Lift Arm
一般信息
以下各页的插图中显示了特定机器的提升臂区域。 除非在提升臂修理过程中，否则不得执行焊接或钻孔。 在这些区域内焊接或钻孔可在提升臂内产生主要应力点。 焊接或钻孔可导致提升臂侧板中的裂纹扩大。
R1300G 和 R1300G 系列 II 地下内燃铲运机
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| 图 1 | g02790814 |
(1) 在主要侧板的边缘处，不得执行焊接或钻孔。
(2) 在板内外侧的阴影区域内，不得焊接或钻孔。
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| L1 | 1650.0 mm (64.96 in) |
L2 | 1520.0 mm (59.84 in) |
| L3 | 1160.0 mm (45.67 in) |
L4 | 685.0 mm (26.97 in) |
| L5 | 1160.0 mm (45.67 in) |
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| W1 | 60.0 mm (2.36 in) |
W2 | 20.0 mm (0.79 in) |
| W3 | 100.0 mm (3.94 in) |
W4 | 60.0 mm (2.36 in) |
| W5 | 20.0 mm (0.79 in) |
R1600G 地下内燃铲运机
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| 图 2 | g01222434 |
(1) 在主要侧板的边缘处，不得执行焊接或钻孔。
(2) 在内外侧板的阴影区域内，不得焊接或钻孔。
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| W1 | 25.0 mm (0.98 in) |
W2 | 148.0 mm (5.83 in) |
| W3 | 100.0 mm (3.94 in) |
W4 | 70.0 mm (2.76 in) |
| W5 | 82.0 mm (3.23 in) |
W6 | 25.0 mm (0.98 in) |
| W7 | 25.0 mm (0.98 in) |
W8 | 60.0 mm (2.36 in) |
| W9 | 100.0 mm (3.94 in) |
R1700G 地下内燃铲运机
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| 图 3 | g02790815 |
(1) 在主要侧板的边缘部位或者距离主要侧板边缘 25 mm (0.98 in) 的范围内，不得焊接或钻孔。
(2) 在内外侧板的阴影区域内，不得焊接或钻孔。
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| L1 | 1934.0 mm (76.14 in) |
L2 | 1799.0 mm (70.83 in) |
| L3 | 1436.0 mm (56.54 in) |
L4 | 315.0 mm (12.40 in) |
| W1 | 60.0 mm (2.36 in) |
W2 | 40.0 mm (1.57 in) |
| W3 | 15.0 mm (0.59'') |
W4 | 150.0 mm (5.91 in) |
| W5 | 40.0 mm (1.57 in) |
W6 | 60.0 mm (2.36 in) |
R2900G 地下内燃铲运机
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| 图 4 | g02790818 |
(1) 在主要侧板的边缘部位或者距离主要侧板边缘 25 mm (0.98 in) 的范围内，不得焊接或钻孔。
(2) 在内外侧板的阴影区域内，不得焊接或钻孔。
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| L1 | 3040.0 mm (119.68 in) |
L2 | 966.0 mm (38.03 in) |
| L3 | 1009.0 mm (39.72 in) |
L4 | 1438.0 mm (56.61 in) |
| L5 | 1996.0 mm (78.58 in) |
L6 | 3004.0 mm (118.27 in) |
| W1 | 40.0 mm (1.58 in) |
W2 | 15.0 mm (0.59'') |
提升臂的尺寸
R1300G 和 R1300G 系列 II 地下内燃铲运机
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| 图 5 | g02790819 |
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| R1300G 和 R1300G 系列 II 提升臂尺寸 | ||
| 位置 | 尺寸 | 材料技术规格 |
| D1 | 139.70 ± 0.05 mm (5.500 ± 0.002 in) |
MS013 |
| D2 | 160.00 ± 0.25 mm (6.299 ± 0.009 in) |
MS109 MS013 |
| D3 | 114.22 ± 0.025 mm (4.496 ± 0.0010 in) |
MS007 MS109 |
| D4 | 88.85 ± 0.020 mm (3.498 ± 0.0008 in) |
MS109 |
| D5 | 102.00 ± 0.10 mm (4.015 ± 0.003 in) |
MS007 MS109 |
| D6 | 114.224 ± 0.025 mm (4.4970 ± 0.0010 in) |
