图 1 | g03578411 |
组合功能 - 电子控制 (1) 斗杆油缸 (2) 动臂油缸 (3) 右操纵手柄 (4) 可变安全阀电磁阀 (5) 可变安全阀电磁阀 (6) ATT 右压力传感器 (7) 机具管路安全阀 (8) 先导压力传感器 (9) ATT 右油缸至油箱 PHMV (10) ATT 右泵至油缸 PHMV (11) ATT 左泵至油缸 PHMV (12) 先导安全 (13) ATT 左油缸至油箱 PHMV (14) 机具管路安全阀 (15) ATT 左压力传感器 (16) 附件 IMV 部分 (17) 主控制阀部分 (18) 先导歧管 (19) 先导安全 (20) 后泵压力传感器 (21) 主安全阀(后泵) (22) 主安全阀(前泵) (23) 前泵压力传感器 (24) 合流 PHMV (25) 液压油冷却器 (26) 泵控制歧管 (27) 液压油箱 (28) 先导泵 (29) 前泵排量传感器 (30) 前泵 (31) 后泵 (32) 后泵排量传感器 |
带电子控制的组合功能旨在允许对作业机具进行完整的电子控制。 组合功能液压系统结合了单向/双向流量系统的特性与单泵/双泵流量系统的特性。
单泵提供的单向流
通过选择需要来自单泵的单向流量的作业机具,可以实现来自单泵的单向流量。 通过监视器或作业机具选择开关可以选择作业机具。 典型示例之一是只从单泵接收油的液压锤。 选择此作业机具后,单向模式可变安全阀电磁阀 (5) 打开。 此操作允许油直接流向机油冷却器而不是通过主控制阀。 此动作将旁通主控制阀,从而增加油流并降低阻力。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "作业机具参数 - 编程",以更改作业机具操作设置。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "组合功能 - 电子控制:作业机具参数的默认值",以参考出厂设定值。
操纵杆列表     | |
控制装置     | 加长杆     |
右操纵手柄指轮     | 向前推     |
图 2 | g03578409 |
来自单泵的单向流量(前泵) (3) 右操纵手柄 (4) 可变安全阀电磁阀 (5) 可变安全阀电磁阀 (6) ATT 右压力传感器 (7) 机具管路安全阀 (10) ATT 右泵至油缸 PHMV (13) ATT 左油缸至油箱 PHMV (16) 附件独立计量阀 (IMV) 部分 (24) 合流 PHMV (27) 液压油箱 (28) 先导泵 (29) 前泵排量传感器 (30) 前泵 (31) 后泵 (32) 后泵排量传感器 |
下述描述是建立在前泵向作业机具供油的假设上。
当只有前泵 (30) 的输油供应到机具伸出侧时,将会实现伸出操作。 机器 ECM 启用合流 PHMV (24)。 随后,合流滑阀移到关闭位置,阻断后泵油与前泵油,从而实现单泵流量。
当向前推表 1 中列出的启用装置时,ACS 阀 ECM 同时启用 ATT 右 P-C PHMV (10) 和 ATT 左 C-T PHMV (13) 。 ATT 右 P-C PHMV (10) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 右 P-C 滑阀向上移动。 ATT 右 P-C 滑阀移动,允许来自前泵的高压油流向作业机具。 ATT 左 C-T PHMV (13) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 左 C-T PHMV 滑阀向上移动。 ATT 左 C-T PHMV (13) 移动,允许来自作业机具的回油流回附件 IMV 部分 (16) 。
当至作业机具的管路中出现异常高压时,可变安全阀电磁阀 (4) 在参数设定压力下打开。 安全阀打开将允许高压油进入回油系统并流回液压油箱。
可以通过监视器调整可变安全阀电磁阀 (4) 的压力设置。
来自作业机具的回油通过可变安全阀电磁阀 (5) 流入回油系统并回到液压油箱。
单泵提供的双向流
