AD55B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System Caterpillar


Transmission Clutch - Calibrate

Usage:

AD55B JNW

Kalibrasi Tekanan Penyambungan Kopling Transmisi

Gunakan Caterpillar Electronic Technician (ET) untuk mengkalibrasi tekanan kopling transmisi dan isi parameter waktu. Prosedur kalibrasi dilakukan untuk mengkompensasi variasi pada berbagai komponen transmisi.

Kalibrasi diperlukan dalam situasi berikut:

  • Sebelum dealer mengirimkannya ke pelanggan.

  • Setelah mengganti Modul Kontrol Elektronik (ECM, Electronic Control Module) Power Train/Chassis

  • Setelah mengganti atau menservis katup modulasi atau relief valve utama

  • Setelah mengganti atau merakit ulang transmisi atau konverter torsi

  • Setelah mengganti pompa pengisian transmisi

  • Penurunan kualitas perpindahan gigi

  • Jika viskositas oli berubah

  • Setelah oli transmisi diganti

ECM Power Train/Chassis harus mendeteksi kondisi berikut sebelum memulai prosedur kalibrasi:

  1. Rem parkir DIAKTIFKAN.

  2. Rem servis DILEPASKAN.

  3. Kecepatan engine di idle rendah (sekitar 850 rpm).

  4. Pemilih gigi pada posisi NETRAL.

  5. Temperatur oli transmisi di atas 70 °C (158 °F) dan di bawah 85 °C (185 °F).

  6. Kecepatan output transmisi adalah 0 rpm.

  7. Tidak ada kode diagnostik aktif untuk solenoid kopling.

  8. Tidak ada kode diagnostik aktif untuk sensor kecepatan konverter torsi atau transmisi.

  9. Tidak ada kode diagnostik aktif untuk sensor temperatur konverter torsi atau transmisi.

Jika salah satu kondisi tersebut tidak terpenuhi selama kalibrasi, prosedur akan dihentikan secara otomatis.

Kalibrasi tekanan tahan memerlukan pengukur tekanan untuk mengukur tekanan aktual di kopling. Delapan pengukur tekanan harus dipasang sebelum prosedur kalibrasi dimulai. Tap tekanan katup modulasi kontrol hidraulik transmisi terletak pada penutup transmisi. Kopling pengunci katup modulasi terletak di rumah gerakan naik konverter torsi.

Gunakan ET untuk mengkalibrasi tekanan kopling transmisi. Pilih opsi “KALIBRASI” dari Menu Servis di ET. Ikuti petunjuk yang diberikan. Gunakan ET untuk meningkatkan setiap tekanan kopling. Gunakan ET untuk menurunkan setiap tekanan kopling. Perubahan tekanan dapat dilihat di pengukur tekanan.



Ilustrasi 1g01407411
Layar Kalibrasi ET


Ilustrasi 2g01407412
Layar Kalibrasi ET (Mengkalibrasi)


Ilustrasi 3g01407415
Layar Kalibrasi ET (Kalibrasi Selesai)

Kalibrasi Pengisian

Fungsi kalibrasi pengisian digunakan untuk mengoptimalkan kualitas perpindahan gigi. Dua parameter disesuaikan selama kalibrasi pengisian, waktu pulsa, dan tingkat tahan. Tingkat tahan dikalibrasi pertama kali. Kalibrasi kedua adalah waktu pulsa. Kalibrasi pengisian untuk setiap kopling selesai sebelum kopling berikutnya dimulai.

Selama kalibrasi pengisian, perangkat lunak sistem akan mendeteksi akhir waktu siklus pengisian (EOF) untuk kopling. EOF dideteksi dengan memantau perbedaan antara kecepatan input dan output di konverter torsi. Saat rasio kecepatan naik, kenaikan tersebut akan mengindikasikan peningkatan beban yang disebabkan karena kopling mencapai titik tertinggi di akhir setiap siklus.



