Topcon® System Five Caterpillar


Grade and Slope Control System Troubleshooting

Usage:

AP-800 1BF

设置过程

------ WARNING! ------

操作 Topcon® System 时,应极其小心。 Topcon® System 将自动提升或降低牵引臂和熨平板。 如果不遵守牵引臂和熨平板的自动操作规定,可能导致人身伤害或死亡。


  1. 将熨平板放在地上。

  1. 将牵引点缸移到 CENTER(中心)位置。

  1. 关闭发动机。 确保所有开关都处于 OFF(关)位置。 确保使用制动器。


    注意

    正确安装电气部件对于防止部件损坏是必须的。 为防止电气部件损坏,在连接或断开电气部件前,将发动机起动开关转到断开(OFF) 位置。 不遵照本程序可导致电气部件损坏。


  1. 将 Topcon® System Five 部件安装到机器上,并正确连接接头。



    图 1g00834352

  1. 熨平板应在两段归零。

  1. 将 Sonic Tracker II® 放在地面上方 14 英寸处。 将温度架安装到两个 Sonic Tracker II® 传感器上。

  1. 启动发动机并在高怠速下运转。



    图 2g00834365

    (1) 自动/手动按钮

    (2) 坡度/侧倾高程按钮

  1. 使速度控制处于 PAVE(摊铺)位置。

  1. 啮合制动器。 前推驾驶杆。 将速度电位计转到 1/2。

    注: 对于 AP-800、 AP-900B、 BG-240C 和 BG-230 沥青摊铺机,将速度电位计转到 "0"。 前推行驶操纵杆。 释放制动器。

  1. 将两个控制盒转到 ON(开)位置。

  1. 在两个控制盒上按下自动/手动按钮 (1) ,并选择 MANUAL(手动)位置。

坡度和侧倾标定


注意

如果标定方法不正确,则使用 Topcon System 5 R 1.7 版及更低版本软件的沥青摊铺机和冷铣刨机会出现坡度和侧倾控制故障。 R 1.8 版软件不会出现这种故障。 在控制器启动过程中,会显示软件版本。


