C-10, C-12, C-15 and C-16 Industrial Engines Caterpillar


Engine Speed/Timing Sensor - Calibrate

Usage:

CPT372 1WZ
Penjelasan Sistem Operasi:

Gunakan prosedur ini jika kode diagnostik dalam Tabel 1 aktif.

Tabel 1
Tabel Kode Diagnostik 
Keterangan  Kondisi yang Menghasilkan Kode ini  Respons Sistem 
22-13 "Kalibrasi Pewaktuan Engine Tidak Dilakukan"  Kalibrasi pewaktuan diperlukan untuk engine baru. Kalibrasi pewaktuan juga diperlukan setelah perbaikan dilakukan pada rangkaian roda gigi depan, camshaft, atau crankshaft. Kode juga dapat menjadi aktif setelah mengganti Modul Kontrol Elektronik (ECM, Electronic Control Module) yang gagal berkomunikasi.  Kode tercatat. 
261-13 Diperlukan kalibrasi untuk Kalibrasi Pewaktuan Engine 
261-11 Offset Timing Engine salah  Kemungkinan terdapat kesalahan polaritas pada pemasangan kabel ke sensor. Kemungkinan terjadi masalah mekanis dengan rangkaian roda gigi depan.  Kode tercatat. 

ECM memiliki kemampuan untuk mengimbangi perbedaan mekanis antara bagian Tengah Atas (TC, Top Center) flywheel dan TC roda-gigi timing pada camshaft.

Kode "Kalibrasi Pewaktuan Engine Tidak Dilakukan" diaktifkan jika kalibrasi pewaktuan diperlukan.

TC Flywheel - ECM menentukan TC flywheel melalui sinyal dari transduser magnetik. Transduser dipasang di samping blok engine. Transduser memberikan sinyal saat takik pada counterweight crankshaft berputar melewati transduser.

Tengah Atas Roda-Gigi Timing - ECM menentukan TC roda-gigi timing berdasarkan sinyal dari sensor kecepatan/timing engine.

Offset apa pun di antara TC flywheel dan TC roda-gigi timing disimpan di memori ECM.

Catatan: Kalibrasi timing tidak akan meningkatkan daya engine yang ada.

Tabel 2 berisi peralatan khusus yang diperlukan untuk melakukan prosedur ini.

Tabel 2
Peralatan Khusus yang Diperlukan 
Nomor Suku Cadang  Keterangan 
7X-1171  Adaptor Transduser 
6V-2197  Transduser 
7X-1695  Susunan Kabel 
170-3519  Rangkaian kabel (1) 
(1) Komponen ini tidak diperlukan jika rangkaian kabel engine memiliki konektor untuk kalibrasi pewaktuan.

Langkah Pengujian" status="1 1. Pasang Adaptor Transduser

  1. Putuskan daya listrik dari ECM.

  2. Gunakan alat putar engine yang sesuai untuk mengatur posisi piston No. 1 atau piston No. 6 di tengah atas. Rujuk ke Pengoperasian Sistem/Pengujian dan Penyetelan.

  3. Lihat Tabel 3. Setelah posisi tengah atas ditentukan, putar crankshaft dengan jumlah derajat yang berlaku untuk model engine Anda. Pastikan untuk memutar crankshaft dengan arah putar yang ditentukan di Tabel.

    Tabel 3
    Rotasi Crankshaft 
    Model Engine  Jumlah Derajat  Arah Rotasi 
    C7  100  Rotasi Normal 
    C-9  85  Rotasi Normal 
    C-10  60  Rotasi Normal Berlawanan 
    C11  75  Rotasi Normal 
    C-12  60  Rotasi Normal Berlawanan 
    C13  75  Rotasi Normal 
    C-15  60  Rotasi Normal Berlawanan 
    C15  60  Rotasi Normal Berlawanan 
    C-16  60  Rotasi Normal Berlawanan 
    C18  30  Rotasi Normal Berlawanan 

  4. Lihat Tabel 4. Tentukan port kalibrasi pewaktuan engine.

    Catatan: Di aplikasi tertentu, engine menggunakan port sebagai saluran balik untuk asap breather karter. Lepaskan fitting selang untuk memasang probe pewaktuan.

    Tabel 4
    Lokasi Port Kalibrasi Pewaktuan 
    Model Engine  Counterweight Crankshaft  Lokasi Engine 
    C7  Sisi Kiri 
    C-9  Sisi Kiri 
    C-10  Sisi Kanan 
    C11  Sisi Kiri 
    C-12  Sisi Kanan 
    C13  Sisi Kiri 
    C-15  Sisi Kiri 
    C15  Sisi Kiri 
    C-16  Sisi Kiri 
    C18  Sisi Kiri 

  5. Lepaskan sumbat dari port kalibrasi pewaktuan.

  6. Ulirkan adaptor transduser ke port.

Hasil:

    Lanjutkan Dengan Pengujian berikutnya.

Langkah Pengujian" status="1 2. Pasang Transduser


    PERHATIAN

    Jika crankshaft tidak berada pada posisi yang benar saat transduser dipasang, transduser akan rusak ketika engine dinyalakan.