MS007 MS109 |
| T1 | 110.00 ± 0.20 mm (4.330 ± 0.007 in) |
MS007 |
| T2 | 145.00 ± 0.20 mm (5.708 ± 0.007 in) |
MS007 |
| T3 | 102.00 ± 0.25 mm (4.015 ± 0.009 in) |
MS109 |
| S1 | 250.00 ± 0.25 mm (9.842 ± 0.009 in) |
MS007 |
| S2 | 77.70 ± 0.25 mm (3.059 ± 0.009 in) |
MS013 |
| S3 | 107.30 ± 0.25 mm (4.224 ± 0.009 in) |
MS013 |
| S4 | 254.00 ± 0.25 mm (10.000 ± 0.009 in) |
MS109 |
| S5 | 232.50 ± 0.25 mm (9.153 ± 0.009 in) |
MS007 |
| S6. | 155.40 ± 0.25 mm (6.118 ± 0.009 in) |
MS013 |
| L1 | 51.72 mm (2.036 in) |
|
| L2 | 80.30 mm (3.161 in) |
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| L3 | 270.53 mm (10.650 in) |
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| L4 | 172.20 mm (6.779 in) |
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| L5 | 577.57 mm (22.738 in) |
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| L6 | 1545.46 mm (60.844 in) |
|
| L7 | 2501.39 mm (98.479 in) |
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R1600G 地下内燃铲运机
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| 图 6 | g02790820 |
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| R1600G 提升臂尺寸 | ||
| 位置 | 尺寸 | 材料技术规格 |
| D1 | 145.97 ± 0.05 mm (5.746 ± 0.002 in) |
MS007 MS109 |
| D2 | 177.80 ± 0.05 mm (7.000 ± 0.002 in) |
MS013 |
| D3 | 114.22 ± 0.05 mm (4.496 ± 0.002 in) |
MS109 |
| D4 | 102.00 ± 0.25 mm (4.015 ± 0.010 in) |
MS007 MS109 |
| D5 | 133.34 + 0.05 - 0.00 mm (5.249 + 0.002 - 0.000 in) |
MS007 MS109 |
| S1 | 476.00 mm (18.740 in) |
MS007 |
| S2 | 470.00 mm (18.503 in) |
MS109 |
| S3 | 501.50 mm (19.744 in) |
MS007 |
| S4 | 400.00 mm (15.748 in) |
|
| S5 | 324.00 mm (12.755 in) |
MS007 |
| S6 | 103.10 mm (4.059 in) |
MS013 |
| S7 | 330.00 mm (12.992 in) |
MS109 |
| S8 | 298.50 mm (11.751 in) |
MS007 |
| L1 | 233.00 mm (9.173 in) |
|
| L2 | 163.57 mm (6.439 in) |
|
| L3 | 445.84 mm (17.552 in) |
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| L4 | 294.64 mm (11.600 in) |
|
| L5 | 1055.56 mm (41.557 in) |
|
| L6 | 1785.15 mm (70.281 in) |
|
| L7 | 2990.00 mm (117.716 in) |
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R1700G 地下内燃铲运机
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| 图 7 | g02790821 |
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| R1700G 提升臂尺寸 | ||
| 位置 | 尺寸 | 材料技术规格 |
| D1 | 152.35 + 0.05 - 0.00 mm (5.998 + 0.002 - 0.000 in) |
MS007 MS109 |
| D2 | 177.80 ± 0.05 mm (7.000 ± 0.002 in) |
MS013 |
| D3 | 139.62 + 0.05 - 0.00 mm (5.496 + 0.002 - 0.000 in) |
MS109 MS013 |
| D4 | 102.00 ± 0.25 mm (4.015 ± 0.010 in) |
MS007 MS109 |
| D5 | 184.12 ± 0.030 mm (7.249 ± 0.0012 in) |
