E526 Brake Pump Pressure Not Responding to Command
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图 1 | g02433236 |
问题诊断辅助工具:ET 数据日志、VIMS 快照,等等 |
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如果发动机运转,制动系统命令充注并且泵压力连续 0.5 秒以上低于 2100 kPa(304.6 psi),故障:EID 526 制动泵压力对命令无响应激活。     | ||||
部件     | 可能的部件根源     | 非部件根源     | 如何诊断     | 修正措施     |
电磁阀(制动泵卸荷阀)     | 密封件损坏导致泄漏。     | 污染:制动系统机油脏于 ISO 18/15 规定     | 连接 ET,并将卸荷阀状态变化时间与制动泵压力上升所用时间进行比较。 如果压力上升过慢,阀可能存在内部故障。     | 更换电磁阀(制动泵卸荷阀)。 确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。     |
由于阀安装不正确导致滤网损坏。 | 拆下阀,目视检查滤网。 | |||
缓慢闭合 | 卡滞在开启位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定在备用压力下。 | |||
部分卡滞在开启位置 | 拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 OR1 处的压力低于(卡滞在开启位置)制动泵压力。 确认施加在电磁阀的电流正确。 | |||
电磁阀弯曲或损坏。 | 拆卸电磁阀并目测检查有无损坏。 | |||
阀(制动泵卸荷阀)     | 卡滞在开启位置     | 污染:制动系统机油脏于 ISO 18/15 规定     | 连接 ET,并将卸荷阀状态变化时间与制动泵压力上升所用时间进行比较。 如果压力上升过慢,阀可能存在内部故障。     | 更换阀(制动泵卸荷阀)(11)。     |
拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 当命令卸载泵时,如果 OR1 处的压力与制动泵压力相同,更换阀。 如果压力低,则电磁阀可能卡住。 | 确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。     | |||
缓慢闭合 | 卡滞在开启位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定在备用压力下。     | |||
拆卸阀并目测检查确定阀是否卡滞在开启位置 | ||||
安全阀(主)     | 卡滞在开启位置     | 污染:制动系统机油脏于 ISO 18/15 规定     | 卡滞在开启位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定在低压范围。     | 更换安全阀(主)。     |
确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。 | ||||
OR1 孔     | 孔堵塞     |     | 拆卸 OR1 检修塞并检查。     | 从端口拆卸 OR1 塞和罩式滤网。 冲洗孔并重新安装     |
    | 拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 查看压力是否在 OR1 端口内缓慢形成     | |||
制动泵压力传感器     | 工作范围内出现故障/在一个压力下卡滞     |     | 停止机器,确认传感读数小于 75psi。     | 更换制动泵压力传感器。     |
将 5000psi 压力表安装在制动蓄能器测压口,核实蓄能器压力与压力表压力相符。 机器低怠速运行时,检查确认压力表读数是否与 ET 中的传感器读数相符。 | ||||
OR1 孔罩式滤网     | 滤网堵塞     |     | 拆卸 OR1 检修塞并检查。     | 从端口拆卸 OR1 塞和罩式滤网。 冲洗孔并重新安装     |
拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 查看压力是否在 OR1 端口内缓慢形成 | ||||
滤清器滤芯     | 安装损坏     | 系统过热     | 拆卸滤清器滤芯并检查黄色塑料带有无损坏或松动。 拆卸并检查蓄能器净化电磁阀滤网有无碎屑。     | 通过 DSN 联系产品支持。     |
制动泵故障     | 泵容积效率低     | 污染:制动系统机油脏于 ISO 18/15 规定     | 如果不能在低怠速下达到切断压力,则可能表明泵效率过低。 测试时,将储罐管路连接至桶内并塞住储罐上的储罐端口。 断开充注电磁阀和蓄能器净化电磁阀。 启用发动机停机开关(发动机将不启动)和保险杠上的变速箱锁定开关。 翻转发动机直至储气罐排放两次。 如果储罐几乎没有油排出,由于系统其余部分没有大泄漏,更换泵。 如果储罐端口确实有油排出,测量并追踪蓄能器压力。 如果行车蓄能器压力下降,快速检查行车制动器阀。 如果辅助蓄能器压力下降,快速检查辅助制动器阀。 如果蓄能器没有下降,快速检查系统安全阀。 测试后,务必连接充油电磁阀和蓄能器净化电磁阀。 重新连接所有管路并再次干燥曲柄式发动机,以使蓄能器的油排回到储罐。 蓄能器排油后,从卡车开始作业。 完成步骤后,必须排放制动器。     | 更换泵和滤清器。 确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。 如有必要,清洁液压油箱。     |
Caterpillar Information System:
Vibration Damper Bolts Break on C175-16 Petroleum Engines{1205, 7553} Vibration Damper Bolts Break on C175-16 Petroleum Engines{1205, 7553}
C175-16 PETROLEUM ENGINES Electronic Control Module (Engine) - Remove and Install
793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System E525 High Brake Pump Pressure
793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System E239/E240 Rear Parking Brake Dragging
C4.4 and C7.1 Engines Sensor Supply - Test
326F Excavator Machine System Specifications Track Roller (Single Flange)
330D2 Excavators Machine System Specifications Track Roller (Single Flange)
793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System Service Brake Cooling Temperature Is High
793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System Hoist Pilot Pressure Is Low
793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System Hoist Pilot Pressure Is High
793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System Parking Brake Pressure Is Low
Procedure to Upgrade EMCP 1, EMCP 2, EMCP 2+, EMCP 3.1, EMCP 3.2, and EMCP 3.3 to EMCP 4.4 {4490} Procedure to Upgrade EMCP 1, EMCP 2, EMCP 2+, EMCP 3.1, EMCP 3.2, and EMCP 3.3 to EMCP 4.4 {4490}
UPS 750 Uninterruptible Power Supply User Interface
793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System E527 High Brake Pump Command
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Valve Mechanism Cover - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Valve Mechanism Cover Base - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Fan - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Fan Drive - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft and Pushrod - Remove
XQC1200 and XQC1600 Power Modules Aftercooler - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft and Pushrod - Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft - Disassemble
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft - Assemble
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Relief Valve (Fuel) - Remove and Install