14M and 16M Motor Graders Braking and Hydraulic Fan System Caterpillar


Hydraulic Fan Speed - Calibrate and Adjust

Usage:

16M B9H

------ WARNING! ------

滚热的油或液压油的压力会对人员造成伤害。

发动机停机之后,液压油的压力仍会保留在液压系统里。 对液压系统进行维修之前,如果不事先释放压力,可能会造成严重伤害。

卸下液压系统的部件或管路时,确保所有的作业机具都已降到地面上,而且液压油温度已冷。 只能在发动机停机,并且加注口盖冷却到可以用徒手触摸时才能卸下加注口盖。


------ WARNING! ------

突然移动车辆或释放油压会伤害车上或附近的人员。

为避免可能造成的伤害,在测试和调整制动系统之前,执行以下步骤。



注意

在进行检验、保养、测试、调整及维修产品期间,必须小心以确保装好排放出的油液。 在打开任何舱室或解体任何储有液体的部件之前,要准备好合适的容器收集液体。

有关收集和盛接 Cat 产品上油液的适用工具和用品,请参阅专门出版物, NENG2500, "代理商维修工具目录"。

按照当地法规和要求处置所有液体。


简介

本步骤用于设置您的机器的最小和最大风扇转速。

所需工具




图 1g02145526

工具 D

表 1
工具     项目     零件编号     名称     数量    
D     9U-7400     多用转速表工具总成        
    D1     9U-7401     多用转速表工具总成     1    
D2 9U-5140     光电传感器     1    

标定准备工作

  1. 把机器开到平整水平的地方。 使机器远离其他运转的机器和人员。 将变速箱方向控制开关置于空档位置。

  1. 接合停车制动器。 将作业机具降至地面上。 停止发动机,并将楔块挡在车轮的前部和后部。

  1. 检查风扇驱动的软管有无损坏。 检查风扇驱动的所有接头有无损坏。 检查风扇驱动的所有部件有无损坏。

  1. 检查冷却风扇的一个风扇叶片上是否有一条反光胶带。

    注: 如果在一个风扇叶片上已经看到一条反光胶带,则转至步骤 5。 如果没有在一个风扇叶片上看到反光胶带,则采用以下步骤:

    1. 将发动机起动开关转到断开位置。

    1. 确保发动机起动开关处于断开位置。



      图 2g01295807

      后格栅视图

    1. 拆下后格栅 (1) 。

    1. 在风扇叶片的表面上,清理靠近边缘的一小片区域。 定位胶带,以便可以看到胶带。 将胶带贴在叶片边缘附近。

    1. 安装格栅组件 (1) 。

  1. 将工具 (D) 安装在格栅组件 (1) 上。

  1. 起动发动机并以低怠速运转发动机。

    注: 为确保冷却系统正常工作,执行测试步骤时应关闭发动机护罩门。

  1. 将 Caterpillar 电子技师(ET)连接到机器上。

  1. 打开 Cat ET 并检查有无现行诊断代码。 如果存在现行诊断代码,标定步骤将停止,直到排除造成诊断代码的情况。

  1. 排除所有现行诊断代码后,从现有 ECM 列表选择发动机电子控制模块(ECM)。

    注: 以下信息是标定步骤的示例。 实际标定屏幕可能不适用于您的机器,并且随着新版软件的发布,各屏幕可能会有所变化。




    图 3g01297189

    典型示例

  1. 选择 "Service(维修)"菜单以开始标定步骤。 然后选择 "Calibrations(标定)"。 随即显示第二个菜单。 从第二个菜单选择 "Engine Cooling Fan Calibration(发动机冷却风扇标定)"。



    图 4g01113270

    典型示例

  1. 阅读警告并在可以进行时选择 "OK(确定)"。



    图 5g01113271

    典型示例

  1. 通过下一个屏幕可取消选择不需要的测试。 选择不需要的测试附近的复选框。 取消选择测试时,复选框内的钩将消失。 不应执行标称风扇转速测试。 标称风扇转速测试应仅用于测试目的。 只应执行最大风扇转速测试和最小风扇转速测试。 选择需要的测试后,选择 "Begin(开始)"。

  1. 如果选择了最大风扇转速测试,则执行 "Calibration for Maximum Fan Speed(最大风扇转速标定)"。

  1. 如果选择了最小风扇转速测试,则执行 "Calibration for Minimum Fan Speed(最小风扇转速标定)"。

风扇转速电磁阀标定

最大风扇转速标定




    图 6g02258954

    典型示例

  1. 下一个屏幕是初始标定屏幕。 屏幕显示标定说明。 顶部显示区显示在标定过程中监控的状态参数。 中间显示区显示标定状态的信息。 底部显示区显示设置条件和标定说明。



    图 7g01286217

    油门锁

  1. 显示区将显示下列设置条件:

    • 设置停车制动器。

    • 使发动机在高怠速下运转。 采用油门锁 (4) 以在高怠速下运转发动机。

    • 确保液压油温度超过 55 °C (131 °F)。

  1. 执行下列步骤以满足设置条件。

    1. 确保接合停车制动器。

    1. 通过油门锁以高怠速运转发动机。

    1. 通过 Cat ET 屏幕监测液压油温度,并停用一种液压功能以提高液压油温度。 通过将液压功能移至行程末端,停用该功能。

  1. 满足设置条件时,按下 "Next>(下一步>)"按钮以开始标定。 如果设置条件不正确,不正确的条件将显示在中间显示区。 标定将无法开始。 条件正确时,按下 "Next>(下一步>)"按钮以开始风扇转速标定。

    注: 当标定最大风扇转速时,最小信号将被发送至液压按需运转风扇电磁阀。 这个最小信号将会获得最大风扇转速。

    注: 可通过按下 "Cancel(取消)"按钮随时取消标定。




    图 8g02262853

    典型示例

  1. 记录风扇转速。 具体机型的最大风扇转速在表 2 中提供。 按下屏幕底部的按钮 (5) 或按钮 (6) ,直到风扇转速约为 1000 rpm。 然后,按下屏幕底部的按钮 (5) 直到风扇转速正确。

    注: 按下按钮 (6) 时,发送到液压按需运转风扇电磁阀的信号将增大。 信号增大时,风扇转速将减小。 按下按钮 (5) 时,发送到液压按需运转风扇电磁阀的信号将减小。 信号减小时,风扇转速将增大。

    注: 在调整最大风扇转速时,如果超出了最大风扇转速,则降低风扇转速至 1000 rpm。 重复将风扇转速升高至表 2 中的最大风扇转速的步骤。 该步骤将使风扇转速得以正确设置。

    表 2
    风扇转速    
    最大    
    销售型号     标准     AWD     高环境温度    
    14M     1550 ± 50 rpm     NA     1750 ± 50 rpm    
    16M     1200 ± 50 rpm     NA     1450 ± 50 rpm    

  1. 标定步骤可能由于几个原因停止。 请参阅下表,了解 Cat ET 可能显示的错误代码。 排除引起错误代码的情况并重新开始标定。

    表 3
    风扇转速电磁阀标定的错误代码    
    错误代码     说明     步骤    
    0002     存在现行的诊断     存在现行诊断代码。 退出标定并排除引起诊断代码的情况。    
    0006     机具/监视器已中止标定     Cat ET 已停止标定。 重新开始标定步骤。    
    0009     ECM 已中止标定     ECM 已停止标定。 重新开始标定步骤。    
    1010     发动机已停机     发动机已停机。 重新起动发动机并将发动机设定为高怠速。    
    1012     发动机转速错误     发动机转速错误。 将发动机转速设定为高怠速。    
    1018     停车制动器未接合     停车制动器未接合。 设置停车制动器。    
    1020     变速箱档位错误     变速箱档位错误。 变速箱必须在空档。    
    1048     液压油温度过低     液压油温度过低。 重复步骤以升高液压油温度。    
    1054     液压油温度过高     液压油温度过高。 降低发动机转速并确保发动机护罩门关闭。    
    1074     发动机转速过低     发动机转速过低。 将发动机转速设定为高怠速。    

  1. 最大风扇转速正确后,按下 "Next>(下一步>)"按钮以完成测试。



    图 9g02262874

    典型示例

  1. 下一个屏幕将显示测试成功。 选择 "Continue(继续)"以继续执行。

  1. 如果选择了最小风扇转速测试,则执行 "Calibration for Minimum Fan Speed(最小风扇转速标定)"。 如果未选择最小风扇转速测试,分离油门锁并停止发动机。

  1. 除非转至, "最小风扇转速标定"步骤,否则拆下测试设备。

最小风扇转速标定




    图 10g02262876

    典型示例

  1. 下一个屏幕是初始标定屏幕。 屏幕显示标定说明。 顶部显示区显示在标定过程中监控的状态参数。 中间显示区显示标定状态的信息。 底部显示区显示设置条件和标定说明。



    图 11g01286217

    油门锁

  1. 显示区将显示下列设置条件:

    • 设置停车制动器。

    • 使发动机在高怠速下运转。 采用油门锁 (4) 以在高怠速下运转发动机。

    • 确保液压油温度超过 55 °C (131 °F)。

  1. 执行下列步骤以满足设置条件。

    1. 确保接合停车制动器。

    1. 通过油门锁以高怠速运转发动机。

    1. 通过 Cat ET 屏幕监测液压油温度,并停用一种液压功能以提高液压油温度。 通过将液压功能移至行程末端,停用该功能。

  1. 满足设置条件时,按下 "Next>(下一步>)"按钮以开始标定。 如果设置条件不正确,不正确的条件将显示在中间显示区。 标定将无法开始。 条件正确时,按下 "Next>(下一步>)"按钮以开始风扇转速标定。

