966H Wheel Loader and 972H Wheel Loader Braking and Hydraulic Fan System Caterpillar

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机器铰接或移动会导致人身伤亡。 机器车架移动可能砸伤人。 机器工作前，在前后车架之间用转向车架锁连杆连接。

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机器的突然移动或意外起动会对机器上或附近的人员造成人身伤亡。 为了防止人身伤亡，进行以下操作： 将机器放在光滑、水平的表面上。 将作业机具降至地面，并接合停车制动器。 停止发动机，拔下钥匙。 锁止车轮并安装转向机架锁。

本系统的液压油为 SAE 10。 如果液压油受到污染，可能会造成部件过早损坏。 受到污染的液压油也会引起过热。

使用以下步骤对液压油进行取样。

1. 将转向机架锁安装在锁定位置。

2. 起动发动机并在高怠速下运转。 使机油温度达到正常工作温度。

3. 获取油样之前操作机器几分钟。 这将彻底混合油，便于获得更准确的油样。

4. 将作业机具降到地面。

5. 将发动机起动开关转到断开位置。

6. 通过所有位置移动所有的控制操纵杆和制动器踏板，以释放液压系统中的任何压力。

   注: 如果机器配有电子液压控制装置，则将钥匙起动开关转到接通位置。

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图 1	g01178917
液压油箱 (1) 断路器安全阀

7. 按下并按住断路器安全阀上的柱塞以释放液压油箱中的压力。

   参考有关释放液压油压的更多信息，请参阅正在维修的机器的 测试和调整, "系统压力 - 释放" 。

8. 确保操纵杆都处于保持位置。

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图 2	g01178951
机油取样口位置 (2) 机油取样口

9. 机油取样口 (2) 位于机器的右侧。 取样口位于操作员上下扶梯后。 净化液压油取样口 (2) 。 将 8T-9208 探头组件 插入液压油取样口 (2) 。

   注: 使用长度约为 150 mm (6 in) 的液压油样端口。 排出大约 100 mL (4 fl oz) 的机油到容器以废弃处理。 这样可以清洁取样口以便获得良好的机油样本。

   参考关于获取发动机油样的更多信息，请参考专门出版物, PEHP6001, "如何获取优质油样"。

10. 起动发动机并在使其在低怠速下运转。

    注: 不要操作液压控制装置。

11. 液压系统的清洁度建议级别为 ISO 代码 18/15。 请参阅表2以了解最大允许颗粒数。
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    表 2

    液压油污染
    ISO 代码	颗粒大小（微米）	每 1 mL 样本的最大颗粒数
    18	5	2500
    15	15	320

    注: 颗粒大小的集中应通过一系列的样本进行监控。 该信息可用于在故障发生前发现异常磨损。 可以对样本进行 光谱 分析，以便鉴别颗粒的成分。 可以对机油样本进行分析，以便鉴别即将产生故障的零部件。

12. 将转向机架锁置于存放位置。