MS007 MS109 |
| S1 | 476.00 mm (18.740 in) |
MS007 |
| S2 | 463.50 mm (18.248 in) |
MS109 |
| S3 | 501.60 mm (19.748 in) |
MS007 |
| S4 | 400.00 mm (15.748 in) |
|
| S5 | 324.00 mm (12.755 in) |
MS007 |
| S6 | 103.10 mm (4.059 in) |
MS013 |
| S7 | 336.50 mm (13.248 in) |
MS013 |
| S8 | 298.40 mm (11.748 in) |
MS007 |
| L1 | 60.41 mm (2.378 in) |
|
| L2 | 135.73 mm (5.343 in) |
|
| L3 | 351.82 mm (13.851 in) |
|
| L4 | 322.61 mm (12.701 in) |
|
| L5 | 1436.31 mm (56.547 in) |
|
| L6 | 2077.25 mm (81.781 in) |
|
| L7 | 3375.39 mm (132.889 in) |
|
R2900G 地下内燃铲运机
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| 图 8 | g02790824 |
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| R2900G 提升臂尺寸 | ||
| 位置 | 尺寸 | 材料技术规格 |
| D1 | 199.90 mm (7.870 in) |
MS109 MS007 |
| D2 | 177.80 ± 0.05 mm (7.000 ± 0.002 in) |
MS007 |
| D3 | 152.35 + 0.05 - 0.00 mm (5.998 + 0.002 - 0.000 in) |
MS109 |
| D4 | 139.62 + 0.05 - 0.00 mm (5.496 + 0.002 - 0.000 in) |
MS109 MS007 |
| D5 | 102.00 mm (4.015 in) |
MS007 MS109 |
| D6 | 133.34 ± 0.030 mm (5.249 ± 0.0012 in) |
MS007 MS109 |
| S1 | 538.00 mm (21.181 in) |
MS109 |
| S2 | 525.50 mm (20.688 in) |
MS109 |
| S3 | 625.0 mm (24.61 in) |
MS007 |
| S4 | 563.50 mm (22.185 in) |
MS007 |
| S5 | 462.50 mm (18.208 in) |
|
| S6 | 386.00 mm (15.196 in) |
MS109 |
| S7 | 136.50 mm (5.374 in) |
MS007 |
| S8 | 398.50 mm (15.688 in) |
MS007 |
| S9 | 297.5 mm (11.712 in) |
MS007 |
| S10 | 360.50 mm (14.192 in) |
MS007 |
| S11 | 273.00 mm (10.748 in) |
MS007 |
| L1 | 77.0 mm (3.031 in) |
|
| L2 | 154.99 mm (6.102 in) |
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| L3 | 270.00 mm (10.629 in) |
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| L4 | 475.37 mm (18.715 in) |
|
| L5 | 1572.50 mm (61.909 in) |
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| L6 | 2060.00 mm (81.102 in) |
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| L7 | 3432.00 mm (135.117 in) |
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提升臂扭矩管修理程序
以下信息适用于某些机器上提升臂扭矩管中可能出现裂纹的清除和随后的焊接。
开始焊接修理前，请参阅维修手册, "重要安全信息"。
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| 图 9 | g01231161 |
典型实例 (1) 扭矩管铸件 (2) 提升臂侧板 | |
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| 提升臂扭矩管材料技术规格 | |
| 型号 | 材料技术规格 |
| R1300G | MS013 |
| R1300G 系列 II | MS013 |
| R1600G | MS013 |
| R1700G | MS013 |
| R2900G | MS007 |
注: 开始焊接修理前，利用上表中的材料技术规格确定预热和层间温度以及热输入。 关于正确的温度和热输入，请参阅维修手册, "预热、层间和热输入"。
- 利用蒸汽清理以下修理区域和部件。 清除可能留在修理区域内的全部油漆和油脂。
- 从机器上拆下提升臂组件或者拆下必要的部件，以便能够接近修理区域。 关于拆卸提升臂组件或相关部件的正确拆解程序，请参阅所维修机器的拆解和组装。
