组装步骤
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表 1
所需工具     |
工具     |
零件号     |
零件说明     |
数量     |
A     |
136-1452     |
挡圈钳     |
1     |
B     |
138-7575     |
连杆支架     |
1     |
C     |
8T-5230     |
扭矩扳手套件     |
1     |
C     |
4C-9814     |
反作用杆组件     |
1     |
C     |
1U-7958     |
套筒     |
1     |
注: 请参阅专门说明书, "后悬架总成轴承的安装步骤"。
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图 1 | g00499845 |
- 使用适当的举升设备将悬架油缸 (8) 垂直放置在水平表面。
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图 2 | g00499847 |
- 将一个塑料塞安装到油缸组件 (8) 中,以避免在组装步骤中任何异物进入润滑脂通道。 在安装润滑脂油嘴时拆下塑料塞。
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图 3 | g00499851 |
- 使用工具 (A) 将挡圈 (16) 安装到油缸组件 (8) 没有倒角的一侧。
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图 4 | g00499855 |
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注意 |
不遵循建议的步骤或不使用这些步骤所需的指定工具会导致零部件损坏。 要避免零部件损坏,请使用建议的工具并遵循建议的步骤。 |
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- 将轴承 (17) 安装在油缸组件 (8) 中。
注: 在安装轴承前将 WD-40 喷射到孔中。
注: 在开始拆解步骤前,将轴承 (17) 放在冷冻箱中,温度保持在 −50°C (−58°F) 至少两小时。
注: 轴承 (17) 在油缸组件 (8) 中的方位非常重要。 在轴承安装过程中,先放入轴承 (17) 的开口侧。 外轴承座圈的开口侧上的平面应与缸筒呈直角。
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图 5 | g00499857 |
- 使用工具 (A) 将挡圈 (16) 安装到油缸组件 (8) 有倒角的一侧。 这将固定轴承 (17) 的位置。
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图 6 | g00499858 |
- 使用 5P-0960 含钼润滑脂 润滑油缸组件 (8) 上的轴承 (17) 。
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图 7 | g00465034 |
- 使用适当的举升设备将悬架油缸 (8) 水平放置在水平表面。
- 如有必要,将板 (18) 和板 (19) 点焊固定到位。
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图 8 | g00499862 |
- 开始组装步骤前,使用压缩空气清洁油缸组件 (8) 的孔。
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图 9 | g00499876 |
- 使用工具 (B) 和适当的举升设备垂直放置油缸组件 (8) 。 使用适当的夹具支撑油缸组件 (8) 。
注: 继续组装步骤前,将清洁的油涂敷在油缸组件 (8) 的孔中。
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图 10 | g00499878 |
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图 11 | g00464999 |
- 将密封件 (12) 安装在缸盖组件 (5) 上。
注: 在组装部件前,将清洁的油涂敷在密封件 (12) 上。
- 将密封件 (13) 安装在缸盖组件 (5) 上。
注: 使用塑料锤使密封件 (13) 座入到缸盖组件 (5) 的法兰上。
- 翻转缸盖组件 (5) 。 将密封件 (14) 和环 (15) 安装到缸盖组件 (5) 上。
注: 在组装部件前,将清洁的油涂敷在密封件 (14) 和环 (15) 上。
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图 12 | g00499914 |
- 使用适当的举升设备将杆组件 (7) 垂直放置在地板上,以便于组装。
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图 13 | g00464994 |
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图 14 | g00464995 |
- 使用适当的举升设备将缸盖组件 (5) 放置在杆组件 (7) 上。
注: 安装缸盖组件 (5) 前,将缸盖组件 (5) 上的螺栓孔与油缸组件 (7) 中的螺栓孔对齐。
- 使用塑料锤小心将缸盖组件 (5) 敲击到杆组件 (7) 上。
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图 15 | g00464992 |
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图 16 | g00499941 |
- 将钢珠 (9) 、板 (11) 和承磨环 (10) 安装到杆组件 (7) 上。
注: 承磨环 (10) 可临时将钢珠 (9) 和板 (11) 固定,直到杆组件 (7) 安装到油缸组件 (8) 中。
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图 17 | g00500149 |
- 安装两个塑料塞,以避免在组装步骤中任何异物进入润滑脂通道。 在安装润滑脂油嘴时拆下塑料塞。
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图 18 | g00500151 |
- 使用工具 (A) 将挡圈 (16) 安装到杆组件 (7) 没有倒角的一侧。
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图 19 | g00500152 |
- 将轴承 (17) 安装在杆组件 (7) 中。
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图 20 | g00465000 |
注: 在安装轴承前将 WD-40 喷射到孔中。
注: 将轴承 (17) 放在冷冻箱中,温度保持在 −50°C (−58°F) 至少两个小时,然后再开始进行组装步骤。
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注意 |
不遵循建议的步骤或不使用这些步骤所需的指定工具会导致零部件损坏。 要避免零部件损坏,请使用建议的工具并遵循建议的步骤。 |
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注: 轴承 (17) 在油缸组件 (8) 中的方位非常重要。 在轴承安装过程中,先放入轴承 (17) 的开口侧。 外轴承座圈的开口侧上的平面应与缸筒呈直角。
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图 21 | g00500185 |
- 将十五根螺栓 (6) 与缸盖组件 (5) 上的十九个垫圈对准。
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图 22 | g00500189 |
- 使用 5P-0960 含钼润滑脂 润滑杆组件 (7) 上的轴承 (17) 。
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图 23 | g00464989 |
- 对准杆组件 (7) 和油缸组件 (8) 。
注: 安装螺栓 (6) 前,将油缸组件 (8) 上的螺栓孔与缸盖组件 (5) 中的螺栓孔对齐。
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图 24 | g00464987 |
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图 25 | g00500193 |
- 将十五根螺栓 (6) 和十九个垫圈安装到缸盖组件 (5) 上。 使用工具 (C) 拧紧十五根螺栓 (6) 至 215 ± 40 N·m (158.6 ± 29.5 lb ft) 的扭矩。
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图 26 | g00500240 |
- 使用两根螺栓 (2) 和两个垫圈,安装 O 形密封圈 (4) 和盖组件 (3) 。 使用工具 (C) 拧紧螺栓 (2) 至 215 ± 40 N·m (158.6 ± 29.5 lb ft) 的扭矩。
- 对于位于油缸组件相反一侧的其余盖组件,重复步骤 25。
End By:
- 安装后悬架油缸。 有关正确的步骤,请参阅 拆解和组装, "后悬架(油缸)- 安装"。
- 安装右侧悬架油缸的 VIMS 压力传感器。