320D2 and 323D2 Excavators Hydraulic System Caterpillar

图 1	g06132660
液压示意图 (1) 斗杆沉降阻尼阀 (2) 管路安全阀（斗杆油缸连杆端） (3) 动臂沉降阻尼阀 (4) 管路安全阀（动臂油缸缸盖端） (5) 回油口 (6) 主控制阀 (7) 斗杆再生阀 (8) 负载单向阀 (9) 平行反馈油道 (10) 直行电磁阀 (11) 右行驶控制阀 (12) 附件控制阀 (13) 铲斗控制阀 (14) 中位旁通油道 (15) 动臂 l 控制阀 (16) 斗杆 II 控制阀 (17) 安全阀（反向流量） (18) 直行控制阀 (19) 安全阀（反向流量） (20) 反向流量控制孔 (21) 动臂 lI 控制阀 (22) 斗杆 l 控制阀 (23) 中位旁通油道 (24) 回转控制阀 (25) 左行驶控制阀 (26) 负载单向阀 (27) 动臂再生阀 (28) 管路安全阀（动臂油缸连杆端） (29) 反向流量控制孔 (30) 管路安全阀（斗杆油缸缸盖端） (31) 可变回转优先阀 (32) 主安全阀 (33) 斗杆卸荷阀 (34) 管路安全阀（铲斗油缸连杆端） (35) 管路安全阀（铲斗油缸缸盖端） (36) 平行反馈油道 (37) 压力口（惰轮泵） (38) 反向流量控制管路（惰轮泵） (39) 压力口（驱动泵） (40) 反向流量控制管路（驱动泵） (41) 惰轮泵 (42) 先导泵 (43) 驱动泵 (44) 液压油箱

图 2	g03601418
主控制阀孔口 (AR1) 右行驶控制阀（向后行驶） (AR2) 附件控制阀（孔口） (AR3) 铲斗控制阀（铲斗关闭） (AR4) 动臂 l 控制阀（动臂下降） (AR5) 斗杆 II 控制阀（斗杆收回） (BR1) 右行驶控制阀（向前行驶） (BR2) 附件控制阀（孔口） (BR3) 铲斗控制阀（铲斗打开） (BR4) 动臂 l 控制阀（动臂上升） (BR5) 斗杆 II 控制阀（斗杆伸出） (AL1) 左行驶控制阀（向后行驶） (AL2) 回转控制阀（向左回转） (AL3) 斗杆 l 控制阀（斗杆收回） (AL4) 动臂 ll 控制阀（动臂上升） (BL1) 左行驶控制阀（向前行驶） (BL2) 回转控制阀（向右回转） (BL3) 斗杆 l 控制阀（斗杆伸出） (aR1) 右行驶控制阀上的先导口（向后行驶） (aR2) 附件控制阀上的先导口 (aR3) 铲斗控制阀上的先导口（铲斗关闭） (aR4) 动臂 l 控制阀上的先导口（动臂下降） (aR5) 斗杆 II 控制阀上的先导口（斗杆收回） (aL1) 左行驶控制阀上的先导口（向后行驶） (aL2) 回转控制阀上的先导口（向左回转） (aL3) 斗杆 l 控制阀上的先导口（斗杆收回） (aL4) 动臂 ll 控制阀上的先导口（动臂上升） (bR1) 右行驶控制阀上的先导口（向前行驶） (bR2) 附件控制阀上的先导口 (bR3) 铲斗控制阀上的先导口（铲斗打开） (bR4) 动臂 l 控制阀上的先导口（动臂上升） (bR5) 斗杆 II 控制阀上的先导口（斗杆伸出） (bL1) 左行驶控制阀上的先导口（向前行驶） (bL2) 回转控制阀上的先导口（向右回转） (bL3) 斗杆 l 控制阀上的先导口（斗杆伸出） (bL4) 动臂 II 控制阀上的先导口（斗杆收回） (DST) 排油口（直行控制阀） (HL) 反向流量信号压力口（惰轮泵） (HR) 反向流量信号压力口（驱动泵） (Pi1) 先导口（动臂再生阀） (Pi2) 先导口（斗杆再生阀） (Pi3) 先导口（可变回转优先阀） (Pi4) 先导口（直行电磁阀） (R2) 回油口 (R3) 回油口