注: 如果将在机器上执行焊接，则务必盖好所有部件，并采用必要的焊接防护措施。 利用耐热毯盖好焊接区域下方的前轮胎和全部液压软管。 必要时，完全收回并盖好油缸连杆。
- 电弧气刨前应当预热修理区。 关于正确的温度，请参阅本模块内的预热、层间温度和热输入。 利用电弧气刨清除裂纹。 仔细沿着裂纹进行气刨，以产生夹角为 60° 到 70° 的整齐 V 型坡口。 尽可能通过从内外进行气刨来产生双 V 型坡口。
- 彻底打磨清理 V 型坡口。 清除所有起皮和碳。 执行裂纹检测（着色探伤），以确保所有裂纹均已清除。
- 点焊或焊接前，预热整个修理区域。 关于正确的温度，请参阅维修手册, "预热、层间和热输入"。
- 单 V 型坡口采用以下步骤：
- 在 V 型坡口上施加前三道焊接。
- 检查层间温度。 在去除热源后的 1 分钟内测量距离焊缝 50 到 75 mm (1.97 到 2.95 in) 处的温度。
- 通过施加其余道数的焊接填充 V 型坡口。
- 双 V 型坡口采用以下步骤：
- 在第一个 V 型坡口内施加前三道焊接。
- 检查层间温度。 在去除热源后的 1 分钟内测量距离焊缝 50 到 75 mm（1.97 到 2.95 in）处的温度。
- 在另一个 V 型坡口内施加前三道焊接。
- 对第一个 V 型坡口施加其余道数的焊接，然后对另一个 V 型坡口施加其余道数的焊接。
- 彻底清理整个区域后喷涂底漆和面漆。
注: 尽可能采用排焊道，按照规定顺序并限制横摆，以产生具有最少夹渣或气孔的最佳焊缝。 在焊道经过 V 型坡口尾部时，通过逐步退出焊道来减少随后开裂的可能性。 确保焊趾处没有咬边。 过充 V 型坡口后打磨齐平。
- 必要时，组装提升臂组件或部件。 关于正确的组装程序，请参阅所维修机器的拆解和组装。
Caterpillar Information System:
R1300G Series II Load Haul Dump Machine Electrical System Circuit Breaker
R1300G Series II Load Haul Dump Power Train System Schematic
R1300G Series II Load Haul Dump Machine Electrical System Charging System
R1300G Series II Load Haul Dump Machine Electrical System Battery Disconnect Switch
R1300G Series II Load Haul Dump Remote Control System Receiver - Replace
R1300G Series II Load Haul Dump Power Train MID 081 - CID 0967 - FMI 12
773F and 775F Off-Highway Truck Direction and Speed Control
777F Off-Highway Truck Daily Inspection
770 and 772 Off-Highway Truck Engine Starting
R1300G Series II Load Haul Dump Machine Electrical System Electrical Power Supply
RM-500 Soil Stabilizer Steering Linkage - Lubricate
777F Off-Highway Truck Differential and Final Drive Oil Sample - Obtain
2005/11/28 A Modification to the Rear Output Yoke on the Center Axle Avoids Fouling of the Rear Drive Shaft {3253, 3278}
M325D and M330D Excavators Power Train Electronic Control System Limp Home Function
IT62H Integrated Toolcarrier and 950H and 962H Wheel Loaders Drive Shaft Support Bearing - Lubricate
950K and 962K Wheel Loaders Drive Shaft Universal Joints - Lubricate
CB34, CB34XW and CC34 Utility Compactors Circuit Breakers - Reset
M325D and M330D Excavators Power Train Electronic Control System Monitoring Function
CB-534D, CB-534D XW and CB-564D Vibratory Compactors Machine Systems Piston Pump (Drum Propel) - Disassemble
2014/07/14 The Serviceability of Metering Pumps Has Been Limited {4312}
583T Pipelayer Safety Messages - Arrangement II (Cab)
MD6310 Rotary Drill Engine Water Pump - Inspect
420E, 430E, 432E, 434E, 442E and 444E Backhoe Loaders Hydraulic and Steering System Control Valve (Tilt)
IT62H Integrated Toolcarrier and 950H and 962H Wheel Loaders Engine Air Filter Primary Element - Clean/Replace