320D, 320D2, 324D, 325D, 329D, 330D and 336D Excavators Long Reach Front Caterpillar

注: 调整以下管路安全阀压力设置前，需要临时设置主安全阀压力：动臂升起、动臂降下或斗杆伸出功能的管路安全阀。 请参阅测试和调整, "安全阀（主）- 测试和调整"中的调整步骤。

测试

1. 将机器停放在水平地面上。

2. 停止发动机。

3. 释放液压系统压力。 请参阅测试和调整, "液压系统压力 - 释放"。

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图 1	g01221037
泵室 (1) 测压口（传动泵输送压力） (2) 测压口（惰轮泵输送压力） (3) 测压口（动力换档压力）

4. 将一块 60000 kPa (8700 psi) 压力表连接至测压口 (1) 。

5. 将一块 60000 kPa (8700 psi) 压力表连接至测压口 (2) 。

6. 将一块 6000 kPa (870 psi) 压力表连接到测压口 (3) 上。 此压力表用来监测动力换挡压力。

7. 起动发动机。

8. 将液压油温度提高至 55°± 5°C (131°± 9°F)。

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图 2	g01285741
监视器上的按钮 (4) 向上键 (5) 向右键 (6) 主页键 (7) Menu（菜单）键 (8) 向左键 (9) 向下键 (10) 返回键 (11) 确定键

9. 起动维修模式，输入固定动力换档压力 2850 kPa (415 psi)。

   1. 按下菜单键 (7) 。

      注: 如果按下键盘上按键的间隔超过 30 秒，则菜单模式将被取消。

   2. 按向右键 (5) 突出显示 "SERVICE（维修）"菜单选项。

   3. 在 "Service（维修）"选项突出显示之后，按确定键 (11) 。
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   图 3	g01285830

   4. 按下确定键 (11) 后，将显示图 3 所示的屏幕。 维修菜单的密码为 "FFF2"。 方向键用于输入密码。 按向左键 (8) 或向右键 (5) 改变闪烁字符的位置。 按下确定键 (11) ，以便输入突出显示的字符。

   5. 输入密码的最后一个字符之后，监视器将继续显示 "SERVICE（维修）"屏幕。
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   图 4	g01285876

   6. 重复按向下键 (9) ，以便突出显示屏幕上的 "DEVICE TEST（设备测试）"行。

   7. 突出显示 "DEVICE TEST（设备测试）"行后，按确定键 (11) 。
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   图 5	g01285906

   8. 按下确定键后，"DEVICE TEST（设备测试）"按钮应出现。

   9. 使用向下键 (9) 滚动浏览菜单选项。

   10. 在 "POWER SHIFT PRESS（动力换档压力）"选项突出显示之后，按确定键 (11) 。
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   图 6	g01286317

   11. 使用向下键 (9) 突出显示动力换档压力值。

   12. 将机器控制装置设为以下设置：发动机转速旋钮 "10" 和 AEC 开关 OFF。 有关发动机转速设定，请参阅测试和调整, "发动机性能 - 测试（发动机转速）"。

       注: 完成步骤 9.l 后的 5 秒内按 OK 键 (11) ，以确保高怠速。

   13. 使用向右键 (5) 降低动力换档压力值。 使用向左键 (5) 升高动力换档压力值。

       按下向左键 (8) 一次，动力换档压力降低 10 kPa (1.5 psi)。 按下向右键 (5) 一次，动力换档压力升高 10 kPa (1.5 psi)。

       注: 监视器上显示的动力换档压力值有时可能会与压力表的压力读数不一致。 调整监视器上的值，直到与动力换档压力测压口相连的压力表上获得所需的动力换档压力。 压力表上的实际动力换档压力必须为 2850 kPa (415 psi)。

       注: 为了防止在主泵流量测试期间动力换档压力出现变化，不要退出 "DEVICE TEST（设备测试）"屏幕，也不要将发动机起动开关转到断开位置。

       注: 有关维修模式的更多信息，请参阅机器的系统操作, "监控系统"。

10. 关于管路安全阀的压力技术规格，请参阅表 2。
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    表 2