简介

图 3	g03599957
(10) 直行电磁阀 (11) 右行驶控制阀 (12) 附件控制阀 (13) 铲斗控制阀 (15) 动臂 l 控制阀 (16) 斗杆 II 控制阀 (18) 直行控制阀 (21) 动臂 II 控制阀 (22) 斗杆 l 控制阀 (24) 回转控制阀 (25) 左行驶控制阀 (28) 管路安全阀（动臂油缸连杆端） (30) 管路安全阀（斗杆油缸缸盖端） (32) 主安全阀 (34) 管路安全阀（铲斗油缸连杆端） (45) 右阀体 (46) 左阀体

图 4	g03599997
主控制阀 (1) 斗杆沉降阻尼阀 (2) 管路安全阀（斗杆油缸连杆端）

图 5	g03599978
主控制阀 (3) 动臂沉降阻尼阀 (4) 管路安全阀（动臂油缸缸盖端）

主控制阀 (6) 位于主泵和执行器（油缸和马达）之间的液压系统中。 根据机器操作，从驱动泵 (43)、引导轮泵 (41) 和先导泵 (42) 流向液压回路的机油由主控制阀各部件的操作控制。 通过这种控制方式，可以控制和调整油缸和马达的速度和方向。 泵输出压力也可得到控制和调整。

主控制阀包括右阀体 (45) 和左阀体 (46)。 主控制阀通过螺栓连接成一个完整的组件。

1. 右行驶控制阀 (11)、附件控制阀 (12)、铲斗控制阀 (13)、动臂 I 控制阀 (15) 和斗杆 II 控制阀 (16) 位于右阀体 (45) 上。 驱动泵机油通过压力口 (39)、中位旁通油道 (14) 和回油口 (5) 输往液压油箱 (44)。 此外，以下部件也位于右阀体 (45) 上。

   1. 管路安全阀（铲斗油缸连杆端） (34) 和管路安全阀（铲斗油缸缸盖端） (35) 限制铲斗回路中由外力产生的压力。

   2. 当操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板处于 NEUTRAL（空档）位置时，或当操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板部分移离 NEUTRAL（空档）位置时，反向流量控制安全阀 (19) 和反向流量控制节流孔 (29) 可降低泵的流量。

   3. 当动臂操纵手柄处于 (NEUTRAL（空档）)位置时，动臂沉降阻尼阀 3 可防止动臂沉降。 管路安全阀（动臂油缸缸盖端） (4) 安装于动臂沉降阻尼阀上。 管路安全阀（动臂油缸连杆端） (28) 也位于右阀体上。

   4. 当动臂降下时，动臂再生阀 (27) 将动臂油缸缸盖端的回油输往动臂油缸连杆端。

   5. 负载单向阀 (26) 是下列控制阀的一部分：附件控制阀 (12)、铲斗控制阀 (13)、动臂 I 控制阀 (15) 和斗杆 II 控制阀 (16)。

1. 直行控制阀 (18)、左行驶控制阀 (25)、回转控制阀 (24)、斗杆 I 控制阀 (22) 和动臂 II 控制阀 (21) 位于左阀体 (46) 上。 惰轮泵机油经过压力口 (37)、中位旁通油道 (23) 和回油口 (5) 输往液压油箱 (44)。

   注: 此外，以下部件也位于左阀体 (46) 上。

   1. 当斗杆操纵手柄处于 (NEUTRAL（空档）)位置时，斗杆沉降阻尼阀 1 可防止斗杆沉降。 管路安全阀（斗杆油缸连杆端） (2) 安装于斗杆沉降阻尼阀上。 管路安全阀（斗杆油缸缸盖端） (30) 也位于左阀体上。

   2. 当操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板处于 NEUTRAL（空档）位置时，或当操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板部分移离 NEUTRAL（空档）位置时，反向流量控制安全阀 (17) 和反向流量控制节流孔 (20) 可降低泵的流量。

