320D2, 323D2, 326D2, 329D2 and 330D2 Excavators Tool Control System Caterpillar

在执行此步骤前，确保达到以下要求：

• 验证发动机转速已正确标定。 如有必要，请参阅机器电子控制系统的测试和调整, "标定"。

• 验证已按照该机器测试和调整, "先导安全阀 - 测试和调整"中的正确技术参数，设置了先导压力。

• 验证已按照该机器测试和调整, "主安全阀 - 测试和调整"中的正确技术参数，设置了主安全阀。

• 验证动力换档压力已正确标定。 如有必要，请参阅机器电子控制系统的测试和调整, "标定"。

标定反向流量控制装置比例电磁阀的方法有两种。 一种方法使用流量计和压力表。 此方法更加准确。 另一种方法仅使用压力表。 此方法准确度较差。 两种方法描述如下。

注: 系统 1、系统 2、系统 3 加注和系统 11 不能用流量计标定反向流量控制阀。 请参阅"使用压力表标定"。

图 1	g01154622
右操纵手柄上的指轮

系统 3、系统 5、系统 13、系统 14、系统 16、系统 17 和系统 18 的右操纵手柄指轮为作业机具启用装置。

图 2	g01243522
作业机具右踏板

系统 1、系统 2、系统 3 加注和系统 11 的右踏板为作业机具启用装置。

使用压力表和流量计标定

注: 当配备了回转制动器电磁阀的机器要求更高的安全性时，断开回转制动器电磁阀，使回转制动器仍然保持接合状态。

1. 将机器停放在平地上并停止发动机。

2. 释放液压系统压力。 请参阅该机器的测试和调整, "液压系统压力 - 释放"。

3. 在至机具的液压管路上安装一个 400 L (80 US gal) 的流量计。

   注: 表 1 列出了出现在图 3 中的零件。

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   表 1

   TOOL CHART FOR FLOW TEST（流量测试机具图）
   项目号	零件号	零件描述		数量
   10	4C-9910	流量计		1
   11	6K-6307	O 形密封圈		2
   12	8C-9026	适配器		2
   13	7M-8485	O 形密封圈		8
   14	4C-6482	螺纹接头		4
   	9U-5086	可选 防尘罩		4
   15	4C-6481	连接器		4
   	9U-5084	可选 防尘塞		4
   16	4C-8767	连接器		4
   17	5P-1010	套筒		4
   18	5P-0201	XT-5 软管 3.5 m (12 ft)		2
   19	8T-4194	螺栓		4
   20	8T-4223	硬垫圈		2
   21	1P-5767	对开凸缘		4
   22	9U-7440	适配器		2
   23	1P-3704	矩形密封		2
   28	6V-4143	连接器		2
   29	6V-3014	软管		1
   30	6V-3989	螺纹接头		1
   31	8T-0861	压力表		1

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   图 3	g01223669
   (24) 作业机具供油管路上的孔口 (25) 作业机具回油管路上的孔口 (26) 泵测压口 (27) 泵测压口 (34) 流量计负载阀 (35) 主泵 (40) 流量计进口 (41) 流量计出口

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   图 4	g01134699
   流量计 (32) 来自作业机具供油管路的测试软管 (33) 至作业机具回油管路的测试软管 (34) 流量计负载阀 (40) 流量计进口 (41) 流量计出口 (42) 流量计使用的压力表

   1. 将测试软管 (32) 的一端连接到作业机具 (24) 的供油管路。 将测试软管 (32) 的另一端连接到流量计 (40) 的进口。 参考图 4。

   2. 将第二条测试软管 (33) 的一端连接到作业机具的回油管路。 将测试软管 (33) 的另一端连接到流量计的出口。 参考图 4。
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   图 5	g01537754
   泵室 (26) 测压口（惰轮泵压力） (27) 测压口（驱动泵压力） (37) 测压口（动力换档压力）