Ilustrasi 4g01407431
Layar Kalibrasi ET


Ilustrasi 5g01407432
Layar Kalibrasi ET (Mengkalibrasi)

Kalibrasi Tingkat Tahan

Kalibrasi tingkat tahan dilakukan untuk menyetel tekanan yang digunakan piston kopling untuk mengenai paket kopling. Setiap perintah kopling dipulsasikan dan ditahan pada tekanan tingkat tahan minimum yang diperbolehkan selama durasi tertentu. Setelah jeda 2,0 detik, kopling yang sama dipulsasikan dan ditahan pada tingkat tahan yang sedikit lebih tinggi. Proses ini diulang hingga EOF kopling terjadi dalam waktu yang diinginkan, atau tingkat tahan mencapai batas maksimum. Tingkat tahan yang sesuai dengan EOF kalibrasi tahan yang diinginkan ditetapkan sebagai perintah tahan terkalibrasi. Jika tingkat tahan maksimum tercapai, nilai ini ditetapkan sebagai nilai tahan terkalibrasi dan peringatan ditampilkan di ET.

Saat nilai tahan telah ditetapkan untuk kopling, kalibrasi pulsa akan dimulai untuk kopling tersebut.

Kalibrasi Waktu Pulsa

Waktu pengisian dikalibrasi dengan menyetel waktu pulsa. Tingkat ramp untuk setiap kopling ditetapkan ke nilai default. Setiap perintah kopling dipulsasikan, dinaikkan, dan ditahan pada tingkat tahan terkalibrasi hingga akhir pengisian terdeteksi atau 1,0 detik berlalu. Waktu pengisian aktual dibandingkan dengan waktu pengisian target. Waktu pulsa dinaikkan atau diturunkan untuk mempersingkat atau memperpanjang waktu pengisian. Jumlah waktu pulsa naik atau turun berdasarkan perbedaan antara waktu pengisian aktual dan waktu pengisian target. Waktu pulsa terkalibrasi ditetapkan bila waktu EOF terakhir dan waktu EOF rata-rata berada dalam kisaran yang diinginkan. Jika waktu pulsa lebih kecil atau lebih besar daripada nilai yang diperbolehkan, waktu pulsa terkalibrasi ditetapkan ke nilai batas dan peringatan ditampilkan. Bila waktu pulsa ditetapkan untuk sebuah kopling, kopling berikutnya akan mulai prosedur kalibrasi pengisian. Pesan kalibrasi gagal akan muncul di akhir prosedur kalibrasi jika salah satu kopling mencapai batas tahan atau pulsa maksimum atau minimum.

Caterpillar Information System:

AD55B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System Speed Sensor - Replace
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Engine Supplement Turbocharger - Install
Diesel Particulate Filter Monitoring System {108F, 7490} Diesel Particulate Filter Monitoring System {108F, 7490}
D3K, D4K and D5K Track-Type Tractors Electrohydraulic Power Train System Piston Pump (Hydrostatic)
D3K, D4K and D5K Track-Type Tractors Electrohydraulic Power Train System Piston Pump (Hydrostatic)
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Engine Supplement Turbocharger - Remove
953D Track-Type Loader Hydraulic System Tilt Circuit
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Engine Supplement Water Pump - Remove and Install
C9 Engine for the 816F Series 2 Landfill Compactor, the 815F Series 2 Soil Compactor, and the 814F Series 2 Wheel Dozer Electrical Connectors
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Engine Supplement Belt Tensioner - Remove and Install
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Engine Supplement Cooling System Package (Radiator, Fan, Aftercooler, Oil Cooler) - Install
PL61 Pipelayer and D6K Track-Type Tractor MID 039 - CID 2204 - FMI 13
2007/06/11 Improved Monitoring for Primary and Secondary Steering is Now Used {4300, 4300, 7431}
AD55B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System Position Sensor (Body) - Calibrate
AD55B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System Hoist System Enable - Check
AD55B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System Electronic Control Module (ECM) - Replace
AD55B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System System Schematic
AD55B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System Backup Alarm Always On
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Engine Supplement Engine Compartment Shield - Remove and Install
2007/01/01 Improved End Bits and the Rework Procedure are Available for the Bulldozer Blade {6804}
953D Track-Type Loader Hydraulic System Lift Circuit
D6T Track-Type Tractor Hydraulic System Control Valve (Bulldozer Tilt) - Standard
816F Series 2 Landfill Compactor, 815F Series 2 Soil Compactor and 814F Series 2 Wheel Dozer MID 081 - CID 0562 - FMI 09
816F Series 2 Landfill Compactor, 815F Series 2 Soil Compactor and 814F Series 2 Wheel Dozer MID 081 - CID 1693 - FMI 00
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.