988H Wheel Loader Machine Systems Caterpillar

Loader Frame to Rear Frame - Connect

Usage:

988H A7A

连接步骤

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表 1
所需工具
工具	零件号	零件描述	数量
A	1U-9754	液压千斤顶	2
B	9U-7536	起吊台架	2
B	4C-5809	电动液压泵	1
C	9U-7536	起吊台架	2
C	4C-5809	电动液压泵	1
H	155-3597	止轮块	4
J	1P-0520	冲头总成	1
K	FT-2827	下板总成	1
M	1U-6343	螺杆 M12X1.75 ⁽¹⁾	1
N.	6V-2012	深度千分尺	1
P	138-7575	连杆支架	2
R	5P-0960	含钼润滑脂	1
S	5P-3931	防粘结剂	1

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^( 1 )

制作两根，长度为 254 mm (10 in)。

注: 用新零件更换所有轴承、密封和垫片组。更换软管连接和管连接中的所有 O 形密封圈。

彻底清洁上部铰接和下部铰接的孔。

注: 步骤 2 至 15 用于组装装载机机架的下部铰接轴承。

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图 1	g01144791

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图 2	g00702535

注: 确保上盖中唇形密封的密封唇朝向盖外侧。确保下盖中唇形密封的密封唇朝向盖内侧。

使用工具 (J) 将唇形密封 (36) 安装到下部铰接组件的盖中。

用工具 (R) 稍微润滑每个密封的密封唇。

用工具 (S) 涂敷下部铰接的所有孔。

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图 3	g01151066

使用三只螺栓将下盖 (35) 固定到下部铰接上。螺栓的扭矩为 100 ± 20 N·m (74 ± 15 lb ft)。

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图 4	g01151069

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图 5	g00702559
下部铰接组件

冷却下轴承外圈 (38) ，然后安装下轴承外圈 (38) 。使用工具 (J) 确保轴承外圈接触上一步骤中安装的下盖 (35) 。

利用干净的油润滑轴承内圈。

安装轴承内圈 (39) 和 (40) ，如图所示。

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图 6	g01151071

冷却上轴承外圈 (37) 。将上轴承外圈 (37) 安装到轴承壳体中。

使用工具 (J) 确保轴承外圈略微接触到轴承内圈。

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图 7	g01151042

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图 8	g00326247

将原有垫片组 (34) 安装到上盖 (33) 下面。如果安装的是新垫片组，使用 1.55 mm (0.061 in) 的新垫片组。用三只螺栓 (32) 以 120 度的间隔固定上盖。螺栓的扭矩为 100 ± 20 N·m (75 ± 15 lb ft)。

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图 9	g02467559

注: 增加垫片会减小滚动扭矩。减少垫片会增大滚动扭矩。

将工具 (K) 连接到下部铰接的轴承内圈。

使用扭矩扳手和工具 (K) 检查滚动扭矩。滚动扭矩必须在 5 N·m (44 lb in) 和 15 N·m (133 lb in) 之间。根据需要，增加或减少垫片。

