴承正确座合。

  1. 利用工具 (F) 重新检查轴承端隙。 如有必要,重复上述步骤。



    图 20g01926339

  1. 将密封 (73) 安装到活塞 (72) 上。



    图 21g01926336

  1. 安装活塞 (72) 。



    图 22g01926329



    图 23g01926332

  1. 安装两个耐磨板 (70) 和两个摩擦盘 (71) 。



    图 24g01926324

  1. 安装板 (69) 和挡圈 (68) 。



    图 25g01929153

  1. 安装板 (66) 和轴承 (67) 。

  1. 将板和环安装在轴承 (67) 下面。



    图 26g00674744



    图 27g00674747

  1. 将离合器适配器 (65) 和轮毂 (63) 安装到涡轮 (66) 上。

  1. 安装 24 个螺栓 (62) 。 螺栓 (62) 的扭矩为 105 ± 15 N·m (77 ± 11 lb ft)。



    图 28g00674727

  1. 安装轴承 (61) 。



    图 29g00674725

  1. 安装 O 形密封圈 (59) 和两个螺塞 (60) 。



    图 30g00675696

  1. 利用适当的设备将壳体组件转到另一侧,如图所示。

  1. 将涡轮组件 (64) 安装到壳体组件中。



    图 31g00675769

  1. 将环和板安装在轴承 (58) 下面。

  1. 安装轴承 (58) 。



    图 32g00675437

  1. 利用适当的设备操作轴承 (57) 。

  1. 加热轴承 (57) 至最高温度为 135 °C (275 °F)。

  1. 将轴承 (57) 安装到外轴上。

    注: 让轴承和轴达到均匀的温度。

  1. 利用手锤和冲头将轴承重设到轴承座圈中。 这样可确保轴承正确座合。

  1. 利用适当的设备操作密封托架 (56) 。

    注: 让环和轴达到均匀的温度。

  1. 加热密封托架 (56) 至最高温度为 135 °C (275 °F)。

  1. 将密封托架 (56) 安装到外轴上。



    图 33g00675571

  1. 利用手锤和适当的冲头安装销 (55) 。



    图 34g00674523

  1. 安装密封 (52) 。

  1. 安装两个密封 (53) 。

  1. 安装挡圈 (54) 。



    图 35g00674522

  1. 将密封 (51) 安装在套筒 (50) 上。



    图 36g00674521

  1. 安装套筒 (50) 和 8 个螺栓 (49) 。 螺栓 (49) 的扭矩为 30 ± 5 N·m (22 ± 4 lb ft)。



    图 37g00674520

  1. 使用适当的设备操作座圈 (48) 。

  1. 冷却座圈 (48) 。

  1. 将座圈 (48) 安装到驱动齿轮 (47) 内。



    图 38g00674519

  1. 将驱动齿轮 (47) 安装到壳体组件 (45) 上。

  1. 安装 12 个螺栓 (46) 。 螺栓 (46) 的扭矩为 105 ± 15 N·m (77 ± 11 lb ft)。



    图 39g00674514

  1. 将工具 (E) 安装到壳体组件 (45) 上。

  1. 将适当的起重机和吊索连接在壳体组件 (45) 上。

  1. 利用适当的起吊设备将壳体组件 (45) 安装到外轴组件上。 壳体组件 (45) 的重量为 45 kg (100 lb)。



    图 40g00674516

  1. 将密封 (44) 安装到活塞 (43) 上。



    图 41g00674512

  1. 安装活塞 (43) 。



    图 42g00674510

  1. 安装两个摩擦盘 (42) 和一个耐磨板。



    图 43g00674508

  1. 安装板 (41) 。

  1. 将两个螺栓 (22) 安装在板 (41) 的底侧。



    图 44g00674506

  1. 将 12 个螺栓 (38) 和叶轮 (36) 安装到适配器组件 (39) 上。 螺栓 (38) 的扭矩为 105 ± 15 N·m (77 ± 11 lb ft)。



