Turbocharger - Disassemble
拆解步骤 1
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| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件说明 | 数量 |
| A | 9U-6246 | 适配器 | 1 |
| 133-8951 | 止推轴承螺钉 | 1 | |
| B | 126-8290 | 活动扳手 | 2 |
| C | 9U-6251 | 悬挂轭 | 1 |
| D | 1U-5230 | 手动液压泵 | 1 |
| 4S-6667 | 软管组件 | 1 | |
| E | 9U-6244 | 支承 | 1 |
| F | FT-1921 | 导向销 | 1 |
| FT-1922 | 导向销 | 2 | |
| G | 9U-6255 | 涡轮增压器工具 | 1 |
| H | 138-7575 | 连杆支架 | 2 |
开始:
- 拆下涡轮增压器。 请参阅拆解和组装, "涡轮增压器 - 拆卸"。
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| 注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
- 将涡轮增压器放置于 50.8 mm (2 inch) 厚的挡块上的合适位置。
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| 图 1 | g00543299 |
- 卸下涡轮增压器进气管 (1) 的螺栓。
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| 图 2 | g00543300 |
- 卸下进气弯头 (2) 。
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| 图 3 | g00543301 |
- 从涡轮增压器压缩机壳体 (5) 的后部卸下螺栓 (3) 和螺栓 (4) 。
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| 图 4 | g00543322 |
压缩机进气口 | |
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| 图 5 | g00543324 |
压缩机进气口 | |
注: 未使用进气弯头的涡轮增压器在压缩机叶轮上有圆尖。
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| 图 6 | g00543325 |
- 将工具 (C) 安装至壳体上。 使用适当的提升装置。 安装工具 (F) 。 将螺栓安装至轴承支承壳后部的顶出螺栓孔内。 三个内环螺栓 (3) 可用作顶出螺栓。
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| 图 7 | g00543326 |
- 将压缩机壳体 (5) 从涡轮增压器上卸下。
注: 拆卸过程一定要谨慎，以免损坏压缩机的叶片。 将压缩机壳体放置于平面上。
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| 图 8 | g00543327 |
- 定位压缩机壳体 (5) 以便从壳体上卸下扩散器 (6) 。
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| 图 9 | g00543338 |
- 卸下三个螺栓以便从壳体 (5) 上卸下扩散器 (6) 。
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| 图 10 | g00543339 |
- 将适当的起吊设备连接至涡轮增压器的轴承壳体 (8) 上。 卸下将轴承壳体 (8) 固定至排气口的螺栓 (7) 。 排气口是涡轮增压器的主要支撑件。
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| 图 11 | g00543340 |
- 小心地卸下轴承壳体 (8) 。 转动组件以免损坏罩上的涡轮盘。
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| 图 12 | g00543341 |
- 将工具 (E) 连接至轴承壳体 (8) 上。 工具 (E) 保持轴承壳体处于垂直位置。
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| 图 13 | g00543363 |
- 采用以下步骤检查涡轮增压器的轴承间隙：
- 将带磁力表座的千分表安装在壳体的中间段。 对着叶轮毂的端面定位千分表端。
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图 14 g00543364
- 向涡轮端移动涡轮轴。 将千分表调零。
- 将涡轮轴移至叶轮末端。 注意千分表读数。 涡轮轴的端隙应为 0.100 至 0.200 mm (0.0040 至 0.0080 inch)。
- 将带磁力表座的千分表安装在壳体的中间段。 将千分表的测头定位在叶轮轮毂的直径方向上。
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图 15 g00543482
- 举起叶轮。 将千分表调零。
- 举起涡轮。 注意千分表读数。 轴承的径向间隙必须为 0.440 至 0.600 mm (0.0170 至 0.0240 inch)。
- 安装工具 (B) 。 拧松将压缩机叶轮固定至轴上的螺栓。
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| 图 16 | g00543483 |
- 从压缩机轴的末端卸下螺栓和垫圈。
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| 图 17 | g00543484 |
- 拧紧叶轮上的工具 (G) 。 此举旨在将工具末端的密封件固定至叶轮内的凸肩上。
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| 图 18 | g00543485 |
- 将盖从工具 (G) 上卸下时，请使用 10 mm 的扳手拧紧工具内部活塞组件。
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| 图 19 | g00596127 |
- 在工具 (G) 上安装盖。 使用 10 mm 的扳手拧紧盖。