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图 10	g00326232

达到正确的滚动扭矩之后，拆下工具 (K) 并安装剩余的三只螺栓 (32) 。

拧紧全部六颗螺栓至扭矩为 100 ± 20 N·m (75 ± 15 lb ft)。

注: 步骤 16 至 30 用于组装装载机机架的上部铰接轴承。

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图 11	g01144798

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图 12	g00326231

注: 确保上盖中唇形密封的密封唇朝向盖外侧。确保下盖中唇形密封的密封唇朝向盖内侧。

使用工具 (J) 将唇形密封 (31) 安装到上部铰接组件的盖中。

用工具 (R) 稍微润滑每个密封的密封唇。

用工具 (S) 涂敷上部铰接的所有孔。

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图 13	g00326237

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图 14	g00702560
上部铰接组件

使用三只螺栓 (27) 将下盖 (29) 固定到上部铰接上。螺栓的扭矩为 100 ± 20 N·m (74 ± 15 lb ft)。

冷却下轴承外圈 (42) 。将下轴承外圈 (42) 安装到下部铰接的孔中。

使用工具 (J) 确保轴承外圈接触下盖 (29) 。

利用干净的油润滑轴承内圈。安装轴承内圈 (43) 和 (44) ，如图所示。

冷却上轴承外圈 (41) 。将上轴承外圈 (41) 安装到轴承壳体中。

使用工具 (J) 确保轴承外圈略微接触到轴承内圈。

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图 15	g00326229

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图 16	g00326238

将原有垫片组 (30) 安装到上盖 (28) 下面。如果安装的是新垫片组，则使用 1.550 mm (0.061 in) 的新垫片组。

用三只螺栓 (27) 以 120 度的间隔固定上盖。螺栓的扭矩为 100 ± 20 N·m (74 ± 15 lb ft)。

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图 17	g02467562

注: 增加垫片会减小滚动扭矩。减少垫片会增大滚动扭矩。

将工具 (K) 连接到上部铰接的轴承内圈。

使用扭矩扳手和工具 (K) 检查滚动扭矩。滚动扭矩必须在 10 N·m (90 lb in) 和 34 N·m (300 lb in) 之间。根据需要，增加或减少垫片。

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图 18	g00326227

达到正确的滚动扭矩之后，拆下工具 (K) 并安装剩余的螺栓 (27) 。将螺栓 (27) 拧紧至扭矩 100 ± 20 N·m (74 ± 15 lb ft)。

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图 19	g00702561

将隔套 (26) 安装到上部铰接的下盖中。

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图 20	g01144645

注: 步骤 31 至 44 用于连接装载机机架和后机架。

将最小负载容量为 4500 kg (9920 lb) 的起吊设备连接到非发动机端机架上，如图所示。

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图 21	g00700669
典型示例

使用适当的起吊设备提升装载机机架的后部，直到足以越过工具 (B) 。

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图 22	g01144700

注: 确保在进行连接时，前上部铰接 (25) 的隔套 (26) 没有挂在后上部铰接上。

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图 23	g00700681

使用适当的叉车将装载机机架缓慢朝后机架推动。

将起吊设备和工具 (B) 与装载机机架一起移动，直到前部铰接和后部铰接对准。

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图 24	g00700667
典型示例

使用工具 (A) 和工具 (C) 以便准确地对齐上部铰接和下部铰接。
注: 可以独立操作工具 (A) 和工具 (C) 以协助对齐上部销孔和下部销孔。

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图 25	g01144828

用两只螺栓 (18) 将挡板 (19) 连接至上部销。

将工具 (P) 安装到板组件中，以便于搬运（未显示）。

冷却上部铰接销。

将工具 (M) 安装在后机架上部铰接的螺纹孔中。

使用适当的起吊设备将上部铰接销降到机架的孔中。上部铰接销的重量约为 27 kg (60 lb)。

利用工具 (M) 将板 (17) 的外部孔样式与上部机架的孔样式对准。

注: 调整垫片之前，将上部铰接销加热到环境温度 45 分钟。

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图 26	g01144847

安装板 (15) 和三只螺栓 (16) 。螺栓 (16) 的扭矩为 270 ± 40 N·m (200 ± 30 lb ft)。

将工具 (N) 穿过板 (15) 中心附近的小孔安置。测量板 (15) 的底表面到销的距离。测量板 (15) 的厚度并将测量值从测量得到的初始间距中减去。这样可以确定板 (15) 下面需要的垫片数量。

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图 27	g00700677

拆下板 (15) 并添加步骤 43 中测量的垫片数量。安装板 (15) 、五只螺栓 (16) 和垫圈。拧紧螺栓 (16) 至扭矩为 270 ± 40 N·m (200 ± 30 lb ft)。

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图 28	g01144845

采用以下步骤确定上板 (19) 所需的垫片组。
1. 拧紧螺栓 (18) 至扭矩为 270 ± 40 N·m (200 ± 30 lb ft)。
  注: 此时不要上紧螺栓 (17) 。
1. 将工具 (N) 穿过板 (19) 外部螺栓样式附近的两个小孔安置。
1. 在两个位置测量板 (17) 顶部到上衬套表面的间距。计算两个测量值的平均值。
1. 为了确定所需的垫片数，将板 (17) 的厚度从步骤 45.c 中的平均测量值中减去。