    注: 当标定最小风扇转速时,最大信号将被发送至液压按需运转风扇电磁阀。 这个最大信号将会获得最小风扇转速。

    注: 可通过按下 "Cancel(取消)"按钮随时取消标定。




    图 12g02263115

    典型示例

  1. 记录风扇转速。 按下屏幕底部的按钮 (5) 或按钮 (6) ,直到风扇转速约为 1000 rpm。 然后,按下屏幕底部的按钮 (6) 直到风扇转速正确。 最小风扇转速为 550 ± 50 rpm。

    注: 按下按钮 (6) 时,发送到液压按需运转风扇电磁阀的信号将增大。 信号增大时,风扇转速将减小。 按下按钮 (5) 时,发送到液压按需运转风扇电磁阀的信号将减小。 信号减小时,风扇转速将增大。

    注: 在调整最小风扇转速时,如果超出了最小风扇转速,则升高风扇转速至 1000 rpm。 重复将风扇转速降低至 550 ± 50 rpm 的步骤。 该步骤将使风扇转速得以正确设置。

  1. 标定步骤可能由于几个原因停止。 请参阅下表,了解 Cat ET 可能显示的错误代码。 排除引起错误代码的情况并重新开始标定。

    表 4
    风扇转速电磁阀标定的错误代码    
    错误代码     说明     步骤    
    0002     存在现行的诊断     存在现行诊断代码。 退出标定并排除引起诊断代码的情况。    
    0006     机具/监视器已中止标定     Cat ET 已停止标定。 重新开始标定步骤。    
    0009     ECM 已中止标定     ECM 已停止标定。 重新开始标定步骤。    
    1010     发动机已停机     发动机已停机 重新起动发动机并将发动机设定为高怠速。    
    1012     发动机转速错误     发动机转速错误。 将发动机转速设定为高怠速。    
    1018     停车制动器未接合     停车制动器未接合。 设置停车制动器。    
    1020     变速箱档位错误     变速箱档位错误。 变速箱必须在空档。    
    1048     液压油温度过低     液压油温度过低。 重复步骤以升高液压油温度。    
    1054     液压油温度过高     液压油温度过高。 降低发动机转速并确保发动机护罩门关闭。    
    1074     发动机转速过低     发动机转速过低。 将发动机转速设定为高怠速。    

  1. 最小风扇转速正确后,按下 "Next>(下一步>)"按钮以结束风扇转速标定。



    图 13g02263120

    典型示例

  1. 下一个屏幕将显示测试成功。 选择 "Continue(继续)"以继续执行。

  1. 分离油门锁并停止发动机。

  1. 拆下测试设备。

Caterpillar Information System:

259B3 Compact Track Loader, 247B3 and 257B3 Multi Terrain Loaders and 216B3, 226B3, 236B3, 242B3 and 252B3 Skid Steer Loaders Power Train Bogie Wheel - Install
12M Motor Grader Before Operation
2007/08/13 New Support Bracket {1351, 1355, 1361}
2007/07/16 A Revised Adjustment Procedure For The Boom Chain Is Now Available {6460}
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Exhaust Manifold
Performance Issues with 725, 730, 735, 740, and 745 Articulated Trucks{1000, 3030, 3101} Performance Issues with 725, 730, 735, 740, and 745 Articulated Trucks{1000, 3030, 3101}
2007/07/16 High Copper Reported in Routine Engine Oil Samples {1308, 1318, 1348}
12M, 140M and 160M Motor Graders Braking and Hydraulic Fan System Hydraulic Fan Speed - Calibrate and Adjust
12M, 140M and 160M Motor Graders Braking and Hydraulic Fan System Hydraulic Fan Speed - Test
2007/09/10 A new Shimming Procedure for the Bodies on Large Off-Highway Trucks {7258, 7960}
3412E Engine for Caterpillar Built Machines Speed/Timing - Test
259B3 Compact Track Loader, 247B3 and 257B3 Multi Terrain Loaders and 216B3, 226B3, 236B3, 242B3 and 252B3 Skid Steer Loaders Power Train Bogie Wheel - Remove
938H Wheel Loader and IT38H Integrated Toolcarrier Hydraulic System Ride Control Accumulator
770 and 772 Off-Highway Trucks Power Train Filter (Power Train) - Remove
770 and 772 Off-Highway Trucks Power Train Filter (Power Train) - Install
24M Motor Grader Power Train Torque Converter Inlet Oil Pressure - Test
160M Motor Grader Power Train Transmission - Install
938H Wheel Loader and IT38H Integrated Toolcarrier Hydraulic System Pilot Oil Accumulator (Dead Engine, Lift Arm Lower)
C11 and C13 Engines and 14M and 16M Motor Graders Sensor Signal (Analog, Passive) - Test
24M Motor Grader Hydraulic and Steering System Location of Components
587R Pipelayer Machine Systems Pipelayer Frame - Remove
587R Pipelayer Machine Systems Pipelayer Frame - Install
770 and 772 Off-Highway Trucks Power Train Lockup Clutch and Solenoid Valve (Torque Converter) - Remove
770 and 772 Off-Highway Trucks Power Train Lockup Clutch and Solenoid Valve (Torque Converter) - Install
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