通过选择需要来自单泵的双向流量的作业机具,可以实现来自单泵的双向流量。 通过监视器或作业机具选择开关可以选择作业机具。 典型示例之一是只从单泵接收油的指轮。 当选择此作业机具时,可变安全阀电磁阀 (4) 和 (5) 设定为双向流量模式,并且设定为压力的参数设定值。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "作业机具参数 - 编程",以更改作业机具操作设置。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "组合功能 - 电子控制:作业机具参数的默认值",以参考出厂设定值。
操纵杆列表     | ||
控制装置     | 加长杆     | 收回     |
右操纵手柄指轮     | 向前推     | 向后推     |
图 3 | g03578412 |
来自单泵的双向流量(前泵) (3) 右操纵手柄 (4) 可变安全阀电磁阀 (5) 可变安全阀电磁阀 (6) ATT 右压力传感器 (7) 机具管路安全阀 (10) ATT 右泵至油缸 PHMV (13) ATT 左油缸至油箱 PHMV (16) 附件独立计量阀 (IMV) 部分 (24) 合流 PHMV (27) 液压油箱 (28) 先导泵 (29) 前泵排量传感器 (30) 前泵 (31) 后泵 (32) 后泵排量传感器 |
下述描述是建立在前泵向作业机具供油的假设上。
当只有前泵 (30) 的输油供应到作业机具伸出侧时,将会实现伸出操作。 机器 ECM 启用合流 PHMV (24)。 随后,合流滑阀移到关闭位置,阻断后泵油与前泵油,从而实现单泵流量。
当向前推表 1 中列出的启用装置时,ACS 阀 ECM 同时启用 ATT 右 P-C PHMV (10) 和 ATT 左 C-T PHMV (13) 。 ATT 右 P-C PHMV (10) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 右 P-C 滑阀向上移动。 ATT 右 P-C 滑阀移动,允许来自前泵的高压油流向作业机具。 ATT 左 C-T PHMV (13) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 左 C-T PHMV 滑阀向上移动。 ATT 左 C-T PHMV (13) 移动,允许来自作业机具的回油流回控制阀。
当至作业机具的管路中出现异常高压时,可变安全阀电磁阀 (4) 在参数设定压力下打开。 安全阀打开将允许高压油进入回油系统并流回液压油箱。
可以通过监视器调整可变安全阀电磁阀 (4) 的压力设置。
来自作业机具的回油通过可变安全阀电磁阀 (5) 流入回油系统并回到液压油箱。
图 4 | g03578406 |
来自单泵的双向流量(前泵) (3) 右操纵手柄 (4) 可变安全阀电磁阀 (5) 可变安全阀电磁阀 (9) ATT 右油缸至油箱 PHMV (11) ATT 左泵至油缸 PHMV (14) 机具管路安全阀 (15) ATT 左压力传感器 (16) 附件独立计量阀 (IMV) 部分 (24) 合流 PHMV (27) 液压油箱 (28) 先导泵 (29) 前泵排量传感器 (30) 前泵 (31) 后泵 (32) 后泵排量传感器 |
当只有前泵 (30) 的输油供应到作业机具缩回侧时,将会实现缩回操作。 机器 ECM 启用合流 PHMV (24)。 随后,合流滑阀移到关闭位置,阻断后泵油与前泵油,从而实现单泵流量。
当向后推表 1 中列出的启用装置时,ACS 阀 ECM 同时启用 ATT 右 C-T PHMV (9) 和 ATT 左 P-C PHMV (11) 。 ATT 左 P-C PHMV (11) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 左 P-C 滑阀向上移动。 ATT 左 P-C 滑阀移动,允许来自前泵的高压油流向作业机具。 ATT 右 C-T PHMV (9) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 右 C-T PHMV 滑阀向上移动。 ATT 右 C-T PHMV (9) 移动,允许来自作业机具的回油流回控制阀。
