C4.4 Industrial Engine Caterpillar

安装步骤

1. 确保 1 号活塞在其压缩冲程的上止点位置。 有关正确步骤，请参阅系统操作、测试和调整, "查找 1 号活塞上止点"。

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图 1	g02491276

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图 2	g01996475

2. 确保工具 (D) 安装在缸体的孔 (W) 中。 使用工具 (D) 将曲轴锁定到位。 有关正确的步骤，请参阅系统操作、测试和调整, "查找 1 号活塞上止点位置"。

3. 确保已将工具 (C) 安装在凸轮轴齿轮 (3) 的孔 (X) 中。

4. 使用工具 (B) 将燃油喷油泵齿轮锁定在正确的位置。 有关正确的步骤，请参考拆解和组装, "燃油喷油泵 - 拆卸"。

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图 3	g01996477

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图 4	g01996478

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图 5	g01996576

5. 清洁惰轮 (4) ，检查惰轮有无磨损和损坏。 有关更多资料，请参阅技术规格, "齿轮总成（前）"。 如有必要，更换惰齿轮。

6. 清洁轮毂 (9) ，检查轮毂有无磨损和损坏。 有关更多资料，请参阅技术规格, "齿轮总成（前）"。 如有必要，更换轮毂。

7. 使用清洁的发动机机油润滑轮毂 (9) 。 将轮毂 (9) 安装到前壳体的凹槽中。 确保油孔 (Z) 靠近轮毂顶部。

8. 将惰轮 (4) 安装到轮毂 (9) 上。 确保正时标记朝向惰齿轮前部。

9. 将惰轮 (4) 上的正时标记与曲轴齿轮 (3) 、喷油泵齿轮 (10) 和曲轴齿轮 (11) 上的正时标记对齐。 请参阅插图 5。 将惰轮组件 (4) 安装到轮毂 (9) 上。

10. 清洁板 (8) ，检查板有无磨损和损坏。 如有必要，更换板。

11. 使用清洁的发动机机油润滑盘 (8) 。 对准板 (8) 和轮毂 (9) 内的孔。 将板安装在原来的朝向。

    注: 确保识别标记 TOP 朝上。

12. 安装螺栓 (7) 。 将螺栓拧紧至扭矩 44 N·m (32 lb ft)。

13. 拆下工具 (B) 、工具 (C) 和工具 (D) 。

    注: 拆卸工具 (B) 、工具 (C) 和工具 (D) 前，确保对准正时标记。

14. 使用工具 (F) 检查惰轮的端隙。 有关更多资料，请参阅技术规格, "齿轮总成（前）"。

15. 使用工具 (F) 检查惰轮与凸轮轴齿轮之间的齿隙。 有关更多资料，请参阅技术规格, "齿轮总成（前）"。

16. 使用工具 (F) 检查惰轮与曲轴齿轮之间的齿隙。 有关更多资料，请参阅技术规格, "齿轮总成（前）"。

17. 使用工具 (F) 检查惰轮与喷油泵齿轮之间的齿隙。 有关更多资料，请参阅技术规格, "齿轮总成（前）"。

18. 使用清洁的发动机机油稍加润滑所有的齿轮。

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注意
如果不能确保曲轴固定在安全的位置，则将会导致活塞和气门之间的干扰。 活塞和气门之间的干扰会导致发动机损坏。

19. 使用工具 (A) 沿顺时针方向旋转曲轴，并将曲轴定位到安全的位置。 有关正确步骤，请参阅系统操作、测试和调整, "进行保养前定位气门机构"。

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图 6	g01994556

20. 确保推杆导管正确定位在螺纹座圈 (5) 上。 使用工具 (E) 拧紧所有摇臂 (6) 上的螺纹座圈 (5) 。 拧紧螺纹座圈至扭矩为 30 N·m (265 lb in)。

    注: 拧紧螺纹座圈后，螺纹座圈必须正确座入推杆杯口中。

21. 拧紧所有摇臂上的螺纹座圈后 30 分钟内不应运转发动机。 这段时间使气门弹簧的力可以将多余的发动机油从液压挺杆中排出。

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图 7	g02485936

22. 将新的 O 形密封圈 (2) 定位到螺塞 (1) 上。 将螺塞安装到缸体上，并拧紧螺塞至扭矩为 21 N·m (186 lb in)。

End By:

1. 安装前盖。 请参阅 拆解和组装, "前盖 - 拆卸和安装"以了解正确步骤。
2. 安装气门机构盖。 请参考 拆解和组装, "气门机构盖 - 拆卸和安装"以了解正确步骤。