    动臂	提升	38000 + 1500 - 500 kPa (5510 + 220 - 73 psi)
    	下部	37000 + 1500 - 500 kPa (5370 + 220 - 73 psi)
    斗杆	IN	22555 ± 985 kPa (3271 ± 145 psi)
    	OUT	38000 + 1500 - 500 kPa (5510 + 220 - 73 psi)
    铲斗	打开	19120 ± 980 kPa (2773 ± 140 psi)
    	闭合	19120 ± 980 kPa (2773 ± 140 psi)

图 7	g01228071
主控制阀（正视图） (12) 管路安全阀（动臂油缸连杆端） (13) 管路安全阀（铲斗油缸缸盖端） (14) 管路安全阀（斗杆油缸缸盖端） (15) 管路安全阀（动臂油缸缸盖端） (16) 管路安全阀（铲斗油缸连杆端） (17) 管路安全阀（斗杆油缸连杆端）

以下管路安全阀位于主控制阀顶部：动臂油缸杆端, 铲斗油缸盖端 和 斗杆油缸盖端。 以下管路安全阀位于主控制阀底部：动臂油缸缸盖端, 铲斗油缸连杆端 和 斗杆油缸连杆端

图 8	g01228171
管路安全阀（典型示例） (19) 锁紧螺母 (20) 调整螺钉

注: 顺时针旋转调整螺钉 (20) 以便增加压力。 逆时针旋转调整螺钉 (20) 以便降低压力。

注: 完成安全阀调整后，取消维修模式。

注: 每次在完成管路安全阀测试和调整之后，都要将主安全阀的压力调回指定的设置。 有关主安全阀的压力设置，请参阅测试和调整, "安全阀（主）- 测试和调整"。

调整（动臂油缸）

1. 若要调整动臂油缸盖端的管路安全阀压力设置，请移动动臂的操纵手柄，直到动臂处于完全动臂提升位置（动臂油缸完全伸出）。 将动臂的操纵手柄保持在此位置。

2. 在测压口 (1) 处的压力表上检查动臂油缸缸盖端中的压力。

3. 将动臂的操纵手柄返回到空档位置。

4. 请参阅表 2 了解安全阀的值。 如果测压口 (1) 处的压力表读数不在技术规格范围内，请调整管路安全阀 (15) 。

5. 为调整管路安全阀 (15) ，请松开动臂管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 。 旋转调整螺钉 (20) ，直到测压口 (1) 的压力表读数处在技术参数范围内。

   注: 压力升高时，务必进行最终压力调整。

6. 将管路安全阀 (15) 上的锁紧螺母 (19) 拧紧至 20 ± 2 N·m (15 ± 1 lb ft)。

注: 为调整动臂油缸杆端的管路安全阀压力设置，必须对铲斗油缸杆端的管路安全阀进行临时调整。

7. 松开铲斗油缸连杆端 (16) 的管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 。 顺时针转动调整螺钉 (20) 半圈。 拧紧铲斗油缸管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 。

8. 移动铲斗的操纵手柄，直到铲斗处于完全铲斗打开位置（铲斗油缸完全缩回）。 将铲斗的操纵杆保持在此位置。 与此同时，移动动臂的操纵手柄，直到动臂处于完全 BOOM LOWER（动臂降下）位置（动臂油缸完全收回）。 将动臂的操纵手柄保持在此位置。

9. 在测压口 (1) 处的压力表上检查动臂油缸连杆端中的压力。

10. 将动臂的操纵手柄返回到空档位置。

11. 请参阅表 2 了解安全阀的值。 如果测压口 (1) 处的压力表读数不在技术规格范围内，请调整管路安全阀 (12) 。

    注: 压力升高时，务必进行最终压力调整。

12. 将管路安全阀 (12) 上的锁紧螺母 (19) 拧紧至20 ± 2 N·m (15 ± 1 lb ft)。

13. 完成动臂油缸的管路安全阀调整后，将铲斗的管路安全阀压力设置恢复为规定的值。

注: 如果没有可供利用的适当位置来完全伸出动臂油缸，请交换动臂管路安全阀的功能。 从主控制阀中拆下动臂油缸缸盖端的管路安全阀和动臂油缸连杆端的管路安全阀。 交换管路安全阀的位置。 调整现在固定在缸盖端的动臂管路安全阀的压力。 完成管路安全阀调整后，将各管路安全阀返回到原始位置。