4. 在测压口 (27) 上安装一个 40000 kPa (5800 psi) 的压力表 (31)。

5. 将备用开关置于自动位置。

6. 起动发动机。

7. 将发动机转速旋钮移到位置 10。

8. 将机油升温至 50 °C (122 °F)。

监视器设置

1. 确保选择提供双泵流量的作业机具。 请参阅机具控制系统的测试和调整, "作业机具 - 选择"。

2. 要进入 "Calibrations（标定）"菜单，必须首先从监视器上进入 "Service（维修）"模式。

3. 进入监视器上的 "Service（维修）"菜单。 请参阅机具控制系统测试和调整, "维修模式 - 进入"。

   1. 输入密码 "9992"。

4. 选择 "Calibration（标定）"菜单。

5. 选择 "Main Pump Flow Limit（主泵流量限制）"。

6. 从 "Main Pump Flow Limit（主泵流量限制）"菜单中选择要完成的适当标定。 参考以下选项：

   • "Flow Limit Press（流量限制压力）"

   • "2 Pump Flow（双号泵流量）"

   • "1 Pump（泵编号 1）"

   • "1 Pump（泵编号 2）"

7. 从 "Main Pump Flow Limit（主泵流量限制）"菜单选择 "2 Pump Flow（双号泵流量）"选项。

8. 按"确定"键开始标定。 发动机转速将自动增加至发动机转速刻度盘 10 的同等值。

9. 确认监视器显示屏上的备注。 按照说明设置测试条件。 按下"确定"键。

10. 标定期间，将作业机具启用控制输入按到 FULL ON（完全接通）位置。

    注: 选择 DOWN（下）箭头向下浏览机器 "Engine Speed（发动机转速）"、"Hydraulic Oil Temperature（液压油温）"、"Pump #1 Outlet Pressure（泵 #1 出口压力）" 和 "Pump #2 Outlet Pressure（泵 #2 出口压力）"。

11. 使用流量计上的负载阀 (34) 将主泵压力设置为 16000 ± 500 kPa (2321 ± 73 psi)。 参考图 4。

12. 使用箭头调整流量，直到流量限制阀的流量读数为 200 ± 2 L/min (52.8 ± 0.5 US gpm)。 对于每项调整，按下并释放启动装置 3 次。

13. 重复步骤 11 和 12，直到流量计读数为 200 ± 2 L/min (52.8 ± 0.5 US gpm)，压力表读数为 16000 ± 500 kPa (2321 ± 73 psi)。

14. 按下确定键。

15. 标定期间，将作业机具启用控制输入按到 FULL ON（完全接通）位置。

    注: 选择 DOWN（下）箭头向下浏览机器 "Engine Speed（发动机转速）"、"Hydraulic Oil Temperature（液压油温）"、"Pump #1 Outlet Pressure（泵 #1 出口压力）" 和 "Pump #2 Outlet Pressure（泵 #2 出口压力）"。

16. 使用流量计上的负载阀 (34) 将主泵压力设置为 16000 ± 500 kPa (2321 ± 73 psi)。 参考图 4。

17. 使用箭头调整流量，直到流量限制阀的流量读数为 120 ± 2 L/min (31.7 ± 0.5 US gpm)。 对于每项调整，按下并释放启动装置 3 次。

18. 重复步骤 16 和 17，直到流量计读数为 120 ± 2 L/min31 (.7 ± 0.5 US gpm)，压力表读数为 16000 ± 500 kPa (2321 ± 73 psi)。

19. 按下确定键。

20. 如果标定成功且没有错误发生，则显示屏将指示标定完成。

21. 如果出现错误，监视器上将显示 "Error（错误）"。 标定流程将不会保存，并且流程必须重新开始。 请参阅表 2，以了解可能出现的错误示例。
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    表 2

    错误	事件说明
    $0001	ECM 故障
    $0002	存在正在进行的诊断
    $0003	另一个标定正在进行
    $0004	另一个 ECM 正在进行标定
    $0005	标定联锁中断
    $0006	机具/监视器标定已中止
    $0007	不支持请求的显示
    $0008	无可用的显示
    $0009	ECM 已中止标定
    $000A	标定失败
    $000B	不支持标定
    $0100	低压超出范围 - 升/降参数
    $0101	高压超出范围 - 升/降参数
    $0102	无效的操作/键击命令
    $0103	标定值超出范围
    $0104	标定范围太小
    $0105	标定范围太大
    $0106	标定值未保存
    $1000	请参阅维修手册
    $1010	发动机熄火（无发动机转速）
    $1011	发动机运转（有发动机转速）
    $1012	发动机转速错误
    $1013	发动机高怠速转速太快
    $1014	发动机低怠速转速太慢
    $1015	发动机转速信号异常
    $1016	转速传感器开路
    $1017	行车制动器踏板被踩下
    $1018	停车制动器未接合
    $1019	停车制动器已接合
    $101A	机具正在回转/行驶
    $101B	机器速度非零