当至作业机具的管路中出现异常高压时,可变安全阀电磁阀 (5) 在参数设定压力下打开。 安全阀打开将允许高压油进入回油系统并流回液压油箱。 可以通过监视器调整可变安全阀电磁阀 (5) 的压力设置。
来自作业机具的回油通过可变安全阀电磁阀 (4) 流入回油系统并回到液压油箱。
双泵提供的单向流
通过选择需要来自双泵的单向流量的作业机具,可以实现来自双泵的单向流量。 通过监视器或作业机具选择开关可以选择作业机具。 典型示例之一是从双泵接收油的液压锤。 选择此作业机具后,单向模式可变安全阀电磁阀 (5) 打开。 此操作允许油直接流向机油冷却器而不是通过主控制阀。 此动作将旁通主控制阀,从而增加油流并降低阻力。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "作业机具参数 - 编程",以更改作业机具操作设置。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "组合功能 - 电子控制:作业机具参数的默认值",以参考出厂设定值。
操纵杆列表     | |
控制装置     | 加长杆     |
右操纵手柄指轮     | 向前推     |
图 5 | g03578408 |
双泵提供的单向流 (3) 右操纵手柄 (4) 可变安全阀电磁阀 (5) 可变安全阀电磁阀 (6) ATT 右压力传感器 (7) 机具管路安全阀 (10) ATT 右泵至油缸 PHMV (13) ATT 左油缸至油箱 PHMV (16) 附件独立计量阀 (IMV) 部分 (24) 合流 PHMV (27) 液压油箱 (28) 先导泵 (29) 前泵排量传感器 (30) 前泵 (31) 后泵 (32) 后泵排量传感器 |
下述描述是建立在前泵和后泵向作业机具供油的假设上。
当只有前泵 (30) 的输油供应到作业机具伸出侧时,将会实现伸出操作。 机器 ECM 启用合流 PHMV (24)。 随后,合流滑阀移向开启位置,允许后泵和前泵汇合,实现双泵流量。
当向前推表 1 中列出的启用装置时,ACS 阀 ECM 同时启用 ATT 右 P-C PHMV (10) 和 ATT 左 C-T PHMV (13) 。 ATT 右 P-C PHMV (10) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 右 P-C 滑阀向上移动。 ATT 右 P-C 滑阀移动,允许高压油从两个泵流向作业机具。 ATT 左 C-T PHMV (13) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 左 C-T PHMV 滑阀向上移动。 ATT 左 C-T PHMV (13) 移动,允许来自作业机具的回油流回控制阀。
当至作业机具的管路中出现异常高压时,可变安全阀电磁阀 (4) 在参数设定压力下打开。 安全阀打开将允许高压油进入回油系统并流回液压油箱。 可以通过监视器调整可变安全阀电磁阀 (4) 的压力设置。
来自作业机具的回油通过可变安全阀电磁阀 (5) 流入回油系统并回到液压油箱。
作业机具操作期间,将会通过前泵排量传感器 (29) 和机器 ECM 控制前泵机油流量。 后泵机油流量是通过后泵排量传感器 (32) 和机器 ECM 控制。
双泵提供的双向流
通过选择需要来自双泵的双向流量的作业机具,可以实现来自双泵的双向流量。 通过监视器或作业机具选择开关可以选择作业机具。 典型示例之一是从双泵接收油的液压剪。 当选择此作业机具时,可变安全阀电磁阀 (5) 切换为之前的设定压力,以转入双向流量模式。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "作业机具参数 - 编程",以更改作业机具操作设置。
参考请参阅机具控制系统的测试和调整, "组合功能 - 电子控制:作业机具参数的默认值",以参考出厂设定值。
操纵杆列表     | ||
