950M, 962M, 950M Z and 962M Z Wheel Loaders Power Train Caterpillar

机器准备

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滚热的油或液压油的压力会对人员造成伤害。 发动机停机之后，液压油的压力仍会保留在液压系统里。 对液压系统进行维修之前，如果不事先释放压力，可能会造成严重伤害。 卸下液压系统的部件或管路时，确保所有的作业机具都已降到地面上，而且液压油温度已冷。 只能在发动机停机，并且加注口盖冷却到可以用徒手触摸时才能卸下加注口盖。

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即使是从针孔大小的渗漏孔中漏出的液体或压力，都能够穿透人体组织而造成严重创伤，甚至死亡。 如果喷射出的液体渗入您的皮肤，必须立即找熟悉这类型创伤的医生处置。 检测是否泄露时，务必使用木板或纸板。

1. 在执行下列步骤前，请参阅正在维修的机器的测试和调整, "机器故障诊断和排除的准备"。

释放系统压力

1. 将机器移至平坦、水平且坚实的地方。 位置应该干燥并没有碎屑。 停止发动机。

2. 机器上仅允许停留一位操作员。 应保持所有其他人员远离机器。

3. 如果机器配备行驶控制系统，将行驶控制开关移至维修位置。
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   图 1	g02009358

4. 将铲斗或作业机具以稍微向下倾斜的角度放置在地面上。 这一位置可确保提升油缸的缸盖端加压。

5. 接合停车制动器。

6. 将发动机起动开关转到断开位置。

7. 当发动机停止时，将发动机起动开关转回接通位置，使先导油能到达主阀。

8. 将机具锁止开关移到解锁位置。

9. 将提升操纵杆移至浮动位置，同时将倾斜操纵杆移至后倾位置。 此操作使铲斗或作业机具在动臂降低时向后倾斜。

   铲斗或作业机具的底部应平放在地面上。 连杆的重量应由地面支撑。 来自提升油缸顶部和乘坐控制蓄能器的压力现在传递至液压油箱。

10. 将铲斗或作业工具置于地面上时，同时将两个操纵杆移至保持位置。 然后，将操纵杆反复移过所有位置，从机具液压系统中排出所有剩余压力。

11. 顺时针和逆时针旋转几下方向盘，释放转向系统的压力。 在配备有操纵手柄转向的机器上，如需释放转向油缸压力，机器必须停止操作至少 10 分钟。 10 分钟可留出充分的时间消散转向系统的压力。

12. 将发动机起动开关转到断开位置。

13. 反复踩下制动器踏板。 此步骤将释放可能存在于制动系统的压力。

14. 推入液压箱断路器安全阀的柱塞直到释放所有压力。

    注: 如果机器未配备液压油箱断路器安全阀，应缓慢取下液压油箱盖以释放油箱压力。

电气系统断电

1. 如果电子系统故障，会不能释放所有储存的液压油压力。 应采取以下预防措施。

2. 关闭发动机。

3. 机器应通过锁止固定。

4. 采用适当的支架或垫块以防机具意外沉降。

5. 应采用蓄电池，以防人员进行可能产生危险的机具沉降或移动区域。

6. 为将提升臂和裂土器降到地面或适当的支架上，打开 112-1817 手动阀总成。

7. 不要断开或解体任何液压回路，直到电气控制装置恢复以释放储存的液压压力。