Engine Oil Filter Base - Remove and Install
拆卸步骤
Show/hide table
所需工具     | |||
工具     | 零件号     | 零件描述     | 数量     |
A     | 185-3630     | 带式扳手组件     | 1     |
Show/hide table
注意 |
---|
保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
Show/hide table
注意 |
---|
在检验、保养、测试、调整及维修产品时,务必留心,确保液体盛装在容器中。 在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前,要准备好用合适的容器收集液体。 有关适合收集和盛接卡特彼勒产品上液体的工具及用品,参考专门出版物, NENG2500, "卡特彼勒工具和修理车间设备指南"。 按照当地法规和指令处置所有液体。 |
- 除去发动机机油滤清器组件和发动机油底壳排放塞上的所有污垢、机油和油脂。 在发动机油底壳的排放塞下放置一个合适的容器。
- 运行发动机,直到发动机被加热。 关闭发动机。
- 将放油塞和 O 形密封圈从发动机油底壳上拆下。 将发动机机油排入容器以便保存或弃置。
- 拆下机油压力传感器 (1) 。 请参阅拆解和组装手册, "发动机机油压力传感器拆卸和安装"。
Show/hide table
图 1 | g01147542 |
- 用工具 (A) 拆下发动机机油滤清器 (6) 。
Show/hide table
图 2 | g01147543 |
- 拆下调整螺钉 (4) 。
- 从缸体上拆下发动机机油滤清器底座 (3) 。 拆下密封垫 (2) 。 废弃密封垫 (2) 。
- 如有必要,拆下发动机机油滤清器底座的接头 (7) 。 拆下发动机机油滤清器底座的 O 形密封圈和螺塞 (6) 。 如果配备,拆下机油取样阀。
安装步骤
Show/hide table
所需工具     | ||
工具     | 零件号     | 零件描述     |
B     | 9S-3263     | 螺纹锁固胶     |
Show/hide table
注意 |
---|
保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
- 清洁机油滤清器底座 (3) 内的机油油道。 清洁缸体和发动机机油滤清器底座 (3) 的配合面。
Show/hide table
图 3 | g01147543 |
- 如果拆下机油滤清器底座 (3) 的接头,检查接头 (7) 。 向接头的螺纹上涂抹工具 (B) 。 将接头 (7) 安装到机油滤清器底座 (3) 。 以 28 N·m (20.6 lb ft) 的扭矩拧紧接头。
- 如果拆下机油滤清器底座 (3) 的螺塞,检查螺塞 (5) 的 O 形密封圈。 必要时更换 O 形密封圈。 将 O 形密封圈和螺塞 (5) 安装到机油滤清器底座 (3) 。 将螺塞 (5) 拧紧到 12 N·m (8.8 lb ft) 的扭矩。 如果配备,安装机油取样阀。 将机油取样阀拧紧至扭矩 12 N·m (8.8 lb ft)。
- 将新密封垫 (2) 和发动机机油滤清器底座 (3) 定位到缸体上。 安装调整螺钉 (4) ,固定发动机机油滤清器底座 (3) 。
注: 新调整螺钉 (4) 前 13 mm (0.5 in) 的螺纹上有密封胶。 要重新使用旧的调整螺钉 (4) ,清除调整螺钉上的旧密封胶,然后在调整螺钉上涂抹工具 (B) 。
注: 切勿在密封垫 (2) 上涂抹密封胶。
- 以 22 N·m (16.2 lb ft) 的扭矩均匀拧紧调整螺钉 (4) 。
- 安装机油压力传感器。 请参阅拆解和组装手册, "发动机机油压力传感器 - 拆卸和安装"。
- 清洁机油滤清器底座 (3) 与机油滤清器滤芯 (6) 的配合面。
- 用清洁的发动机机油润滑机油滤清器滤芯 (6) 上的 O 形密封圈的顶部。 将新机油滤清器滤芯 (6) 旋紧到接头 (7) 上。 用手拧紧机油滤清器滤芯 (6) 。 不要用皮带扳手拧紧机油滤清器滤芯 (6) 。
- 检查发动机油底壳排放塞的 O 形密封圈。 必要时更换 O 形密封圈。 将 O 形密封圈安装到发动机油底壳的排放塞上,然后将排放塞安装到发动机油底壳上。 将排放塞拧紧到正确的扭矩。 有关正确扭矩的信息,请参阅拆解和组装手册, "发动机油底壳 - 拆卸和安装"。 取出发动机油底壳和机油滤清器壳体下的容器。
- 向润滑系统中加注发动机油。 请参阅操作和保养手册, "加注容量",以了解发动机的润滑系统容量。
Caterpillar Information System:
325C Material Handler Hydraulic System Grapple Hydraulic System
321C CR Excavator Hydraulic System Relief Valve (Swing) - Test and Adjust
325C Material Handler Hydraulic System Stick Hydraulic System
365B, 365B Series II and 365BL Excavators Cooling System Coolant Sample (Level 2) - Obtain
365B, 365B Series II and 365BL Excavators Cooling System Coolant Sample (Level 1) - Obtain
325C Material Handler Hydraulic System Boom Hydraulic System
Bench Test Procedure for Hydraulic Piston Pumps {0784, 5070} Bench Test Procedure for Hydraulic Piston Pumps {0784, 5070}
325C Excavator Safety Messages
2003/02/03 Special Instruction, REHS1238, "Obtaining Factory Passwords and Software Enabled Attachments" is Available {7610}
2003/02/03 A New Electronic Controller for the Air Inlet Heater (AIH) Improves the Engine Starting Ability {1090}
321C CR Excavator Hydraulic System Relief Valve (Line) - Test and Adjust
321C CR Excavator Hydraulic System Relief Valve (Crossover) - Test and Adjust
345B Series II Material Handler Specifications
321C CR Excavator Hydraulic System Swing Motor - Test - Measurement of Case Drain Oil
3054E Industrial Engine Engine Oil Cooler - Remove
3054E Industrial Engine Engine Oil Cooler - Install
325C Material Handler Hydraulic System Relief Valve (Line) - Test and Adjust
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Water Pump
Procedure for the Repair of the Compensating Valves in the Main Hydraulic Control Valve{5051, 5086} Procedure for the Repair of the Compensating Valves in the Main Hydraulic Control Valve{5051, 5086}
3054E Industrial Engine Water Pump - Remove and Install
320C Excavator Machine System Specifications Pilot Lines
320C Excavator Machine System Specifications Pilot Lines
Supplement to the Operation and Maintenance Manual{0707} Supplement to the Operation and Maintenance Manual{0707}
322C Excavator Capacities (Refill)