CP44B and CS44B Vibratory Soil Compactors Propel System Caterpillar


Case Drain Flow for Piston Motor (Drum Propel) - Test

Usage:

CS44B 4G3

------ WARNING! ------

柴油发动机的排气含有可伤害人体的燃烧产物。

必须要在通风良好的地方起动发动机,如果在密闭的地方起动,就要把排气通到外面。


------ WARNING! ------

旋转和运动的部件会造成人身伤害。 应避开所有旋转和运动的部件。

机器移动或发动机运转时决不能试图进行部件的调整工作,除非另有规定。

机器必须停在水平地面上,且发动机停止运转。

维修、修理或调整机器前,在起动开关和控制装置上要贴上"禁止操作"或类似的警告标签。


------ WARNING! ------

机器突然动作,会导致人员伤亡。

机器突然移动,会对机上或机器近处的人员造成伤害。

为避免伤亡事故,开动机器之前,确保机器周围无人及没有各种障碍物。


------ WARNING! ------

如果人员不在操作员视野范围内,可能会对其造成人身伤害。 仅允许必要人员留在机器附近,确保测试时人员在操作员视野范围内以防造成人身伤害。 确保在一个开阔的地方进行检查。


------ WARNING! ------

为防止人员伤亡,测试时请勿在机器下工作。


------ WARNING! ------

滚热的油或液压油的压力会对人员造成伤害。

发动机停机之后,液压油的压力仍会保留在液压系统里。 对液压系统进行维修之前,如果不事先释放压力,可能会造成严重伤害。

确保所有的选装部件已降下,并确保在拆卸任何部件和管路前油冷却下来。 只能在发动机停机,并且加注口盖冷却到可以用徒手触摸时才能卸下加注口盖。



注意

机器做检查、保养、测试、调整和修理时,必须小心,不让液体流出。 在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前,要准备好用合适的容器收集液体。

有关可提供予卡特彼勒机器的工具及适合于盛装液体的容器,请参阅技术手册, NENG2500, "卡特彼勒工具及车间用品指南"。

按照本地法规和指令处置所有液体。


------ WARNING! ------

如果检查渗漏的方法不当,会造成人身伤害甚至死亡。

检查渗漏时,请务必使用木板或硬纸板作为挡板。 即使只是针孔大小的渗漏,漏出的空气或液体都能够穿透人体组织而造成严重创伤,甚至死亡。

如果液体喷射穿透进您的皮肤,必须立即找熟悉这类型创伤的医生处置。


------ WARNING! ------

即使是从针孔大小的渗漏中漏出的空气或液体,都能够穿透人体组织而造成严重创伤,甚至死亡。 如果液体喷射穿透进您的皮肤,必须立即找熟悉这类型创伤的医生处置。

检查渗漏时,请务必使用木板或硬纸板作为挡板。


技术规格

表 1
机器测试参数 
日期  产品或部件 SN 
测量部位  测量值  来自压力表的 
发动机高怠速测试转速  2200 rpm   
用于测试的最低液压油温度  38 °C (100 °F)   

表 2
测试规格 
日期  产品或部件 SN 
位置  技术规格  来自压力表的 
前进回路中的压力为 10000 kPa (1450 psi) 时,前进箱体排油的流速。  13 ± 3 L/min (3.4 ± 0.8 US gpm)   
前进回路中的压力为 10000 kPa (1450 psi) 时,后退箱体排油的流速。  13 ± 3 L/min (3.4 ± 0.8 US gpm)   

简介

箱体排油流量过大可能表示钢轮行驶马达有状况。 该步骤测试钢轮行驶马达的箱体排油流量。

所需工具



图 1g03823151

表 3
所需工具 
工具  项目  数量  零件号  说明 
A1  8C-6874  接头 
A2 6V-9746  O 形密封圈 
  4C-8689  流量计总成
(20 - 200 l/min (5 - 50 gal/min)) 
C1  6V-8940  O 形渐缩管 
C2 4J-5477  O 形密封圈 
  6V-8556  螺母 
E1  124-2111  刚性连接器 
E2 4J-5477  O 形密封圈 
  122-6887  液压软管
(2 M (6.6 ft)) 
  5P-3413  管密封胶 

  1. 将工具 (G) 涂抹到各工具 (A) 的管螺纹上。

  2. 在工具 (B) 的各端安装一个工具 (A)。

  3. 将一个工具 (C) 和一个工具 (D) 安装到各工具 (A) 上。

  4. 在工具 (F) 的各端安装一个工具 (E)。

  5. 将工具 (E) 连接到工具 (B) 各端的工具 (C) 中。

表 4
所需工具 
工具  项目  数量  零件号  说明 
  6V-9828  盖组件 
J1  6V-9507  塞 
J2 4J-5477  O 形密封圈 


图 2g03823176

表 5
所需工具 
工具  项目  数量  零件号  说明 
  198-4240  数字压力指示器总成 
  K1  198-4234  数字指示器 
K2 198-4239  压力传感器总成
(0 至 41368 kPa(0 至 6000 psi)) 
K3 198-4236  适配器缆线组件 