调整（斗杆油缸）

1. 若要调整斗杆油缸连杆端的管路安全阀压力设置，请移动斗杆的操纵手柄，直到斗杆处于完全斗杆外伸位置（斗杆油缸完全收回）。 将斗杆的操纵手柄保持在此位置。

2. 在测压口 (2) 处的压力表上检查斗杆油缸杆端中的压力。

3. 将斗杆的操纵手柄返回到空档位置。

4. 请参阅表 2 了解安全阀的值。 如果测压口 (2) 处的压力表读数不在技术规格范围内，请调整管路安全阀 (17) 。

5. 为调整管路安全阀 (17) ，请松开斗杆管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 。 旋转调整螺钉 (20) ，直到测压口 (2) 的压力表读数处在技术参数范围内。

   注: 压力升高时，务必进行最终压力调整。

6. 将管路安全阀 (17) 上的锁紧螺母 (19) 拧紧至 20 ± 2 N·m (15 ± 1 lb ft)。

7. 若要调整斗杆油缸缸盖端的管路安全阀压力设置，请移动斗杆的操纵手柄，直到斗杆处于完全斗杆内收位置（斗杆油缸完全伸出）。 将斗杆的操纵手柄保持在此位置。

8. 在测压口 (2) 处的压力表上检查斗杆油缸盖端中的压力。

9. 将斗杆的操纵手柄返回到空档位置。

10. 请参阅表 2 了解安全阀的值。 如果测压口 (2) 处的压力表读数不在技术规格范围内，请调整管路安全阀 (14) 。

11. 为调整管路安全阀 (14) ，请松开斗杆管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 。 旋转调整螺钉 (20) ，直到测压口 (2) 的压力表读数处在技术参数范围内。

    注: 压力升高时，务必进行最终压力调整。

12. 将管路安全阀 (14) 上的锁紧螺母 (19) 拧紧至 20 ± 2 N·m (15 ± 1 lb ft)。

调整（铲斗油缸）

1. 若要调整铲斗油缸缸盖端的管路安全阀压力设置，请移动铲斗的操纵手柄，直到铲斗处于完全铲斗内收位置（铲斗油缸完全伸出）。 将铲斗的操纵杆保持在此位置。

2. 在测压口 (1) 处的压力表上检查铲斗油缸缸盖端中的压力。

3. 将铲斗的操纵手柄返回到空档位置。

4. 请参阅表 2 了解安全阀的值。 如果测压口 (1) 处的压力表读数不在技术规格范围内，请调整管路安全阀 (13) 。

5. 为调整管路安全阀 (13) ，请松开铲斗管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 。 旋转调整螺钉 (20) ，直到测压口 (1) 的压力表读数处在技术参数范围内。

   注: 压力升高时，务必进行最终压力调整。

6. 将管路安全阀 (13) 上的锁紧螺母 (19) 拧紧至 20 ± 2 N·m (15 ± 1 lb ft)。

7. 若要调整铲斗油缸连杆端的管路安全阀压力设置，请移动铲斗的操纵手柄，直到铲斗处于完全铲斗打开位置（铲斗油缸完全收回）。 将铲斗的操纵杆保持在此位置。

8. 在测压口 (1) 处的压力表上检查铲斗油缸连杆端中的压力。

9. 将铲斗的操纵手柄返回到空档位置。

10. 请参阅表 2 了解安全阀的值。 如果测压口 (1) 处的压力表读数不在技术规格范围内，请调整管路安全阀 (16) 。

11. 为调整管路安全阀，请松开铲斗管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 。 旋转调整螺钉 (20) ，直到测压口 (1) 的压力表读数处在技术参数范围内。

    注: 压力升高时，务必进行最终压力调整。

12. 将管路安全阀上的锁紧螺母 (19) 拧紧至 20 ± 2 N·m (15 ± 1 lb ft)。