793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System Caterpillar


E652 Low Service Brake Accumulator Pressure

Usage:

793F D3T



图 1g02433406

问题诊断辅助工具:ET 数据日志、VIMS 快照及其他。

表 1
如果发动机已经运转 10 秒,卡车已经连续挂入档位 2.5 秒并且蓄能器压力连续 2.5h 秒以上低于 12300 kPa(1784 psi),故障:EID 652 行车制动蓄能器压力偏低激活。 级别 3 与正在移动的增设机器相同。    
部件     可能的部件根源     非部件根源     如何诊断     修正措施    
制动蓄能器压力传感器             停止机器,确认传感读数小于 75psi。        
工作范围内出现故障/在一个压力下卡滞     将 5000psi 压力表安装在制动蓄能器测压口,核实蓄能器压力与压力表压力相符。 机器低怠速运行时,检查确认压力表读数是否与 ET 中的传感器读数相符。     更换制动蓄能器压力传感器。    
蓄能器     预充过低     蓄能器气阀泄漏     遵照蓄能器充气步骤     重新将蓄能器预充至技术规格    
机油滞留在蓄能器充气侧 活塞密封圈故障     将软管连接至充注阀并使其向桶内排放。 起动卡车,并使蓄能器活塞将机油推压入桶内。 不得超过一杯油。     如果有过多油量通过活塞密封圈泄漏,更换或重装蓄能器。    
电磁阀(制动泵卸荷阀)     密封件损坏导致泄漏。     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/1 规定     连接 ET,并将卸荷阀状态变化时间与制动泵压力上升所用时间进行比较。 如果压力上升过慢,阀可能存在内部故障。 如果系统能达到切断压力,确保行车制动器两次充注时间大于 25 秒钟,辅助制动器两次充注时间大于 60 秒钟。 如果其中一个不符,查看行车制动器充注频率或辅助制动器充注频率表。     更换电磁阀(制动泵卸荷阀)。    
由于阀安装不正确导致滤网损坏。         确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。    
缓慢闭合 卡滞在开启位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定在备用压力下。
部分卡滞在开启位置 拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 OR1 处的压力与泵压力相同(卡滞在闭合位置)。 拆卸电磁阀并目测检查滤网有无损坏。 向拆下的电磁阀施加 24V 电压,确认阀驱动。
电磁阀弯曲或损坏。     拆卸电磁阀并目测检查滤网有无损坏    
阀(制动泵卸荷阀)     卡滞在开启位置     污染:制动系统机油脏于 ISO 18/15 规定     连接 ET,并将卸荷阀状态变化时间与制动泵压力上升所用时间进行比较。 如果压力上升过慢,阀可能存在内部故障。     更换阀(制动泵卸荷阀)。    
拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 OR1 处的压力与低于警告压力的制动泵压力相同(阀 11 卡滞在开启位置)。 确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。
缓慢闭合 卡滞在开启位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定在备用压力下。
拆卸阀并目测检查以确认阀是否卡滞在开启位置或密封件是否损坏
OR1 孔     孔堵塞         拆卸 OR1 检修塞并检查。     从端口拆卸 OR1 塞和罩式滤网。 冲洗孔并重新安装。 确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。    
    拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 查看压力是否在 OR1 端口内缓慢形成    
通过安全阀泵送较长一段时间 > 90 秒    
OR1 孔罩式滤网     滤网堵塞         拆卸 OR1 检修塞并检查。     从端口拆卸 OR1 塞和罩式滤网。 冲洗孔并重新安装    
    拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 查看压力是否在 OR1 端口内缓慢形成    
滤清器滤芯     安装损坏     系统过热     拆卸滤清器滤芯并检查黄色塑料带有无损坏或松动。 拆卸并检查蓄能器净化电磁阀滤网有无碎屑。     通过 DSN 联系产品支持。    
制动泵     容积效率低下     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     如果不能在低怠速下达到切断压力,则可能表明泵效率过低。 测试时,将储罐管路连接至桶内并塞住储罐上的储罐端口。 断开充注电磁阀和蓄能器净化电磁阀。 启用发动机停机开关(发动机将不启动)和保险杠上的变速箱锁定开关。 翻转发动机直至储气罐排放 2 次。 如果储罐几乎没有油排出,由于系统其余部分没有大泄漏,更换泵。 如果储罐端口确实有油排出,测量并追踪蓄能器压力。 如果行车蓄能器压力下降,立即检查行车制动器阀。 如果辅助蓄能器压力下降,立即检查辅助制动器阀。 如果蓄能器压力没有下降,快速检查系统安全阀。 测试后,务必连接充油电磁阀和蓄能器净化电磁阀。 重新连接所有管路并再次干燥曲柄式发动机,以使蓄能器的油排回到储罐。 蓄能器排油后,从卡车开始作业。 完成步骤后,必须排放制动器。     更换制动泵。    
电磁阀总成(制动蓄能器净化)     对蓄电池短路     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     对蓄电池短路故障代码     更换电磁阀总成(制动蓄能器净化)    
卡滞在开启位置 如果在低怠速下不能达到切断压力并且两个蓄能器均快速循环,则阀可能卡滞在开启位置。     确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。

Caterpillar Information System:

C175 Generator Sets Refill Capacities
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Alternator Belt - Remove and Install - Engines With an Automatic Belt Tensioner
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Pan - Remove and Install - Cast Iron Oil Pan
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Pan - Remove and Install - Aluminum and Pressed Steel Oil Pans
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Relief Valve (Fuel) - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft - Assemble
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft - Disassemble
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft and Pushrod - Install
XQC1200 and XQC1600 Power Modules Aftercooler - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft and Pushrod - Remove
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