  1. 将一个工具 (K2) 连接到每个工具 (K3) 上。

  2. 将每个工具 (K3) 连接到工具 (K1)。


图 3g03850826

表 6
选装工具(1) 
工具  项目  数量  零件号  说明 
B1  8T-0856  压力表 
B2 6V-4144  快速连接器 
C1  6V-4142  接头 
C2 177-7860  软管组件 
C3 6V-4143  快速连接器 
(1) 可使用选装工具替换所需工具列表中的数字压力表。

  1. 将每个工具 (C) 连接到每个工具 (B)。

测试准备

  1. 把机器开到平整水平的路面。


    图 4g03820111

  2. 将行驶操纵杆 (1) 移至空档位置。

  3. 将停车制动器开关 (2) 移到 ON(接通)位置。

  4. 将油门开关 (3) 移到低怠速位置。

  5. 如有必要,将经济模式开关 (4) 移到断开位置。

  6. 如有必要,将换档开关 (5) 移到高速位置。


    图 5g03820113

  7. 如果配备,使用铲刀控制踏板 (6) 将铲刀降到地面。


    图 6g03820115

  8. 低怠速操作发动机 5 分钟后,将发动机起动开关 (7) 转到断开位置。


    图 7g03820843

  9. 脱开发动机室后部的锁闩 (8),并打开发动机罩 (9)。


    图 8g03820845

  10. 移动发动机罩支架 (10) 以支撑发动机罩 (9)。


    图 9g03820847

  11. 拆下三个螺栓 (11) 和垫圈。拆下右侧面板 (12)。


    图 10g03820850

  12. 拆下三个螺栓 (13) 和垫圈。拆下左侧面板 (14)。


    图 11g03820507

  13. 在行驶泵的 "X7" 端口处断开钢轮制动器供应软管组件 (15) 与三通 (16) 的连接。 用手拧紧软管组件上的工具 (J),然后松开螺塞半圈,以允许腔室排气。 使用工具 (H) 封盖三通。

  14. 在行驶泵的 "X7" 端口处断开车桥制动器供应软管组件 (17) 与三通 (16) 的连接。 用手拧紧端口中软管组件上的工具 (J),然后松开螺塞半圈,以允许腔室排气。 使用工具 (H) 封盖三通。


    图 12g03822303

  15. 将箱体排油软管组件 (18) 从钢轮马达上断开。


    图 13g03822307

  16. 将工具 (B) 的进口侧连接到箱体排油软管组件 (18) 断开的端口。 将箱体排油软管组件连接到工具 (B) 的出口侧。


    图 14g03822316

  17. 将一个工具 (K2) 连接到以下各测压口:

    • 钢轮泵的前进测压口 "DF" (19)

    • 钢轮泵的后退测压口 "DR" (20)

测试步骤



    图 15g03820115

  1. 将发动机起动开关 (7) 移到起动位置。 发动机起动后松开开关。

  2. 在低怠速下运行发动机数分钟。 移动油门开关 (3),以便在高怠速下操作发动机。


    图 16g03822319

  3. 监视显示屏 (21) 上的液压油温度。 操作机器,直到油温达到最低 38 °C (100 °F)

  4. 将停车制动器开关 (2) 移到断开位置。


    图 17g03820625

  5. 将行驶操纵杆 (1) 移到前进位置。 监测前进测压口 "DF" (19) 上的压力。 当前进回路中的压力为 10000 kPa (1450 psi) 时,检查箱体排油流量。 流量应为 13 ± 3 L/min (3.4 ± 0.8 US gpm)

  6. 将行驶操纵杆 (1) 移至后退位置。 监测后退测压口 "DR" (20) 上的压力。 当后退回路中的压力为 10000 kPa (1450 psi) 时,检查箱体排油流量。 流量应为 13 ± 3 L/min (3.4 ± 0.8 US gpm)

  7. 将行驶操纵杆 (1) 移至空档位置。

  8. 将停车制动器开关 (2) 移到 ON(接通)位置。

  9. 将油门开关 (3) 移到 LOW-IDLE 位置。

  10. 将发动机起动开关 (7) 移到 OFF(断开)位置。

  11. 将工具 (K2) 从各测压口上断开。

  12. 将工具 (B) 从箱体排油软管组件 (18) 和钢轮马达上断开。 将箱体排油软管组件连接到钢轮马达。

  13. 按与拆解相反的顺序连接钢轮制动器供应软管组件。

  14. 按与拆解相反的顺序连接钢轮制动器供应软管组件。

  15. 按与拆卸相反的顺序连接左侧面板和右侧面板。

  16. 将发动机罩支架 (10) 移动到存储位置。

  17. 关闭发动机罩 (9) 后锁好锁闩 (8)。

  18. 如果前进或后退回路中的流量偏低,则检查冲洗滑阀或往复阀。 如果前进和后退回路中的流量偏低,则检查冲洗安全阀或节流孔。 如果两个方向上的流量都偏高,则此结果表示高内部泄漏。

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