  1. Aplikasikan oli engine yang bersih ke 2D-6392 Seal O-Ring. Pasang seal O-ring pada bagian ujung 6V-2197 Transduser.

  2. Dorong transduser melalui adaptor transduser hingga transduser menyentuh counterweight crankshaft.

  3. Tarik transduser 1.0 mm (0.04 inch) dan kencangkan dengan tangan mur pada selongsong adaptor untuk mengencangkan transduser. Gerakkan seal O-ring terhadap adaptor.

Hasil:

    Lanjutkan Dengan Pengujian berikutnya.

Langkah Pengujian" status="1 3. Sambungkan 7X-1695 Rakitan Kabel

  1. Jika rangkaian kabel engine dilengkapi dengan konektor untuk kalibrasi pewaktuan, sambungkan 7X-1695 Rakitan Kabel ke konektor untuk kalibrasi pewaktuan dan ke transduser.


    Ilustrasi 1g01963414
    Menyambungkan 7X-1695 Rakitan Kabel ke ECM ADEM III


    Ilustrasi 2g01345359
    Menyambungkan 7X-1695 Rakitan Kabel ke ECM ADEM IV

  2. Jika rangkaian kabel engine tidak dilengkapi dengan konektor untuk kalibrasi pewaktuan, lakukan prosedur berikut:

    Catatan: Lihat Gambar 1 atau Gambar 2. 170-3519 Rangkaian Kabel dapat disambungkan ke konektor P1 atau ke konektor P2. Pilih konektor dengan akses yang paling mudah.

    1. Tabel 5
      Lokasi untuk Koneksi 170-3519 Rangkaian Kabel 
      Warna Kabel  Lokasi pada Konektor P2 70−pin  Lokasi pada Konektor P2 120−pin  Lokasi pada Konektor P1 
      Putih  22  26  24 
      Kuning  23  36  25 

    2. Lihat Tabel 5. Lepaskan sumbat perapat dari terminal yang sesuai. Jangan buang sumbat perapat. Sumbat perapat dapat dipasang kembali setelah kalibrasi pewaktuan selesai.

    3. Abaikan penjepit pada label di rangkaian kabel. Pasang kabel WH(Putih) dari 170-3519 Rangkaian Kabel ke lokasi yang sesuai.

    4. Pasang kabel YL(Kuning) dari 170-3519 Rangkaian Kabel ke lokasi yang sesuai.

      Catatan: Pastikan setiap kabel dipasang di lokasi yang benar. Kalibrasi pewaktuan tidak akan berhasil jika kabel tidak dipasang dengan benar.

    5. Sambungkan 7X-1695 Rakitan Kabel ke konektor untuk kalibrasi pewaktuan dan ke transduser.

Hasil:

    Lanjutkan Dengan Pengujian berikutnya.

Langkah Pengujian" status="1 4. Nyalakan Engine dan Periksa Kode Diagnostik

  1. Sambungkan Caterpillar Electronic Technician (ET) ke konektor alat servis. Rujuk ke Pemecahan Masalah, "Alat Servis Elektronik".

  2. Hidupkan engine dan jalankan engine hingga engine berada di temperatur kerja yang normal.

  3. Periksa apakah ada kode diagnostik aktif. Tunggu minimal 30 detik hingga kode menjadi aktif.

    Engine tidak boleh memiliki kode diagnostik aktif apa pun selama kalibrasi pewaktuan kecuali untuk 261-13 Diperlukan Kalibrasi Pewaktuan Engine.

Hasil yang Diharapkan:

Tidak ada kode diagnostik aktif atau hanya ada kode untuk kalibrasi pewaktuan yang aktif pada saat ini.

Hasil:

  • OK - Tidak ada kode diagnostik aktif atau hanya ada satu kode yang aktif untuk kalibrasi pewaktuan pada saat ini. Lanjutkan Langkah Pengujian 5.

  • Tidak OK - Ditemukan setidaknya satu kode aktif yang bukan merupakan kode untuk kalibrasi pewaktuan.

    Perbaikan: Lakukan pemecahan masalah dan perbaiki semua kode diagnostik yang aktif sebelum melanjutkan prosedur ini.

    BERHENTI

Langkah Pengujian" status="1 5. Kalibrasikan Sensor Kecepatan/Timing Engine

  1. Atur kecepatan engine hingga 1100 ± 50 rpm. Kecepatan engine harus stabil dalam rentang rpm ini agar kalibrasi berhasil.

  2. Setelah engine memanas, akses layar "Timing Calibration" (Kalibrasi Pewaktuan) di Cat ET. Akses layar tampilan berikut sesuai urutan:

    • Servis

    • Kalibrasi

    • Kalibrasi Timing

  3. Untuk mengkalibrasi pewaktuan, pilih "Continue" (Lanjut) di Cat ET. Tunggu hingga Cat ET mengindikasikan bahwa timing telah dikalibrasi.

Hasil yang Diharapkan:

Cat ET mengindikasikan bahwa pewaktuan telah dikalibrasi.

