Cylinder Head - Remove and Install
拆卸步骤
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所需工具     | |||
工具     | 零件号     | 零件描述     | 数量     |
A     | 138-7573     | 连杆支架     | 3     |
B     | 1U-9200     | 操纵杆滚轮起重机     | 1     |
开始:
- 拆下催化器模块。
- 拆下燃油压力调节器。
- 拆下排气歧管。
- 拆下进气歧管。
- 拆下水温调节器壳体。
- 拆下电子单体喷油器。
- 拆下阀机构罩盖底座。
- 拆下后动力输出装置(RPTO)。
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注意 |
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在进行检验、保养、测试、调整及维修产品期间,必须小心以确保装好排放出的油液。 在打开任何舱室或解体任何储有液体的部件之前,要准备好合适的容器收集液体。 有关收集和盛接 Cat 产品上油液的适用工具和用品,请参阅专门出版物, NENG2500, "代理商维修工具目录"。 按照当地法规和要求处置所有液体。 |
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注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
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注意 |
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在拆卸凸轮轴齿轮时,不要转动曲轴或凸轮轴。 如果在安装时没有正确正时后齿轮组,活塞和气门之间将会出现冲突,这样会导致发动机的损坏。 |
- 将冷却液从冷却系统中排入合适的容器中,以便保存或弃置。 参考操作和保养手册, "冷却系统冷却液 - 更换"。
- 拆下螺栓 (1) ,然后拆下支撑 (2) 。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 1 | g02277433 |
- 拆下螺栓 (3) ,然后拆下支撑 (4) 。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 2 | g02277480 |
- 拆下燃油软管组件 (5) 。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 3 | g02278954 |
- 拆下螺栓 (6) ,然后将机油滤清器底座 (7) 放到一边。
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图 4 | g02277897 |
- 拆下 6 个螺栓 (8) ,然后将支架组件 (9) 放到一边。
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图 5 | g02277933 |
- 拆下螺栓 (10) ,然后拆下盖 (11) 。
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图 6 | g02278995 |
- 拆下螺栓 (12) ,然后拆下减振器 (13) 。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 7 | g02279013 |
- 拆下螺栓 (14) 。 拆下密封盘 (15) ,然后拆下适配器 (16) 。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 8 | g02279036 |
- 断开管 (17) 。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 9 | g02277955 |
- 拆下螺栓 (18) ,然后拆下凸轮轴齿轮 (19) 。
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图 10 | g02278613 |
- 拆下螺栓 (20) 。 拆下止推垫圈 (21) 、适配器 (22) 和密封盘。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 11 | g02279353 |
- 从缸盖 (23) 上拆下 13 个螺栓 (24) 。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 12 | g02278373 |
发动机后部俯视图 |
- 将工具 (A) 和适当的起吊设备连接到缸盖 (23) 上。 将工具 (B) 连接到距离排气端口最近的缸盖 (23) 的侧面上。 缸盖 (23) 的重量约为 300 kg (661 lb)。 对于另一侧,重复本步骤。
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图 13 | g02278073 |
- 拆下 10 个螺栓 (26) 。 对于另一侧,重复本步骤。
- 从缸盖 (23) 上拆下 16 个螺栓 (25) 。 拆下垫片、O 形密封圈和垫板。 对于另一侧,重复本步骤。
安装步骤
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所需工具     | |||
工具     | 零件号     | 零件描述     | 数量     |
A     | 138-7573     | 连杆支架     | 3     |
B     | 1U-9200     | 操纵杆滚轮起重机     | 1     |
C     | 4c-5593     | 防咬合剂     | 1     |
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注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
- 把垫片、O 形密封圈和垫板安装在发动机上。
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图 14 | g02278073 |
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图 15 | g02278373 |
发动机后部俯视图 |
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图 16 | g01148791 |
拧紧顺序 |
- 将工具 (A) 和适当的起吊设备连接到缸盖 (23) 上。 将工具 (B) 连接到距离排气端口最近的缸盖 (23) 的侧面上。 缸盖 (23) 的重量约为 300 kg (661 lb)。 对于另一侧,重复本步骤。
- 将缸盖 (23) 定位在缸盖的定位销上。
- 按照以下步骤安装 10 个螺栓 (26) 和 16 个螺栓 (25) 。
- 按照数字顺序依次拧紧螺栓 (1) 到螺栓 (26) 至扭矩为 270 ± 15 N·m (199 ± 11 lb ft)。
- 按照数字顺序依次拧紧螺栓 (1) 到螺栓 (26) 至扭矩为 450 ± 15 N·m (332 ± 11 lb ft)。
- 再次按照数字顺序依次拧紧螺栓 (1) 到螺栓 (26) 至扭矩为 450 ± 15 N·m (332 ± 11 lb ft)。
- 安装螺栓 (24) 。 按照数字顺序依次拧紧螺栓 (27) 到螺栓 (39) 至扭矩为 45 ± 7 N·m (33 ± 5 lb ft)。
注: 将工具 (C) 涂覆在螺栓螺纹和垫圈两侧。 按以下步骤次序拧紧螺栓:
注: 将工具 (C) 涂覆在螺栓螺纹和垫圈两侧。 按以下步骤次序拧紧螺栓:
- 用于清洁的发动机机油润滑新的 O 形密封圈以及止推垫圈 (21) 的两侧。 将 O 形密封圈安装到密封盘上。 定位密封盘和止推垫圈 (21) 。 安装螺栓 (20) 。 安装适配器 (22) 。