注: 请检查从侧倾传感器到牵引机的地面连接。 如有必要,请清洁地面连接。 如有必要,去除油漆,以确保侧倾传感器和牵引机之间有良好连接。




    图 3g01330827

  1. 按住"SET" (2) ,并旋转 (1) ,使控制器处于正确的坡度或正确的值。



    图 4g01330930

  1. 松开"SET"按钮 (2) 。 按下按钮 (3) ,在侧倾传感器和坡度传感器之间切换。


注意

不要同时按"SET"按钮 (2) 和按钮 (3) 。 同时按"SET"按钮 (2) 和按钮 (3) 会产生错误的侧倾值或坡度值。


校正错误的标定水平




    图 5g01330827

  1. 在标定侧倾时,请按住"SET"按钮 (2) 。

  1. 顺时针或逆时针旋转旋钮 (1) ,更正侧倾值。



    图 6g01330955

  1. 按"SURVEY"(监测) (5) 确认正确的侧倾值。

    注: 要获得正确的侧倾值,可能需要重复步骤 2 和步骤 3。

检查坡度




    图 7g00828252

  1. 控制盒应发出一声蜂鸣。

  1. LCD 显示屏 (2) 应亮起。



      图 8g00827168

    1. 应出现一个数字。 这是 Topcon® System Five 当前所用软件的修订版号。



      图 9g00827182

    1. 其后应显示配置号。

      注: 显示屏应总是显示正确的配置号。 该配置号列在机型图表中。 观察 LCD 显示屏。 应显示配置号。 如果未显示配置号,则电源线可能有问题。




      图 10g00827198

    1. 显示屏应立即显示"Err"(错误)。

  1. 确保控制盒设置为坡度。 这可使用坡度或高程按钮 (1) 完成。

    注: 如果不断显示"Err"(错误),说明控制盒无法与 Sonic Tracker II® 通信。 请检查电缆和连接。




    图 11g00827204

  1. LCD 显示屏的右下角应显示跟踪器符号。



    图 12g00828190

  1. 坡度调整 LED 可能显示向上的红色箭头、绿色直线,或者向下的黄色箭头。 如果系统未"On Grade"(到位),坡度调整旋钮上方的箭头将亮起。



    图 13g00815833

  1. 温度架符号应显示在 Sonic Tracker II® 上。

    注: 如果未出现温度架指示符,但温度架已连接到 Sonic Tracker II®,则变换器可能出现了故障。

  1. Sonic Tracker II® 应发出滴答声。



      图 14g00828229

    1. 按照箭头方向转动坡度调整旋钮以调整坡度。 当系统"On Grade"(到位)后,坡度调整 LED 上应亮起"On Grade"(到位)符号。



      图 15g00828246

    1. 观察 Sonic Tracker II® 上的 LED 显示屏,以及控制盒上的坡度调整 LED。 现在,显示屏应显示"On Grade"(到位)。

    1. 按下自动/手动按钮。 选择自动模式。

    1. 缓慢推动坡度传感器下面 25 毫米 (1 英寸)或更低的小物体。

    1. 坡度调整 LED 上的绿色向上箭头应亮起,并且 Sonic Tracker II® 应显示向上箭头。 牵引点缸应向上移动到新位置并停止。

    1. 移开坡度传感器下面的物体。

    1. 坡度调整 LED 上的黄色向下箭头应亮起,并且 Sonic Tracker II® 应显示向下箭头。 牵引点缸应向下移动到原始位置并停止。

      注: 如果牵引点缸未停止,阀偏移可能需要少许调整。 如果牵引点要反向移动才能找到新坡度,则需要进行调整。

检查侧倾




图 16g00828252

  1. 为两个控制盒加电。

  1. 使控制盒处于手动模式。



      图 17g00827168

    1. 应出现一个数字。 这是软件的修订版号。



      图 18g00827182

    1. 其后应显示配置号。

      注: 显示屏应总是显示正确的配置号。 配置号列在机型图表中。 如果显示屏上出现其他数字,则电源线可能有问题。




      图 19g00827198

    1. LCD 显示屏应立即显示"ERR"(错误)。

      注: 如果不断显示"Err"(错误),说明控制盒无法与 Sonic Tracker II® 通信。 请检查电缆和连接。

  1. 确保使用坡度/侧倾高程按钮 (1) 在控制盒上设置侧倾。

  1. LCD 显示屏 (2) 应亮起。



      图 20g00828296

    1. 应显示"+ Slope"(左倾)或"- Slope"(右倾)符号。 应显示一个数字符号和"%"符号。



    图 21g00828229

  1. 按照亮起的箭头方向转动坡度调整旋钮,以调整侧倾显示。 当系统"On Grade"(到位)后,坡度调整 LED 上应亮起"On Grade"(到位)符号。



    图 22g00828246

  1. 按下自动/手动按钮。 选择自动模式。

  1. 转动坡度调整旋钮。 顺时针方向转动一格。 控制盒上应亮起坡度调整 LED。 牵引点缸应在 2 到 3 秒内向下移动到新位置并停止,同时坡度调整 LED 亮起。

  1. 转动坡度调整旋钮。 逆时针旋转 2 格或 3 格。 坡度调整 LED 应发生变化,并且绿色向上箭头应亮起。 牵引点缸应在 2 到 3 秒内向上移动到新位置并停止,同时坡度调整 LED 亮起。

  1. 关闭右侧控制盒。 重复检查摊铺机左侧的侧倾。

检查系统性能

微调偏移量

  1. 将机器移到平坦地面。 将熨平板降至地面。 将机器稍稍向前拉。 这将使松弛部分脱离牵引点。



    图 23g00783086

  1. 将牵引点缸移到CENTER(中心)位置。

  1. 将熨平板厚度控制移到 NULL(归零)位置。

  1. 在检查性能期间,必须满足以下条件:

    1. 发动机必须处于高怠速。

    1. 液压温度必须是 38 °C (100 °F)。

    1. 确保停车制动器位于 ON(开)位置。

    1. 将速度电位计设置在 1/2。

    1. 前推驾驶杆。

    1. Topcon® System Five 控制系统应激活。



    图 24g00828252

  1. 使用坡度/侧倾按钮 (1) 将控制盒置于 SLOPE(侧倾)位置。 侧倾需要归零。 确保侧倾功能工作正常。 有关归零过程的更详细描述,请参阅操作和保养手册, "检查侧倾"。



    图 25g00828387

  1. 按下自动/手动按钮。

  1. 顺时针旋转坡度调整旋钮 (1) ,转动一格,然后观察牵引点的运动。

    注: 牵引点缸应在 2 到 3 秒内移到新位置。 如果牵引点缸在 2 到 3 秒内未完全到位,那么应提高阀的偏移量。 如果缸移动过快,那么应降低阀的偏移量。 如果牵引点缸超过正确位置,然后又返回,那么应该降低阀的偏移量。