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| 图 20 | g00596128 |
- 将工具 (D) 连接至工具 (G) 上。 对工具加压以便从轴上拉下叶轮 (9) 。
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| 图 21 | g00596130 |
- 从轴上卸下叶轮 (9) 。 卸下工具 (G) 。
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| 图 22 | g00596131 |
- 检查密封件和叶轮 (9) 背面的密封槽。 如果密封件损坏，请更换叶轮。
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| 图 23 | g00596133 |
- 从轴承壳体上卸下螺栓 (10) 。
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| 图 24 | g00596134 |
- 将三个螺栓 (10) 安装至顶出螺栓的孔内。 均匀地拧紧螺栓。
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| 图 25 | g00596136 |
- 从轴承壳体 (8) 上卸下密封壳体 (11) 。
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| 图 26 | g00596143 |
- 从压缩机末端卸下轴轴承 (12) 。 插入螺纹孔的螺栓可用作顶出螺栓。
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| 图 27 | g00596146 |
- 轴承 (12) 的背面图 28 中显示止推面。 同样显示止推轴承 (13) 。
注: 检查叶轮内的轴承。 轴承的内径为 33.54 mm (1.321 inch)。
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| 图 28 | g00596148 |
- 从压缩机端轴承 (12) 上卸下螺栓 (14) 。 卸下轴承。
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| 图 29 | g00596152 |
- 拆解轴承。
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| 图 30 | g00596157 |
- 为卸下止推轴承 (13) ，请将工具 (A) 拧至止推轴承的外径位置上。 不要用扳手拧紧工具。
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| 图 31 | g00596159 |
- 将拆卸器螺钉的末端插入工具 (A) 中。 拧紧螺钉以便从轴上拉下轴承。
注: 卸下止推轴承时应谨慎以免涡轮和轴组件从壳体 (8) 上掉落。
- 从轴和工具 (A) 上卸下止推轴承 (13) 。 检查止推轴承。 如果轴承损坏，请更换轴承。
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| 图 32 | g00596161 |
- 从轴上卸下止推轴承 (13) 后，即可从壳体 (8) 上卸下涡轮轴 (16) 。
注: 从轴上卸下活塞密封圈。 测量以下表面：
- 涡轮轴承的最小外径为 42.980 mm (1.6921 inch)
- 涡轮轴的最小外径为 33.480 mm (1.3181 inch)
- 最小轮毂的直径为 46.00 mm (1.811 inch)
- 密封圈槽的最大宽度为 2.85 mm (0.112 inch)
- 涡轮轴承的最小外径为 42.980 mm (1.6921 inch)
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| 图 33 | g00596164 |
- 要从排气端上卸下支承轴承，请从螺栓上卸下凸舌 (17) 。
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| 图 34 | g00596166 |
- 拆下螺栓 (18) 。
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| 图 35 | g00596168 |
- 将三个螺栓安装至顶出螺栓的孔内。 卸下密封壳体 (19) 。
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| 图 36 | g00596171 |
- 卸下三个螺栓。 卸下轴承组件 (20) 。
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| 图 37 | g00596177 |
- 卸下轴承组件 (20) 内的螺栓 (21) 。 拆解轴承组件 (20) 。
注: 检查涡轮机端轴承内的轴承。 轴承的内径为 43.06 mm (1.695 inch)。
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| 图 38 | g00596180 |
- 上图显示了涡轮机端轴承、止推轴承和压缩机端轴承。
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| 图 39 | g00596181 |
- 关于涡轮增压器独立部件的规格，请参阅技术规格手册, SENR4257。
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| 图 40 | g00596184 |
- 可在涡轮组件和压缩机叶轮上测量轴的尺寸和密封槽的宽度。
注: 重新组装涡轮增压器时，请安装新的密封件和新的 O 形密封圈。
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| 图 41 | g00596263 |
- 卸下将排气进口 (22) 固定至壳体 (23) 的螺栓。 标记装配步骤中排气进口的位置。 卸下排气进口。
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| 图 42 | g00596264 |
- 拉直锁扣。 卸下螺栓外环。 卸下罩 (24) 。
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| 图 43 | g00596266 |
- 卸下螺栓内环。 卸下涡轮进气喷嘴 (25) 。 如果喷嘴损坏，请更换涡轮进气喷嘴。