在安装过程中,确保密封盘上的 O 形密封圈保持在位。
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图 17 | g02279353 |
通过飞轮壳的窗口进行查看。 |
- 定位凸轮轴齿轮 (19) ,然后安装螺栓 (18) 。
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图 18 | g02278613 |
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图 19 | g02748956 |
- 拧紧螺栓 (18) 至扭矩为 240 ± 40 N·m (177 ± 30 lb ft)。 使用上述图示顺序拧紧。 按照图示的 1 和 2 顺序再次将螺栓拧紧至扭矩为 240 ± 40 N·m (177 ± 30 lb ft)。
- 用清洁的发动机机油润滑新的 O 形密封圈。 安装新的 O 形密封圈和密封盘 (15) 。 安装螺栓 (14) 。 安装适配器 (16) 。
在安装过程中,确保密封盘 (15) 上的 O 形密封圈保持在位。
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图 20 | g02279036 |
- 定位减振器 (13) ,然后安装螺栓 (12) 。 拧紧螺栓至扭矩为 240 ± 40 N·m (177 ± 30 lb ft)。 使用上述图示顺序拧紧。 按照图示的 1 和 2 顺序再次将螺栓拧紧至扭矩为 240 ± 40 N·m (177 ± 30 lb ft)。
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图 21 | g02279013 |
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图 22 | g02748956 |
- 定位盖 (11) ,然后安装螺栓 (10) 。 对其他减振器重复上述步骤。
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图 23 | g02278995 |
- 连接管 (17) 。
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图 24 | g02277955 |
- 定位支架组件 (9) ,然后安装 6 个螺栓 (8) 。
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图 25 | g02277933 |
- 定位机油滤清器底座 (7) ,然后安装螺栓 (6) 。
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图 26 | g02277897 |
- 连接燃油软管组件 (5) 。
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图 27 | g02278954 |
- 定位支撑 (2) ,然后安装螺栓 (1) 。
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图 28 | g02277433 |
- 定位支撑 (4) ,然后安装螺栓 (3) 。
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图 29 | g02277480 |
End By:
- 安装电子单体喷油器。
- 安装阀机构罩盖底座。
- 安装后动力输出装置(RPTO)。
- 安装水温调节器壳体。
- 安装进气歧管。
- 安装排气歧管。
- 安装燃油压力调节器。
- 安装催化器模块。
Caterpillar Information System:
D11T Track-Type Tractor Power Train Electrical Output Components
D11T Track-Type Tractor Power Train Electronic Control Module
D6N Track-Type Tractor Declaration of Conformity
D6N Track-Type Tractor Plate Locations and Film Locations
D6N Track-Type Tractor Specifications
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Pressure Sensor (Cooled Exhaust Gas) - Remove and Install - NRS Differential Pressure
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Pressure Sensor (Cooled Exhaust Gas) - Remove and Install - NRS Intake
D11T Track-Type Tractor Power Train Electrical Input Components
C7.1 Industrial Engine Relief Valve (Fuel) - Remove and Install
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Temperature Sensor (Cooled Exhaust Gas) - Remove and Install
D8T Track-Type Tractor Machine Systems Implement Control Valve - Disassemble
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines ECM Does Not Communicate with Other Modules
966K XE Wheel Loader Machine Systems Piston Pump (Brake, Pilot, Fan) - Assemble
D6N Track-Type Tractor Monitoring System
966K XE Wheel Loader Machine Systems Piston Pump (Brake, Pilot, Fan) - Disassemble
320E and 323E Excavators Machine System Specifications Refrigerant Compressor
D11T Track-Type Tractor Power Train Data Link
Procedure For Blade Solenoid Calibrations on Certain Track-Type Tractors{0785, 5479, 7610} Procedure For Blade Solenoid Calibrations on Certain Track-Type Tractors{0785, 5479, 7610}
D6N Track-Type Tractor Operation Information
D8T Track-Type Tractor Machine Systems Implement Control Valve - Assemble
(Custom) Pipe and Pole Forks Daily Inspection
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Configuration Parameters
2010/12/06 A New Throttle Actuator Is Used for Some G3500 and G3500B Engines {1265, 1716}
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Component Location