D9R Track-Type Tractor Hydraulic System Caterpillar

油温太高。

可能原因

1. 机油粘度不正确。

2. 油的等级偏低。

3. 机油气化

4. 外界气温太高。

5. 机具控制阀杆被部分移动。

6. 机具主安全阀的设定太低。

7. 机具泵的切断压力设定太高。

8. 油路产生阻力。

9. 机具泵的边缘压力设定太高。

10. 机具泵磨损。

11. 通过液压油冷却器的气流受阻。

12. 液压油冷却器旁通阀被打开。

泵产生异常噪音或油缸的移动不顺畅。

可能原因

1. 机油粘度不正确。

2. 机具泵磨损过度。

3. 油的等级偏低。

4. 机油从松动连接气化或机具泵进气侧阻塞。

5. 油缸和管路中的空气没有被完全净化。

6. 液压油箱内可能有疏松焊缝或破损的阻板。

机油内有大量空气。

可能原因

1. 从油箱到泵的油管出现泄漏。

2. 排出液压系统中的空气出现错误。

3. 主机具安全阀不稳定。

4. 油位过低。

5. 液压油箱内有破损的阻板。

液压系统中出现机油损失。

可能原因

1. 液压软管或接头出现破洞，导致泄漏。

2. 油缸杆密封件出现泄漏。

3. 机具泵的轴密封件出现泄漏。

其中一个机具的循环时间太慢。

可能原因

1. 机具滑阀没有被完全移动。

2. 操控杆的连杆或操纵杆行程受阻。

3. 阀组中安装了错误的机具控制阀。

4. 控制阀损坏。

5. 钢珠分解器网络有碎屑。 碎屑可能由以下原因造成：

   1. 流量控制弹簧后面的流量控制套筒密封件失效或套筒调整不正确。

   2. 控制滑阀尾端的螺塞密封件失效或螺塞没有被拧紧。

   3. 往复阀卡在打开的位置或阀密封件件失效。

6. 当推土铲将无法提升时，快速下降阀可能通电或阀可能卡死。

所有机具的循环时间太慢。

可能原因

1. 机具泵控制上的空气净化阀被打开。

2. 边缘压力设定太低。

3. 信号网络中存在阻塞或泄漏。 该故障由以下原因引起：

   1. 信号管路堵塞或油管没有接上。

   2. 往复阀卡在打开的位置或阀密封件失效。

   3. 流量控制弹簧后面的流量控制套筒密封件失效。

   4. 控制滑阀尾端的螺塞密封件失效。

4. 泵控制损坏。

5. 泵不能执行完整冲程。

6. 软管或接头直径不正确。

当操纵杆从保持位置被移到提升位置时，机具下降。

可能原因

1. 负载止回阀没有闭合。 该故障由以下原因引起：

   1. 弹簧无力或断裂。

   2. 阀上有尘土或碎屑。

   3. 一个座已损坏。

机具移动幅度太大。

可能原因

1. 控制阀中的滑阀没有正确对中。 该故障由以下原因引起：

   1. 一个弹簧已断裂。

   2. 一个滑阀出现粘性。

   3. 一个连杆的调整不正确。

2. 活塞上的密封件出现泄漏或油缸杆上的活塞松动。

3. 补偿阀出现泄露或补偿阀的密封件失效。

4. 快速下降阀或最终冲程旁通阀可能出现泄漏。

5. 控制阀过度磨损。

一个或多个机具回路不稳定。

可能原因

1. 液压油过于粘稠或油的类型错误。 将油预热到工作温度。

2. 液压泵损坏。

3. 机油中含有空气或信号管路中残留有空气。

4. 信号软管内的衰减孔丢失或信号网络里的孔丢失。

机具循环周期太快。

可能原因

1. 补偿器阀的边缘压力设定太高。

2. 流量控制阀失效或出现错误滑阀。

在保持位置时，机具随着操作杆移动。

可能原因

1. 控制阀和滑阀有大量的磨损。

2. 油缸活塞内的密封件失效或密封件磨损。

3. 负载止回阀损坏。

4. 控制滑阀不对中。

当推土铲被降低时，地面管路出现过大的间歇。

可能原因

1. 快速下降阀操作不正确。

2. 补偿阀卡在打开位置。

3. 软管出现阻塞。

当机具第一次被启动，机具出现波动。

可能的原因

1. 控制杆内的槽加工不正确。

移动操控杆非常困难。

可能原因

1. 操控杆的连杆受阻或连杆被干扰。

2. 阀部分安装了错误的对中弹簧。

3. 控制阀内的流量控制滑阀粘住或损坏。

机具反应太快。

可能原因

1. 阀组中安装了错误的控制阀。

2. 流量控制阀损坏或阀调整不正确。

机具用完后，泵无法返回到备用压力。

可能原因

1. 控制杆被干扰和操纵杆不回到保持位置。

2. 液压泵或补偿阀损坏。

快速下降阀被启动之前，操纵杆只有少量行程。

可能原因

1. 快速下降阀内弹簧下的垫片数量不正确。

2. 快速下降阀内有一个性能弱的弹簧。

快速下降阀被启动之前，操纵杆只有少量行程。

可能原因

1. 快速下降阀有一个错误的弹簧或过多的垫片。

2. 快速下降阀的排放软管受阻。

3. 快速下降滑阀中的孔或油道被碎屑堵塞。

4. 快速下降阀被碎屑卡死或卡滞。

快速下降阀操作不正常。

可能原因

1. 保险丝熔断。 启动开关损坏或有配线问题。

2. 电磁阀未通电或阀被卡死。

3. 电磁阀的密封件被割破或损坏。

4. 滑阀安装错误或滑阀被卡死。

5. 排放软管或内部油道被阻断。

6. 电子触头因二极管故障被点蚀。

液压系统太弱。

可能原因

1. 机具泵控制上的空气净化阀被打开。

2. 信号管路没有连接或被堵塞。

3. 有分解器球被卡死。

4. 端压力分解器没有被排放到油箱。

5. 泵的切断压力设定太低。

6. 一个边缘弹簧已断裂或一个压力切断弹簧已断裂。

7. 一个连杆的调整不正确。

8. 泵出现磨损。

9. 系统中有泄露。

10. 补偿阀卡在打开位置。

11. 主安全阀的压力设定错误或安全阀损坏。

推土铲的倾斜力太弱。

可能原因

1. 压力限制器的调整不正确或限制器损坏。

2. 最终冲程旁通阀出现泄漏。 这是配备双倾斜油缸机器的问题。