3508B, 3512B and 3516B Generator Set Engines Caterpillar

安装步骤

注: 请参阅发动机新闻27 /3/ 2006, "密封和安装飞轮壳体"，了解更多的信息。

1. 确保飞轮壳体和发动机缸体的配合面清洁。 在使用工具 (F) 前，两个配合面必须清洁、干燥且没有机油。

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图 1	g01259961

2. 在飞轮壳体的配合面，使用6.0 mm (0.25 in)大小的撑轮圈工具 (P ) 。 参考图 1。

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图 2	g01127018

3. 在缸体内安装工具 (J) 。

4. 将工具 (H) 和适当的起吊设备安装到飞轮壳 (20) 上。 飞轮壳体 (20) 的重量约为 235 kg (518 lb)。

5. 提升飞轮壳体使之到达工具 (J) 上的位置。

6. 安装将飞轮壳体固定到缸体上的螺栓 ( 21 ) 和硬垫圈。 拆下工具 (J) ，并安装剩下的螺栓 ( 21 ) 和硬垫圈。

   注: 请参阅零件手册，了解将飞轮壳体固定到缸体的正确螺栓位置。

7. 均匀拧紧螺栓 (21) 。 拧紧 1/2 - NC 螺栓至扭矩为 135 ± 20 N·m (100 ± 15 lb ft)。 拧紧 5/8 - NC 螺栓至扭矩为 270 ± 40 N·m (200 ± 30 lb ft)。

8. 拧紧螺塞 (19) 至扭矩为 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb ft)。

9. 在安装曲轴后密封和承磨衬套之前，请检查曲轴有无划痕。 此外，请检查曲轴表面是否有无可能引起失圆状况的变形。 使用抛光布以清除曲轴上的瑕疵。

   注: 必须同时更换曲轴后密封和承磨衬套。 一旦曲轴后密封与承磨衬套分开，不得再次使用这些部件。

   注: 在安装曲轴后密封和承磨衬套的过程中，请勿使用任何类型的润滑剂。

10. 执行以下步骤，以便安装 113-8432113-8433 曲轴油封 ：
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    图 3	g01140254

    1. 清洁曲轴 (22 ) 的外径和新耐磨衬套 ( 12 ) 的内径。 在飞轮壳体 (20 ) 中清洁曲轴后密封的孔。

    2. 将工具 (A) 安装在曲轴 (22) 上。

    3. 将曲轴后密封 (11) 和承磨衬套 (12) 置于工具 (L) 上。

    4. 将工具 (M ) 安装到工具 (L) 上。 润滑工具 (N) 上的垫圈表面。 将工具 (N) 安装到工具 (M) 上。 拧紧工具 (N) ，直到工具 (M) 接触工具 (L) 。

    5. 从曲轴上拆卸工具。 检查曲轴后油封和耐磨衬套，以便正确安装。

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图 4	g03796702

11. 使用工具 (R) 执行以下步骤，以便安装 436-1478436-1479 曲轴油封 ：

    1. 将导向装置 (23) 安装到曲轴上，并安装螺栓 (4) 。

    2. 将前密封件 (11) 放置到导向装置 (23) 上

    3. 将驱动器 (25) 安装到导向装置 (3) 的轴上。 将驱动器 (25) 标记在 12 点位置。 安装轴承 (26) 和螺母 (27) 。

    4. 紧固螺母 (27) 直到驱动器 (25) 的底部碰触到导向装置 (23) 的裙部。 拧松螺母 (27) 并将驱动器 (25) 转动 90°。 重新紧固螺母 (27) 直到驱动器 (25) 碰触到导向装置 (23) 的裙部

    5. 将工具 (R) 从曲轴上卸下。

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图 5	g01139900

12. 在曲轴末端安装工具 (C) 。

13. 将工具 (B) 和适当的起吊设备安装到飞轮 (9) 上。 飞轮 (9) 的重量约为 170 kg (375 lb)。

14. 提升飞轮安装到工具 (C) 上。 确保飞轮上的标记与曲轴上的标记对齐。

15. 将清洁的发动机机油涂抹在螺栓 (10) 的螺纹上。 安装螺栓 (10) 。

16. 拆下工具 (B) 和工具 (C) 。 安装剩下的螺栓 (10) 。 拧紧螺栓 (10) 至扭矩为 1150 ± 60 N·m (848 ± 44 lb ft)。

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图 6	g01140296

17. 在飞轮上安装正时螺栓 (5) 。 确保正时销 (2) 安装在每个凸轮轴中。 请参考测试和调整, "凸轮轴正时"。 请参阅测试和调整, "查找 1 号活塞上止点位置"。

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图 7	g01127078

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图 8	g01127072

18. 按照以下步骤安装凸轮轴驱动齿轮 ( 15 ) 和凸轮轴驱动齿轮 ( 18) 。

    1. 用浸泡有溶剂的无绒布清洁凸轮轴锥面和凸轮轴齿轮的锥孔，以清除机油。 用无绒酒精片再次清洁零件，以清除任何残留。 清洁部件后，酒精片将脏污。 用无绒酒精片再次清洁部件，直至酒精片上没有任何残留。

       注: 组装前，凸轮轴的锥面和凸轮轴齿轮的锥孔必须清洁、干燥且无任何残留物。

    2. 确保安装了凸轮轴正时销和飞轮正时销。

    3. 将凸轮轴驱动齿轮 ( 15 ) 和凸轮轴驱动齿轮 (18) 放置到位。 沿与凸轮轴旋转方向相反的方向转动齿轮来消除齿隙。

       注: 对于"标准旋转"发动机，逆时针转动凸轮轴驱动齿轮。 对于"反向旋转"发动机，顺时针转动凸轮轴驱动齿轮。

    4. 安装螺栓 (13) 和板 (14) 。

    5. 安装螺栓 (16) 和环 (17) 。 确保环孔在定位销上正确就位。

    6. 拧紧螺栓至扭矩为 360 N·m (265 lb ft)。

    7. 在螺栓上做个标记。

    8. 用冲头顶住凸轮轴驱动齿轮固定板。 用锤子敲击冲头 3 到 4 次。

    9. 再次拧紧螺栓至扭矩为 360 N·m (265 lb ft)。

    10. 重复步骤18.h和18.i，直至标记转动至少 90 度。

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图 9	g01126909

19. 从凸轮轴上拆卸正时销。 将正时销 (2) 安装在存储位置。 安装后凸轮轴盖 (1) 。

20. 从飞轮壳体上拆下正时螺栓。 将螺塞 (4) 堵住正时孔。 将护盖 (3) 和正时螺栓 (5) 安装在飞轮壳体的存储位置。

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图 10	g01126908

21. 安装管 (6) 。

22. 将密封垫安装在弯管上。 安装涡轮增压器的排放管 (7) 。

23. 将密封垫和护盖 (8) 安装在飞轮壳体上。

End By:

1. 安装发动机转速/正时传感器。 请参阅 拆解和组装, "发动机转速/正时传感器 - 拆卸和安装"。
2. 拆下发动机转速传感器。 请参阅 拆解和组装, "发动机转速传感器 - 拆卸和安装"。
3. 安装发动机油底壳。 请参阅 拆解和组装, "发动机油底壳 - 安装"。
4. 如果排气弯头被拆卸，安装排气弯头。 请参阅 拆解和组装, "排气弯管 - 拆卸和安装"。
5. 安装起动马达。 请参阅 拆解和组装, "气动马达 - 安装"。 请参阅 拆解和组装, "电起动马达 - 拆卸和安装"。