Hasil:

  • OK - Cat ET mengindikasikan bahwa pewaktuan telah dikalibrasi.

    Perbaikan: Lakukan prosedur berikut:

    1. Atur kecepatan engine ke kecepatan idle rendah.

      Catatan: Putuskan 7X-1695 Rakitan Kabel sebelum keluar dari layar "Timing Calibration" (Kalibrasi Pewaktuan). Atau, kode diagnostik mungkin diaktifkan.

    2. Putuskan 7X-1695 Rakitan Kabel.

    3. Keluar dari layar "Timing Calibration" (Kalibrasi Pewaktuan) di Cat ET.

    4. Putuskan daya listrik dari ECM.

    5. Lepaskan transduser dan lepaskan adaptor.

    6. Pasang sumbat ke port kalibrasi pewaktuan.

    7. Jika 170-3519 Rangkaian Kabel dipasang, Anda dapat melepaskan rangkaian kabel atau Anda dapat memasang rangkaian kabel secara permanen untuk penggunaan mendatang. Jika Anda melepaskan rangkaian kabel, pasang sumbat perapat ke rongga yang tidak digunakan di konektor ECM. Atau, uap air dan serpihan akan masuk ke konektor.

      Jika Anda memilih untuk memasang rangkaian kabel secara permanen, kencangkan rangkaian kabel ke rangkaian kabel engine yang ada dengan pengikat kabel. Pasang juga 3E-3364 Soket dan dua 8T-8737 Sumbat Seal pada konektor 2 pin untuk mencegah masuknya uap air dan serpihan ke konektor.

    8. Operasikan kembali engine.

    BERHENTI

  • Tidak OK - Kalibrasi timing tidak berhasil.

    Perbaikan: Kondisi berikut dapat menyebabkan kalibrasi timing gagal:

    • Jika roda-gigi crankshaft dan roda-gigi camshaft tidak dirakit ulang dengan benar, timing tidak akan terkalibrasi.

    • Verifikasikan bahwa probe kalibrasi pewaktuan dipasang dengan benar.

    • Verifikasikan bahwa kecepatan engine benar dan kecepatan engine stabil. Jika kecepatan engine tidak stabil, lihat pemecahan masalah tanpa kode diagnostik Pemecahan Masalah, "Engine Mengalami Salah Pengapian, Beroperasi Kasar, atau Tidak Stabil".

    • Kemungkinan terjadi masalah dengan transduser atau dengan kabel. Dapatkan transduser baru dan/atau kabel baru, lalu ulangi kalibrasi pewaktuan.

    BERHENTI

Caterpillar Information System:

C0.5, C0.7, C0.7, C1.1/3011C, C1.5/3013C, C1.6 and C2.2/3024C/3024CT Industrial Engines and Engines for Caterpillar Built Machines Electrical System
C0.5, C0.7, C0.7, C1.1/3011C, C1.5/3013C, C1.6 and C2.2/3024C/3024CT Industrial Engines and Engines for Caterpillar Built Machines Emissions Certification Film
C0.5, C0.7, C0.7, C1.1/3011C, C1.5/3013C, C1.6 and C2.2/3024C/3024CT Industrial Engines and Engines for Caterpillar Built Machines Plate Locations and Film Locations
C32 Marine Engines Cat Data Link Circuit - Test
307D, 311D, 312D, 313D, 315D, 318D, 319D, 320D, 323D, 324D, 325D, 326D, 328D, 329D, 330D, 336D, 340D, 345D, 349D, 374D, 390D and M325D Excavators Air Conditioning and Heating Speed Control
2009/06/08 The 164-5585 Aftercooler Core As Is Now Nonserviceable {1063, 1064}
G3606 and G3608 Engines Specifications
C32 Marine Engines CAN Data Link Circuit - Test
307D, 311D, 312D, 313D, 315D, 318D, 319D, 320D, 323D, 324D, 325D, 326D, 328D, 329D, 330D, 336D, 340D, 345D, 349D, 374D, 390D and M325D Excavators Air Conditioning and Heating Air Conditioning and Heating System Sensor Operation
G3612 and G3616 Engines Specifications
3500 Engines Prelubrication Oil Pump - Remove and Install
3508B, 3512B and 3516B Generator Set Engines Electric Starting Motor - Remove and Install
2005/03/01 An Improved Exhaust Sleeve Assembly is Now Used on Certain On-Highway Engines {1059, 1100}
C0.5, C0.7, C1.1/3011C, C1.5/3013C, C1.6 and C2.2/3024C/3024CT Industrial Engines and Engines for Caterpillar Built Machines Troubleshooting
Replacing the MIDS Display with an Advisor M2 Display{7490} Replacing the MIDS Display with an Advisor M2 Display{7490}
345C Excavator Leaving the Machine
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Turbocharger - Remove
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Turbocharger - Install
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Exhaust Manifold - Remove and Install
3508B, 3512B and 3516B Generator Set Engines Housing (Front) - Remove
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Filter Base - Remove
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Filter Base - Install
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Cooler - Remove
C11 and C13 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Cooler - Install
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.