控制装置     | 加长杆     | 收回     |
右操纵手柄指轮     | 向前推     | 向后推     |
图 6 | g03578402 |
双泵提供的双向流 (3) 右操纵手柄 (4) 可变安全阀电磁阀 (5) 可变安全阀电磁阀 (6) ATT 右压力传感器 (7) 机具管路安全阀 (10) ATT 右泵至油缸 PHMV (13) ATT 左油缸至油箱 PHMV (16) 附件独立计量阀 (IMV) 部分 (24) 合流 PHMV (27) 液压油箱 (28) 先导泵 (29) 前泵排量传感器 (30) 前泵 (31) 后泵 (32) 后泵排量传感器 |
下述描述是建立在前泵和后泵向作业机具供油的假设上。
当只有前泵 (30) 的输油供应到作业机具伸出侧时,将会实现伸出操作。 机器 ECM 启用合流 PHMV (24)。 随后,合流滑阀移向开启位置,允许后泵和前泵汇合,实现双泵流量。
当向前推表 1 中列出的启用装置时,ACS 阀 ECM 同时启用 ATT 右 P-C PHMV (10) 和 ATT 左 C-T PHMV (13) 。 ATT 右 P-C PHMV (10) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 右 P-C 滑阀向上移动。 ATT 右 P-C 滑阀移动,允许高压油从两个泵流向作业机具。 ATT 左 C-T PHMV (13) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 左 C-T PHMV 滑阀向上移动。 ATT 左 C-T PHMV (13) 移动,允许来自作业机具的回油流回控制阀。
当至作业机具的管路中出现异常高压时,可变安全阀电磁阀 (4) 在参数设定压力下打开。 安全阀打开将允许高压油进入回油系统并流回液压油箱。 可以通过监视器调整可变安全阀电磁阀 (4) 的压力设置。
来自作业机具的回油通过可变安全阀电磁阀 (5) 流入回油系统并回到液压油箱。
作业机具操作期间,将会通过前泵排量传感器 (29) 和机器 ECM 控制前泵机油流量。 后泵机油流量是通过后泵排量传感器 (32) 和机器 ECM 控制。
图 7 | g03578407 |
双泵提供的双向流 (3) 右操纵手柄 (4) 可变安全阀电磁阀 (5) 可变安全阀电磁阀 (9) ATT 右油缸至油箱 PHMV (11) ATT 左泵至油缸 PHMV (14) 机具管路安全阀 (15) ATT 左压力传感器 (16) 附件独立计量阀 (IMV) 部分 (24) 合流 PHMV (27) 液压油箱 (28) 先导泵 (29) 前泵排量传感器 (30) 前泵 (31) 后泵 (32) 后泵排量传感器 |
当只有前泵 (30) 的输油供应到作业机具缩回侧时,将会实现缩回操作。 机器 ECM 启用合流 PHMV (24)。 随后,合流滑阀移向开启位置,允许后泵和前泵汇合,实现双泵流量。
当向后推表 1 中列出的启用装置时,ACS 阀 ECM 同时启用 ATT 右 C-T PHMV (9) 和 ATT 左 P-C PHMV (11) 。 ATT 左 P-C PHMV (11) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 左 P-C 滑阀向上移动。 ATT 左 P-C 滑阀移动,允许高压油从两个泵流向作业机具。 ATT 右 C-T PHMV (9) 向上移动以阻断先导油流,从而允许 ATT 右 C-T PHMV 滑阀向上移动。 ATT 右 C-T PHMV (9) 移动,允许来自作业机具的回油流回控制阀。
当至作业机具的管路中出现异常高压时,可变安全阀电磁阀 (5) 在参数设定压力下打开。 安全阀打开将允许高压油进入回油系统并流回液压油箱。 可以通过监视器调整可变安全阀电磁阀 (5) 的压力设置。
来自作业机具的回油通过可变安全阀电磁阀 (4) 流入回油系统并回到液压油箱。
作业机具操作期间,将会通过前泵排量传感器 (29) 和机器 ECM 控制前泵机油流量。 后泵机油流量是通过后泵排量传感器 (32) 和机器 ECM 控制。