    注: 应在牵引点缸处在 CENTER(中心)位置的情况下设置阀偏移量。

  1. 访问性能菜单。 对偏移量进行必要的更改。 应不断调整偏移量,直到满足系统性能条件。

  1. 在相反方向重复上述步骤。

  1. 在机器另一侧重复上述步骤。

诊断

Sonic Tracker II®的故障排除过程

问题:Sonic Tracker II® 显示屏上出现一系列三个一组的短划线,或者设备无法调整到"On Grade"(到位)。

可能的原因列示如下。

  1. 当控制盒处于"SURVEY"(监测)模式,并且 Sonic Tracker II® 报告无回显时,将出现三个短划线。

  1. Sonic Tracker II® 未指向处于 14 到 24 英寸范围内的目标。

  1. 目标可能过近。 如果目标处在距离 Sonic Tracker II® 9 到 10 英寸范围内,目标将被解释成温度架。

  1. 必须确定变换器是否处在发射状态。 下段内容可解答这个问题。

    变换器发出乒乒的噪音。 可以听得到这种声音。 如果听不到乒乒的噪音,请更换变换器。 有关此保养过程的更详细描述,请参阅操作和保养手册, "Sonic Tracker II – 更换"。 如果上述所有检查都正常,那么变换器可能由于灰尘或受损而工作不正常。 有关此保养过程的更详细描述,请参阅操作和保养手册, "部件 - 清洁/检查"。

问题:Sonic Tracker II® 出现错误的高度测量值。 目标位置正确。

可能的原因列示如下。

  1. 使控制盒处于"SURVEY"(监测)模式。 这将确定错误测量值的数量。 如果显示屏上的数字闪烁几次,说明系统可能进入空气或正在振动。 可能有必要使用温度架,并减小熨平板振动。 将 Sonic Tracker II® 降低至目标上方 356 毫米 (14 英寸)可能会有帮助。

  1. 检查传感器感测的其他表面。 这应在显示屏上的数字闪烁程度较大时进行。 其他表面的例子有路锥或熨平板后端门。 小的弦线和导线可用作目标。 弦线的图像不可读取。 Sonic Tracker II® 将改为感测地面。

  1. 如果显示屏上的数字在有效数字和三个短划线之间来回变化,那么问题可能出在边缘变换器接收或间歇性变换器接收。 检查变换器上的连接并/或更换变换器。 有关本手册中提到的保养过程的详细说明,请参阅操作和保养手册, "Sonic Tracker II - 更换"或操作和保养手册, "部件 - 清洁/检查"。

问题:LCD 显示屏上显示"ERR"(错误)。

可能的原因列示如下。

  1. 当控制盒看不到 Sonic Tracker II® 时,将显示符号"ERR"(错误)。 该错误最可能的原因是 Sonic Tracker II® 上的电缆连接 或控制盒上的电缆连接有问题。 将电缆从一端换到另一端。 断开电缆,并检查电缆有没有污损。 有关此保养过程的更详细描述,请参阅操作和保养手册, "部件 - 清洁/检查"。

  1. 如果 Sonic Tracker II® 有故障,将显示符号 "ERR"(错误)。 将此 Sonic Tracker II® 更换成 另一端的 Sonic Tracker II®,然后观察工作情况。

  1. 将控制盒从一端换到另一端。 观察控制盒的工作情况。

  1. 当控制盒看不到侧倾传感器时,将显示符号"ERR"(错误)。 此故障最可能的原因是电缆或连接问题。 将侧倾检测模块电缆从一端换到另一端。

  1. 更换侧倾检测作业的两端。 这可能解决问题。 如果已选择侧倾,请检查在另一个控制盒上是否未选择侧倾。 如果未解决问题,请更换侧倾传感器。 如果问题解决,请更换控制盒。

  1. 如果已选择高程,请更换 Sonic Tracker II® 和/或电缆。 使用另一端的设备,以便确定症状是否仍然存在。

问题:牵引点缸快速移动, 或者牵引点缸缓慢移动。

可能的原因列示如下。

系统性能设置可能不正确。

将以下菜单项调整为推荐设置: "Gain"(增益), "Deadband"(死区), "Valve Offset"(阀偏移) 和 "Performance Settings"(性能设置).

问题:侧倾传感器标定不正确。

可能的原因列示如下。

  1. 标定侧倾传感器。 请参阅操作和保养手册, "控制盒"。 本节包含有关标定以下部件的信息: Sonic Tracker II®, 接触式传感器 和 侧倾传感器.

  1. 检查横梁是否安装正确,无松动或损坏。

  1. 使用合适的参照物重新检查坡度。 比如,激光或水平线都是合适的参照物。

问题:牵引点缸有偏移。 牵引点向上或向下偏移。

可能的原因列示如下。

  1. 使发动机处于 "FULL"(开足油门)位置。

  1. 将牵引点缸完全伸开,并断开引向牵引点缸连杆端的软管。

  1. 小心下压牵引点的点动开关。

  1. 观察缸上的接合位置。 观察是否有液体从接合位置流出。 检查缸是否有密封破裂的活塞。

  1. 如果接合位置无液体流出,说明闭锁阀有故障。

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