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| 图 44 | g00596267 |
注: 使用清洁剂清洁每个部件。 小心处理每个部件，以防损坏。 用压缩空气吹干部件。
注: 检查叶轮端部轴承。 检查涡轮机端轴承。 如果径向间隙超出限值，必须更换轴承。 如果发现磨损过度，请更换轴承。
注: 如果轴向间隙超过限值，必须更换止推轴承。 如果发现磨损过度，请更换止推轴承。
拆解步骤 2
以下步骤适用于 TPS 57 涡轮增压器。
在所有外壳和壳体上做出识别标记以便将涡轮增压器和组件正确对齐。
- 拆卸发动机的涡轮增压器。
- 将工具 (H) 连接至排气适配器 (2) 上。 使用适当的提升装置。
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| 图 45 | g00918920 |
- 卸下 12 个螺栓、螺母和垫圈 (1) 。
- 卸下排气适配器 (2) 。 排气适配器的重量约为 31 kg (68 lb)。
- 从涡轮增压器上卸下垫片 (3) 。
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| 图 46 | g00373392 |
- 拧松 V 形带卡箍 (5) 。
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| 图 47 | g00373454 |
- 将工具 (H) 连接至位置 (B) 的壳体 (4) 上。 使用适当的提升装置。
- 卸下 V 形带卡箍 (5) 。 卸下壳体 (4) 。
- 将 O 形密封圈 (6) 从壳体 (4) 上拆下。
注: 检查 O 形密封圈有无损坏。 如有必要，请更换 O 形密封圈。
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| 图 48 | g00373492 |
- 将工具 (H) 连接至压缩机壳体 (7) 上。 使用适当的提升装置。
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| 图 49 | g00918921 |
- 转动压缩机壳体 (7) ，这样法兰即可向上。
- 卸下 V 形带卡箍 (8) 。 卸下压缩机壳体 (7) 。 压缩机壳体 (7) 的重量约为 51 kg (112 lb)。
- 从卡盘组件 (9) 上卸下 O 形密封圈 (10) 。
注: 检查 O 形密封圈有无损坏。 如有必要，请更换 O 形密封圈。
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| 图 50 | g00373552 |
- 重新定位涡轮增压器，使卡盘组件 (9) 处于向上位置。
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| 图 51 | g00373572 |
- 卸下 V 形带卡箍 (11) 。
- 通过卡盘组件 (9) 内的孔安装两个铸钢连杆。 连杆的直径约为 19 mm (0.75 inch)，长度约为 610 mm (24 inch)。
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| 图 52 | g00373632 |
- 将起吊吊具和适当的起吊设备连接至铸钢连杆上。
- 从涡轮组件 (12) 上卸下卡盘组件 (9) 。 卡盘组件 (9) 的重量约为 80 kg (176 lb)。
Caterpillar Information System:
3606 and 3608 Engines Air Inlet and Exhaust System Operation
C280 Marine Engines Fuel System Operation
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Electric Starting Motor - Remove and Install
G3606 and G3608 Engines Turbocharger - Install
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Fan Drive - Install
3606 and 3608 Engines Fuel Shutoff
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Fan Drive - Remove
G3606 and G3608 Engines Turbocharger - Remove
3606 and 3608 Engines Pressure Switch
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Fan - Remove and Install
G3606 and G3608 Engines Actuator (Heinzman) - Remove and Install
3054 Truck Engine Exhaust Manifold - Remove and Install
3412E and C30 Marine Engines Air Starting System
3412E and C30 Marine Engines Cooling System
G3408 and G3412 Engines Gas Engine Ignition
PM820, PM822, and PM825 Cold Planer Operation
G3606 and G3608 Engines Engine Oil Filler - Remove and Install
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Fuel Transfer Pump - Remove
G3606 and G3608 Engines Crankcase Explosion Relief Valve - Remove and Install
3406E Generator Set Engines Instrument Panel - Inspect
3606 and 3608 Engines Lubrication System Operation
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Fuel Transfer Pump - Install
Gas Engine Driven Chiller Driveline Maintenance Interval Schedule
3406C (PEEC III) Truck Engines Troubleshooting