   3. 在执行斗杆收回功能的过程中，斗杆再生阀 (7) 将斗杆油缸连杆端的回油输往斗杆油缸缸盖端。

   4. 在执行斗杆收回功能的过程中，斗杆卸载阀 (33) 可降低斗杆油缸连杆端的背压。

   5. 负载单向阀 (8) 是以下控制阀的一部分：回转控制阀 (24) 和斗杆 I 控制阀 (22)。

   6. 主安全阀 (32) 限制主液压系统压力。

• 当主控制阀处于 NEUTRAL（空档）位置时，无泵油流向油缸和马达。 主控制阀处于 NEUTRAL（空档）位置时的操作稍后将在本节中介绍。

• 主控制阀控制反向流量控制信号。 有关反向流量控制操作的更多信息，请参阅系统操作, "反向流量控制系统"。

• 主控制阀可通过负载单向阀防止油缸沉降。 有关负载单向阀的更多信息，请参阅系统操作, "单向阀（负载）"。

• 主控制阀可通过安全阀操作限制回路压力。 有关回路压力限制的更多信息，请参阅系统操作, "主安全阀"和系统操作, "管路安全阀"。

安装于主控制阀上或属于主控制阀的其他部件将单独列出进行介绍。 请参阅本手册的相应章节，以了解有关这些部件的更多信息。

主控制阀处于 NEUTRAL（空档）位置时的操作

图 6	g01239950
主控制阀（空档位置） (1) 斗杆 II 控制阀 (2) 动臂 l 控制阀 (3) 铲斗控制阀 (4) 附件控制阀 (5) 右行驶控制阀 (6) 平行反馈油道 (7) 进口 (8) 直行控制阀 (9) 左行驶控制阀 (10) 平行反馈油道 (11) 回转控制阀 (12) 斗杆 l 控制阀 (13) 动臂 II 控制阀 (14) 右阀体 (15) 左阀体 (16) 反向流量控制孔 (17) 回油口 (18) 反向流量控制孔 (19) 回油油道 (20) 中位旁通油道 (21) 进口 (22) 中位旁通油道 (23) 回油油道

驱动泵通过进口 (7) 向右阀体 (14) 供油。 然后，机油流过中位旁通油道 (20) 和平行反馈油道 (6)。 惰轮泵通过进口 (21) 向左阀体 (15) 供油。 然后，机油流过中位旁通油道 (22) 和平行反馈油道 (10)。

当所有操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板都处于空档位置时，驱动泵机油经过中位旁通油道 (20)、反向流量控制节流孔 (18)、回油通道 (19)、回油通道 (23) 和回油口 (17) 流回液压油箱。 惰轮泵机油从进油口 (21) 经过中位旁通油道 (22)、反向流量控制节流孔 (16) 和回油口 (17) 流回液压油箱。 平行反馈油道 (6) 和 (10) 中的机油仍然被各自的控制阀滑阀阻断。

起动任何操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板均可为传动泵机油提供两条通路。 一条通路经过中位旁通油道 (20) 通向右行驶控制阀 (5)。 另一条通路经过平行反馈油道 (6)、附件控制阀 (4)、铲斗控制阀 (3) 和动臂 I 控制阀 (2)。 起动任何操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板也将为引导轮泵机油提供两条通路。 一条通路经过中位旁通油道 (22) 通向左行驶控制阀 (9) 和斗杆 l 控制阀 (12)。 另一条通路经过平行反馈油道 (10) 通向回转控制阀 (11)。

单阀的操作

图 7	g00747317
铲斗控制阀（空档位置） (1) 管路安全阀（铲斗油缸连杆端） (2) 端口 (3) 平行反馈油道 (4) 负载单向阀 (5) 油道 (6) 端口 (7) 管路安全阀（铲斗油缸缸盖端） (8) 先导口 (9) 先导口 (10) 回油油道 (11) 滑阀 (12) 中位旁通油道 (13) 弹簧

以铲斗控制阀作为典型示例，来说明独立控制阀的操作。

当操纵手柄和/或行驶操纵杆/踏板处于 NEUTRAL（空档）位置时，先导油不会流向孔口 (8) 和孔口 (9)。 滑阀 (11) 在弹簧 13 的弹力作用下，处于 (NEUTRAL（空档）)位置正中。 驱动泵机油经过中位旁通油道 (12)，流向液压油箱。

图 8	g00747318
铲斗控制阀铲斗闭合 (2) 端口 (3) 平行反馈油道 (4) 负载单向阀 (5) 油道 (6) 端口 (7) 管路安全阀（铲斗油缸缸盖端） (8) 先导口 (10) 回油油道 (11) 滑阀 (12) 中位旁通油道 (14) 油道 (15) 油道

当铲斗操纵手柄移到 BUCKET CLOSE（铲斗闭合）位置时，将向先导口 (8) 输送先导油。 滑阀 (11) 向左移动。 中位旁通油道 (12) 关闭，油道 (15) 打开。 现在，孔口 (14) 连接到回油通道 (10)。

平行反馈油道 (3) 中的机油流经负载单向阀 (4)、油道 (5) 和油道 (15)。 然后，机油流向孔口 (6)。 铲斗油缸连杆伸展。 当铲斗油缸连杆伸展时，连杆端排出的机油流向孔口 (2)。

机油经过孔口 (2) 流向回油通道 (14)，然后流回液压油箱。