3304B and 3306B Engines for Caterpillar Built Machines Caterpillar

安装步骤

注: 以下步骤将使得在缸套凸出量测量过程中无需使用横梁来固定缸套。

1. 清洁缸套法兰和缸体表面。 除去缸体顶部的所有毛刺。

2. 安装干净的缸套，但不要安装橡胶密封件或填充条。 安装新的间隔板密封垫和干净的间隔板。
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   Table 2

   所需部件
   项目	零件号	零件名称	单个缸所需的数量	六个缸所需的总数
   1	0S-1589	螺栓	6	36
   2	2S-0736	垫圈	6	36
   3	8F-1484	垫圈	6	36
   4	7K-1977	垫圈	6	36

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图 1	g00544054

3. 按照图 1 中所示顺序安装螺栓和垫圈，使缸套座入缸体中。 将螺栓 (1) 均匀地拧紧至扭矩 95 N·m (70 lb ft)。

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图 2	g00544478
(5) 螺栓 (6) 千分表 (7) 量规体 (8) 量规

4. 松开螺栓 (5) ，直到可以移动千分表 (6) 。 将量规体 (7) 和千分表 (6) 放置在量规 (8) 的长侧。

5. 使千分表 (6) 滑动到表尖接触到量规 (8) 的位置。 滑动千分表 (6) ，直到表针 顺时针转动四分之一圈。 表针应在垂直位置。 拧紧螺栓 (5) ，然后把千分表 (6) 归零。

6. 将量规体 (7) 放置在间隔板上，使千分表尖在缸套法兰上。 读取千分表，获得缸套凸出量。 在每个缸套的四个位置（相隔 90 度）检查缸套凸出量。
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   Table 3

   技术参数
   缸套凸出量	0.033 mm (.0013 in) 至 0.175 mm (.0069 in)
   每缸的最大偏差	0.051 mm (.0020 in)
   相邻气缸间的最大平均偏差	0.051 mm (.0020 in)
   所有气缸间的最大偏差	0.102 mm (.0040 in)

7. 如果缸套凸出量不符合技术参数，将缸套在缸孔中旋转，并重复本步骤。 如果缸套凸出量测量值还是不符合技术参数，尝试将此缸套安装到不同的缸孔中，以改善测量值。

   注: 不要超过最大缸套凸出量 0.175 mm (0.0069 in)。 缸套法兰中的裂纹是因缸套凸出量测量值过大造成的。

8. 如果缸套之间的最大偏差大于建议的技术参数，必须使用垫片以获得正确的技术参数。

9. 当每个缸套的缸套凸出量符合建议的技术参数时，在每个缸套上标记出正确的缸孔位置，然后拆出缸套。

10. 安装前润滑 O 型密封圈、缸套和上填充条。

    注: 如果下 O 型密封圈为黑色，在下 O 型密封圈和缸体上涂抹肥皂水。 在上填充条上涂覆清洁的发动机机油。

    注: 如果下 O 型密封圈为棕色，将发动机机油涂覆在下 O 型密封圈、缸体和上填充条上。

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注意
组装前立即涂覆 5P-3975 橡胶润滑剂 和/或清洁的发动机机油。 如果 5P-3975 橡胶润滑剂 或发动机机油涂抹太早，填充条和/或 O 形密封圈可能膨胀，安装过程中填充条和/或 O 形密封圈可能被压入缸套下方。

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图 3	g00544889

11. 在缸体中的底部缸套孔上涂抹肥皂水。 将肥皂水涂抹在缸套凹槽和 O 型密封圈 (4) 上。 将 O 型密封圈 (4) 安装到缸套上。

12. 用清洁的发动机机油润滑填充条 (5) ，然后将填充条 (5) 安装到缸套 (6) 上。 在润滑缸套后，立即将缸套 (6) 安装到缸体中。 这有助于避免填充条膨胀。

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图 4	g00478920

13. 确保缸套上的标记与缸体上的标记对准。 使用工具 (B) 将每个缸套压入到位。

End By:

1. 安装活塞和连杆。 请参考 解体与组装, "活塞和连杆 - 安装"。
2. 安装缸盖。 请参考 解体与组装, "间隔板 - 拆卸和安装"。