使用压力表标定

注: 标定反向流量控制装置比例电磁阀的方法有两种。 一种方法使用流量计和压力表，更加准确。 下面列出的方法仅使用压力表。 此方法用于标定比例电磁阀，准确度较差。 只有在没有流量计时，才应使用这种方法。

注: 当配备了回转制动器电磁阀的机器要求更高的安全性时，断开回转制动器电磁阀，使回转制动器仍然保持接合状态。

1. 选择提供双泵流量的作业机具。 请参阅机具控制系统的测试和调整, "作业机具 - 选择"。

2. 将机器停放在平地上并停止发动机。

3. 在开始调整步骤之前，将作业机具降至地面。

4. 关闭安装于斗杆每侧的停止阀，以防止在此步骤中机油流向作业机具。

5. 释放液压系统压力。 请参阅该机器的测试和调整, "液压系统压力 - 释放"。
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   图 6	g01947613
   泵室（顶视图） (38) 反向流量控制装置（惰轮泵）比例电磁阀的测压口 (39) 反向流量控制装置（驱动泵）比例电磁阀的测压口

6. 在反向流量控制装置比例电磁阀的测压口 (38) 连接一个 4900 kPa (750 psi) 的压力表。
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   图 7	g01135136
   (A) 自动开关

7. 将备用开关置于自动位置。 AEC 激活时，自动开关上方的灯将亮起。 参考图 7。

8. 起动发动机。

9. 将发动机转速旋钮移到位置 10。

10. 将机油升温至 50°± 5°C (122°F)。

11. 验证已按照该机器测试和调整, "先导安全阀 - 测试和调整"中的技术参数，设置了先导压力。

12. 确保选择了 "TOOL#（机具编号）"。

13. 进入监视器上的 "Service（维修）"菜单。

    1. 输入密码 "9992"。

14. 选择 "Calibration（标定）"菜单。

15. 选择 "Main Pump Flow Limit（主泵流量限制）"菜单。

16. 选择 "Flow Limit Press（流量限制压力）"。

17. 按"确定"键开始标定。 发动机转速将自动增加至发动机转速刻度盘 10 的同等值。

18. 确认监视器显示屏上的备注。 按照说明设置测试条件。 按下"确定"键。

19. 标定期间，将斗杆启用控制输入按到斗杆完全内收位置。

    注: 选择 DOWN（下）箭头向下浏览机器 "Engine Speed（发动机转速）"、"Hydraulic Oil Temperature（液压油温）"、"Pump #1 Outlet Pressure（泵 #1 出口压力）" 和 "Pump #2 Outlet Pressure（泵 #2 出口压力）"。

20. 使用箭头调整 NFC 压力，直至限流阀的 NFC 压力读数为 1500 ± 50 kPa (217.6 ± 7.3 psi)。 对于每项调整，按下并释放启动装置 3 次。

21. 按下确定键。

22. 标定期间，将斗杆启用控制输入按到斗杆完全内收位置。

    注: 选择 DOWN（下）箭头向下浏览机器 "Engine Speed（发动机转速）"、"Hydraulic Oil Temperature（液压油温）"、"Pump #1 Outlet Pressure（泵 #1 出口压力）" 和 "Pump #2 Outlet Pressure（泵 #2 出口压力）"。

23. 使用箭头调整 NFC 压力，直至限流阀的 NFC 压力读数为 3000 ± 50 kPa (435.1 ± 7.3 psi)。 对于每项调整，按下并释放启动装置 3 次。

24. 按下确定键。

25. 如果标定成功且没有错误发生，则显示屏将指示标定完成。

26. 如果出现错误，监视器上将显示 "Error（错误）"。 标定流程将不会保存，并且流程必须重新开始。 请参阅表 4，以了解可能出现的错误示例。