320D2 Excavator Machine Systems Caterpillar

分离步骤

开始:

1. 拆下铲斗。 请参阅 拆解和组装, "铲斗 - 拆卸"。

注: 为便于安装，在所有管路、软管、导线和管子上做出识别标记。 塞住所有管路、软管和管子。 这将有助于防止液体泄漏和防止污染物进入系统。

注: 清洁度是一项重要的因素。 拆解步骤开始之前，应彻底清洁部件外部。 这将有助于防止污垢进入部件的内部。

1. 起动发动机。 把机器停放在坚硬的水平地面上。
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   没有太阳齿轮，制动器便无效。 可能导致人员伤亡。 应借助其它方法来控制或停止机器。

2. 从两侧终传动拆下太阳齿轮。 请参阅操作和保养手册 , "终传动齿圈的拆卸 "。

3. 起动发动机。 旋转上部结构，直到其与底盘机架成 90 度角。 提升动臂，将斗杆油缸完全伸出。 停止发动机。

4. 拆下右侧动臂油缸。 请参阅拆解和组装 , "动臂油缸 - 拆卸 "。
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   图 1	g01217403

5. 调整工具 (C) 的长度，然后将工具 ( C) 安装到右侧动臂油缸的相应位置。 请确保使用六个螺栓、六个垫圈和六个螺母以便将工具 ( C) 固定在一起。 工具 ( C) 的重量约为 408 kg (900 lb)。 安装板 ( 1) 和销组件 (2)。

   注: 将工具 (C) 安装到右侧动臂油缸上相应位置后，请勿降低动臂。

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   图 2	g01217408

6. 将工具 (B) 安装到斗杆 ( 3)。 将工具 (B) 和斗杆 ( 3) 安装到工具 (A) 上。
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   图 3	g01200687

7. 将适当的起吊设备连接到工具 ( D)，然后将工具 (D) 安置到工具 ( E) 上。 工具 (D) 的重量约为 249 kg (550 lb)。
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   图 4	g01217455

8. 将工具 (D) 和工具 ( E) 安置在机器主机架之下。
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   在工作温度下，液压油温度很高且处于压力下。 热机油能造成烫伤。 为避免可能的人身伤害，在断开或拆下任何液压管路或部件之前，请释放作业机具液压回路（动臂、斗杆、铲斗和回转机构）、行驶回路及液压油箱加注口盖处的压力。 仅当发动机停止并且加注口盖冷却到可以接触时方可拆下加注口盖。

9. 释放液压系统压力。 请参阅拆解和装配 , "液压系统压力 - 释放"。
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   图 5	g01217511

10. 将工具 (H) 安置在防护装置 ( 4) 之下。 拆下螺栓 ( 5)。 每个防护装置 ( 4) 的重量约为 23 kg (50 lb)。

    注: 由于防护装置顶部累积的碎屑，防护装置可能会稍重。

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    图 6	g01207683

11. 从液压油箱将机油排入适当的容器，以便保存或处理。 请参阅操作和保养手册 , "液压系统机油 – 更换"。

12. 断开软管组件 (6) 和 ( 7)。 从旋转接头 (9) 断开接头 ( 8)。
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    图 7	g01217473

13. 断开管组件 (10)。 使用工具 (F)，拆下将上部结构固定至底盘机架的螺栓 ( 11)。

14. 将工具 (J) 安装到上部结构。 安装四个导向螺栓，导向螺栓之间成 90 度角。 将工具 (J) 通过回转齿轮和轴承安装到上部结构中。
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    图 8	g01217520

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    图 9	g01217455

    注: 从底盘机架拆下上部结构时，请保持上部结构水平，这非常重要。

    注: 上部结构和底盘机架的重量将因附件不同而有所差异。 下面列出的重量仅为估计值。

15. 请小心地使用工具 ( A) 和工具 (E) 以 6.4 mm (0.25 in) 的增量从底盘机架升起上部结构。 上部结构的重量约为 18598 kg (41000 lb)。
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    图 10	g01200420

16. 将工具 (G) 连接到底盘机架，将适当的链条连接到工具 ( G)。 使用工具 (G) 和适当的链条，以便使底盘机架位置脱离上部结构。