3176C and 3196 Marine Engines Caterpillar


Aftercooler Core - Clean/Test

Usage:

3196 2XR
Athugið Mögulega þarf ekki að hreinsa millikæli sem dælir ferskvatni eða hreinsuðu vatni jafnoft og millikæli sem dælir sjó. Viðhaldstíma millikælis sem dælir ferskvatni eða hreinsuðu vatni skal ákvarða þegar hann er hreinsaður og prófaður eftir fyrstu 1000 vinnustundirnar. Tíminn ræðst af vinnsluskilyrðum.

Millikæliskjarni hreinsaður

Fjarlægið kjarnann. Upplýsingar um aðferðina er að finna í Disassembly and Assembly Manual, "Aftercooler - Remove" (handbók um sundurhlutun og samsetningu: millikælir – fjarlægður).

  1. Snúið kjarna millikælisins á hlið til að fjarlægja óhreinindi úr honum. Fjarlægið óhreinindi sem hægt er að ná til.


    TILKYNNING

    Notið ekki hátt hlutfall af ætandi hreinsiefni til að hreinsa kjarnann. Hátt hlutfall af ætandi hreinsiefni getur ráðist á innri málma kjarnans og valdið leka. Notið aðeins meðmælt hlutfall af hreinsiefni.


  2. Skolið kjarnann með hreinsiefni.

    Caterpillar mælir með notkun Hydrosolv fljótandi hreinsiefnis. Tafla 1 sýnir fljótandi Hydrosolv-hreinsiefni sem fást hjá söluaðila Cat.

    Tafla 1
    Hydrosolv fljótandi hreinsiefni(1) 
    Partanúmer  Lýsing  Stærð 
    1U-5490  Hydrosolv 4165  19 L (5 US gallon) 
    174-6854  Hydrosolv 100  19 L (5 US gallon) 
    (1) Notið tveggja til fimm prósenta lausn hreinsiefnisins við hitastig allt upp í 93°C (200°F). Fáið nánari upplýsingar hjá söluaðila Cat.

  3. Gufuhreinsið kjarnann til að fjarlægja öll óhreinindi. Skolið blöðin á kjarna millikælisins. Fjarlægið öll önnur óhreinindi úr innanrýminu og af ytra byrði kjarnans.

    Athugið Notið ekki háþrýsting til að hreinsa kælirifin. Háþrýstingur getur valdið skemmdum á kælirifjunum.

  4. Skolið kjarnann með heitu sápuvatni.

  5. Skolið kjarnann vandlega til að fjarlægja leifar og óhreinindi sem eftir eru. Skolið kjarnann með hreinu, fersku vatni þar til vatnið sem kemur út úr kjarnanum er hreint og laust við óhreinindi.

    ------ VIÐVÖRUN! ------

    Þrýstiloft getur valdið meiðslum.

    Hætta er á meiðslum ef ekki er gætt að réttu verklagi. Gætið þess að vera með hlífðargrímu og í hlífðarfötum þegar þrýstiloft er notað.

    Hámarksþrýstingur skal vera lækkaður í 205 kPa (30 psi) þegar loftstúturinn er tómur.


  6. Þurrkið kjarnann með þrýstilofti. Blásið í öfuga átt við eðlilegt streymi.

Millikæliskjarni prófaður

  1. Leitið að föstum óhreinindum og kannið hversu hreinn kjarninn er. Fjarlægið óhreinindi og þrífið aftur, ef með þarf.

  2. Leitið að skemmdum á kjarnanum og framkvæmið þrýstingspróf til að koma auga á leka. Mörg verkstæði sem gera við vatnskassa eiga þrýstiprófunarbúnað.

  3. Lokið báðum endum millikæliskjarnans og beitið 205 kPa (30 psi) þrýstingi á kjarnann. Setjið kjarnann á kaf í vatn. Leitið eftir loftbólum frá kjarnanum. Loftbólurnar gefa leka til kynna.

  4. Ekki gera við kjarnann verði vart við leka.

Setjið hreinan kjarna sem staðist hefur þrýstiprófun í í skrefi 3. Upplýsingar um aðferðina er að finna í Disassembly and Assembly Manual, "Aftercooler - Install" (handbók um sundurhlutun og samsetningu: millikælir – uppsetning).

Frekari upplýsingar um hreinsun kjarna fást hjá söluaðila Cat.

Caterpillar Information System:

IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1402 - FMI 06
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1402 - FMI 05
854K Wheel Dozer Differential and Final Drive Oil - Change
854K Wheel Dozer Case Drain Oil Filters - Replace
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1402 - FMI 03
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1401 - FMI 06
904H Compact Wheel Loader Cab Door
992K Wheel Loader Electrohydraulic System Boom Lift Speed - Check
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1401 - FMI 05
2008/03/24 Improved Track Seals for the Links are Now Used {4169, 4171, 4174, 4175}
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1401 - FMI 03
992K Wheel Loader and 854K Wheel Dozer Power Train Axle Oil Cooler Pump and Motor - Install
992K Wheel Loader and 854K Wheel Dozer Power Train Modulating Valve (Torque Converter Lockup Clutch) - Remove and Install
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1403 - FMI 03
854K Wheel Dozer Differential and Final Drive Oil Level - Check
992K Wheel Loader and 854K Wheel Dozer Power Train Modulating Valve (Torque Converter Impeller Clutch) - Remove and Install
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1403 - FMI 05
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1403 - FMI 06
854K Wheel Dozer and 992K Wheel Loader Power Train Connector Contact Description
854K Wheel Dozer Differential and Final Drive Oil Sample - Obtain
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1403 - FMI 13
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1404 - FMI 03
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1404 - FMI 05
IT38H Integrated Toolcarrier and 938H Wheel Loader Transmission Electronic Control System MID 081 - CID 1404 - FMI 06
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.