Inlet and Exhaust Valves - Remove and Install
拆卸步骤
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所需工具     | |||
工具     | 零件号     | 零件描述     | 数量     |
A     | 442-7299     | 气门弹簧压缩器     | 1     |
开始:
- 拆下缸盖。 请参阅拆解和组装, "缸盖 - 拆卸"。
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注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
- 清洁缸盖底面。 在拆卸气门弹簧之前,检查气门低于缸盖表面的深度。 请参阅技术规格, "缸盖气门",以了解正确的尺寸。
- 在气门头上作出临时的识别标记,以便确定正确的位置。 进气门盖中央有一个凹槽。
注: 不要压印阀门盖。 在气门头上压印或冲孔会导致气门断裂。
- 使用适当的起吊设备放好缸盖,使气门弹簧朝上。 缸盖的重量约为 56 kg (125 lb)。
注: 确保将缸盖保存在一个清洁、柔软的表面上,以防损坏加工表面。
- 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中来压缩相应的阀弹簧。
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被弹簧力爆出的零件击中,会招致人员伤害。 确保穿上所有必要的保护装备。 遵照建议的程序,并使用所有建议的工具以释放弹簧力。 |
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图 1 | g03003297 |
典型示例 |
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图 2 | g03003337 |
典型示例 |
- 向工具 (A) 施加充足的压力,以便卸下气门保持器 (1) 。
注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (2) 接触气门杆密封圈 (4) 。
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注意 |
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确保在四角均匀地压缩气门弹簧,否则可能会导致气门杆损坏。 |
- 缓慢地释放工具 (A) 上的压力。
- 拆卸气门弹簧座 (2) 。 拆下气门弹簧 (3) 。
- 对于其余的气门,重复步骤 4 至 7。
- 拆下工具 (A) 。
- 拆下气门杆密封圈 (4) 和气门弹簧座 (4) 。
- 使用适当的起吊设备,小心地翻转缸盖。
- 拆下阀 (6) 。
安装步骤
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所需工具     | |||
工具     | 零件号     | 零件描述     | 数量     |
A     | 442-7299     | 气门弹簧压缩器     | 1     |
B     | 443-4514     | 气门杆密封圈安装工具     | 1     |
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注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
- 清洁缸盖组件的所有部件。 确保缸盖的所有端口、冷却液通道和润滑通道中无碎屑。 按照第 1.a 到 1.e 步检查缸盖组件的部件。 更换任何损坏或磨损的部件。
- 检查缸盖有无磨损或损坏。 请参阅系统操作、测试和调整, "缸盖 - 检查"。
- 检查气门座有无磨损或损坏。 请参阅技术规格, "缸盖气门",以了解更多信息。
- 检查气门导管有无磨损或损坏。 有关更多资料,请参阅技术规格, "缸盖气门"和系统操作、测试和调整, "气门导管 - 检查"。
- 检查气门有无磨损或损坏。 请参阅技术规格, "缸盖气门"。
- 检查气门弹簧的长度是否正确。 请参阅技术规格, "缸盖气门"。
- 使用清洁的发动机机油润滑气门 (6) 的气门杆。 将气门 (6) 安装在缸盖的相应位置中。 检查气门低于缸盖表面的深度。 有关更多资料,请参阅系统操作、测试和调整, "气门深度 - 检查"。
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图 3 | g03003337 |
- 使用适当的起吊设备,小心地翻转缸盖。 缸盖的重量约为 56 kg (125 lb)。
注: 确保所有气门仍保持在位。
- 安装气门弹簧座 (5) 。
- 使用工具 (B) ,将新的气门杆密封圈 (4) 安装到各气门导管上。
注: 在安装阀杆密封圈之前,阀导管的外表面必须保持清洁、干燥。
- 将气门弹簧 (3) 安装到缸盖上。 将阀弹簧座 (2) 放置在阀弹簧 (3) 上。
- 将工具 (A) 安装在缸盖的相应位置中,以压缩气门弹簧 (3) 。
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被弹簧力爆出的零件击中,会招致人员伤害。 确保穿上所有必要的保护装备。 遵照建议的程序,并使用所有建议的工具以释放弹簧力。 |
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图 4 | g03003297 |
典型示例 |
- 向工具 (A) 施加足够的压力,以便安装气门保持器 (1) 。
注: 压缩弹簧时,不要使气门弹簧座 (2) 接触气门杆密封圈 (4) 。
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注意 |
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确保在四角均匀地压缩气门弹簧,否则可能会导致气门杆损坏。 |
- 小心地释放工具 (A) 上的压力。
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当松开气门弹簧压缩器的时候,气门弹簧卡座会从气门中弹出。 保证气门弹簧卡座正确安装在气门推杆上。 为了防止造成人员伤害,在安装气门时,应远离气门弹簧卡座前方和气门弹簧。 |
- 对于其余的气门,重复步骤 6 至 9。
- 将工具 (A) 从缸盖上拆下。
End By: 安装缸盖。 请参阅 拆解和组装, "缸盖 - 安装"。
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