    图 45g00674505

  1. 利用适当的设备操作座圈 (37) 。

  1. 冷却座圈 (37) 。

  1. 将座圈 (37) 安装到叶轮 (36) 中。



    图 46g00674507

  1. 将环和板安装在轴承 (40) 下面。

  1. 安装轴承 (40) 。

  1. 将板安装在轴承 (40) 上面。



    图 47g00674504

  1. 由两个人将叶轮 (36) 安装到轴组件上。 叶轮 (36) 的重量为 29 kg (65 lb)。



    图 48g00674503

  1. 安装挡圈 (35) 。



    图 49g00674501

  1. 将环和板安装在轴承 (34) 下面。

  1. 安装轴承 (34) 。



    图 50g00674499

  1. 安装隔套 (33) 。



    图 51g00674498

  1. 安装座圈 (32) 和挡圈 (31) 。

    注: 检查定子上的花键。 如果拆解期间花键损坏,用新件更换定子。




    图 52g00675434

    典型示例

  1. 利用适当的设备操作定子 (24) 。

  1. 加热定子 (24) 一小时至最高温度 121 °C (250 °F)。

  1. 将定子 (24) 安装到凸轮 (30) 上。

  1. 安装挡圈 (29) 。



    图 53g00675433

  1. 将板 (28) 和挡圈 (27) 安装到定子 (24) 上。 对另一侧重复此步骤。



    图 54g00673889

  1. 安装 13 个弹簧 (25) 和 13 个滚轮 (26) 。

  1. 将弹簧 (25) 安装到凹槽最深的部位。 组装弹簧时,使尽量多的簧圈朝向凸轮外侧。

  1. 将滚轮 (26) 安装到凹槽最窄的部位。



    图 55g00673888

  1. 将定子 (24) 安装到托架组件 (23) 上。



    图 56g00673887

  1. 小心地将托架组件旋转到垂直位置。 弹簧和滚轮将定子固定在位。

  1. 将工具 (D) 安装到托架组件 (23) 上。

  1. 将适当的起吊设备和吊索固定到托架组件 (23) 上。

  1. 利用适当的起吊设备将托架组件 (23) 安装到变矩器壳体上。 托架组件 (23) 的重量为 132 kg (290 lb)。



    图 57g00673885

  1. 安装 36 个螺栓 (21) 。 螺栓 (21) 的扭矩为 60 ± 7 N·m (45 ± 5 lb ft)。



    图 58g00675572

  1. 利用适当的设备操作密封托架 (20) 。

  1. 加热密封托架 (20) 至最高温度为 135 °C (275 °F)。

  1. 将密封托架 (20) 装到内轴 (18) 上。

  1. 利用适当的设备操作轴承 (19) 。

  1. 加热轴承 (19) 至最高温度为 135 °C (275 °F)。

  1. 将轴承 (19) 安装到内轴 (18) 上。

    注: 让轴承和轴达到均匀的温度。

  1. 利用手锤和适当的冲头将轴承重设到轴承座圈中。 这样可确保轴承正确座合。



    图 59g00673883

  1. 将工具 (C) 安装至轴组件 (18) 。

  1. 将适当的起吊设备和适当的吊索安装至工具 (C) 。

  1. 利用适当的起吊设备安装轴组件 (18) 。 轴组件 (18) 的重量为 17 kg (38 lb)。



    图 60g00673879

  1. 认真将变矩器定位到侧面上,如图所示。



    图 61g00673881

  1. 安装垫圈 (17) 、护圈 (16) 和两个螺栓 (15) 。 螺栓 (15) 的扭矩为 105 ± 15 N·m (77 ± 11 lb ft)。



    图 62g00673880

  1. 安装盖 (14) 和 6 个螺栓 (13) 。 螺栓 (13) 的扭矩为 60 ± 7 N·m (44 ± 5 lb ft)。



    图 63g00660849

  1. 将变矩器垂直安置。

  1. 安装密封垫 (10) 。

  1. 安装 O 形密封圈 (11) 和 (12) 。



    图 64g00660847

  1. 利用工具 (B) 将密封 (9) 装入护圈 (8) 内。



    图 65g00660846

  1. 安装护圈 (8) 和 8 个螺栓 (7) 。 螺栓 (7) 的扭矩为 60 ± 7 N·m (45 ± 5 lb ft)。

    注: 安装惰轮前,必须将变矩器安装到变矩器壳体内。




    图 66g00665414

  1. 将工具 (A) 安装到变矩器壳体上。

  1. 将适当的起吊设备和提升链连接至工具 (A) ,如图所示。

  1. 利用适当的起吊设备将变矩器壳体安装至变矩器。 变矩器壳体的重量为 270 kg (600 lb)。



    图 67g00665412

  1. 安装 11 颗螺栓 (6) 和垫圈。



    图 68g00665121

  1. 安装轭 (5) 。

  1. 安装 O 形密封圈 (4) 。



    图 69g00665406

  1. 安装螺栓 (2) 和护圈 (3) 。 螺栓 (2) 的扭矩为 240 ± 25 N·m (175 ± 20 lb ft)。



    图 70g00660841

  1. 安装转速传感器 (1) 。

End By:

  1. 安装变速箱机油泵。 请参阅正在维修的机器的 拆解和组装, "变速箱机油泵 - 安装"。
  2. 安装变矩器出口安全阀。 请参阅所维修机器的 拆解和组装, "安全阀(变矩器出口)- 安装"。
  3. 安装变矩器叶轮离合器的调节阀。 请参阅所维修机器的 拆解和组装, "调节阀(变矩器叶轮离合器)- 安装"。
  4. 安装变矩器锁定离合器的调节阀。 请参阅所维修机器的 拆解和组装, "调节阀(变矩器锁定离合器)- 安装"。
  5. 安装变矩器。 请参阅所维修机器的 拆解和组装, "变矩器 - 安装"。

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2009/06/15 New Software Is Now Used For Elevated Idle {1901, 1902, 1920}
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