Bevel and Transfer Gears - Assemble
组装步骤
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| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 6V-6080 | 扭矩倍增器总成 | 1 |
| 129-3254 | 扳手 | 1 | |
| B | 138-7573 | 连杆支架 | 2 |
| C | 6V-2082 | 起吊钩 | 1 |
| D | 5P-5197 | 挡圈钳组件 | 1 |
| E | 138-7576 | 连杆支架 | 2 |
| F | 138-7574 | 连杆支架 | 2 |
| G | 1P-2420 | 变速箱修复台 | 1 |
| H | 5P-3931 | 防粘结剂 | 1 |
| J | FT-2561 | 挡板 | 1 |
| K | 138-7573 | 连杆支架 | 1 |
| L | - | 5/8 inch - 11 NC 顶出螺钉 | 1 |
| M | 9S-3263 | 螺纹锁固胶 | 1 |
| N. | 8T-5096 | 千分表总成 | 1 |
| P | 4C-8733 | 锥形量规 | 1 |
| R | - | 导向螺柱 1/2 X 13 X 5 in |
4 |
| Y | - | 导向螺柱 5/8 X 11 X 4 in |
4 |
注: 清洁并检查所有零件。 更换所有损坏或磨损的零件。
- 加热轴承 (57) 。 将轴承 (57) 安装到小齿轮 (55) 上。
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| 图 1 | g00532911 |
- 使用工具 (D) 安装挡圈 (56) 。
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| 图 2 | g00532913 |
- 加热齿轮 (53) 。 将齿轮 (53) 安装到小齿轮 (55) 上。
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| 图 3 | g00532914 |
- 安装隔套 (54) ，使隔套 (54) 的平面侧朝下。
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| 图 4 | g00532916 |
- 在壳架 (30) 上找到压印的尺寸 (B) 。 记录该尺寸。 该尺寸对于垫片调整步骤非常重要。
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| 图 5 | g00532937 |
典型实例 | |
- 在轴 (55) 上找到压印的尺寸 (A) 。 记录该尺寸。 该尺寸对于垫片调整步骤非常重要。
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| 图 6 | g02159099 |
- 将工具 (F) 和适当的起吊设备连接到壳体 (30) 上。 将壳体 (30) 放到小齿轮 (55) 上。
- 将工具 (Y) 安装到壳体 (30) 中。
- 安装初始几片垫片，厚度最小为 1.50 mm (0.059 in)，最大为 2.20 mm (0.087 in)。 将此垫片厚度记录为尺寸 (S) 。
- 冷却轴承外圈 (52) 。 将轴承外圈 (52) 安装到保持架 (50) 中。 将 O 形密封圈安装到保持架 (50) 上。
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| 图 7 | g00532942 |
- 将保持架 (50) 安装到壳体内并放到工具 (Y) 上。
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| 图 8 | g01415450 |
- 加热轴承内圈 (51) 。 安装轴承内圈 (51) 。
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| 图 9 | g01415451 |
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| 图 10 | g01415452 |
- 冷却轴承外圈 (52) 。 安装轴承外圈 (52) 。
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| 图 11 | g01415453 |
- 安装护圈 (45) 和螺栓 (46) 。
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| 图 12 | g01415454 |
- 升起壳体 (30) 。 使用两颗螺栓 (47) 安装盖 (49) 。
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| 图 13 | g01415455 |
- 冷却轴承外圈 (25) 和 (26) 。
注: 注意轴承外圈 (26) 中的定位孔 (Z) 。 该孔必须与壳体 (20) 中的定位销孔对准。
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| 图 14 | g00532979 |
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| 图 15 | g00532866 |
- 将轴承外圈 (25) 和 (26) 安装到壳体 (20) 中。
- 将定位销 (23) （图中未显示）和螺塞 (24) 安装到壳体 (20) 中。
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| 图 16 | g01416025 |
- 将壳体 (20) 放到工具 (G) 上。
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| 图 17 | g00532981 |
- 将导向销 (60) 安装到壳架 (30) 上，然后将壳架安装到壳体上。
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| 图 18 | g00532983 |
- 安装三根螺栓 (21) ，以将壳架体固定到壳体上。
- 拆下步骤 15 中安装的两颗螺栓 (47) ，然后安装用于将保持架 (50) 和盖 (49) 固定到一起的两颗螺栓 (48) 。
注: 只能手动拧紧螺栓 (48) 。
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| 图 19 | g00532985 |
- 使用扭矩扳手 (61) 旋转小齿轮。 记录用于转动小齿轮的扭矩值。
- 交替拧紧螺栓 (48) 至 25 N·m (18 lb ft) 的扭矩。 不要使保持架发生粘连。 旋转小齿轮三次，然后再次拧紧螺栓 (48) 。 重复此步骤，直至螺栓的扭矩保持在 25 N·m (18 lb ft)。
- 松开螺栓 (48) 。 用手拧紧螺栓。
注: 不要搅乱保持架和盖组件。
- 在盖 (49) 的下面和螺栓 (48) 之间分两个位置测量间隙。 使用工具 (P) 。 不要使用塞尺。 算出间隙的平均值。 在数值上增加 0.05 mm (0.002 in)。 该值就是所需垫片的厚度。
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| 图 20 | g01415457 |
- 拆下工具 (Y) 。 将计算得出的垫片安装到盖 (49) 和保持架 (50) 之间。
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| 图 21 | g00532992 |
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| 图 22 | g00532994 |
- 安装其余的螺栓 (47) ，然后使用扭矩扳手 (61) 重新检查旋转扭矩。 所需的扭矩应为步骤 23 中记录的扭矩值。
- 从小齿轮轴的端部拆下螺栓 (46) 和护圈 (45) 。
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| 图 23 | g00532997 |
- 使用一个带有平行边的直尺和一个深度千分尺。 测量从直尺到小齿轮轴顶部的深度。 将这个测量值记录为尺寸 (H) 。
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| 图 24 | g00533001 |
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| 图 25 | g00533004 |
- 测量从直尺到壳体表面的深度。 将这个测量值记录为尺寸 (T) 。
- 使用公式 C = T - H - S 计算尺寸 (C) 。 尺寸 (C) 是轴承保持架表面与小齿轮轴端部之间的间距。
- 设置伞齿轮小齿轮顶点的步骤需要使用伞齿轮小齿轮轴、轴承和轴承保持架组件的实际尺寸（尺寸 (C) ）的测量值。 以下公式中要用到尺寸 (C) 。 已提供的尺寸永久性地压印在壳体上（尺寸 (B) ）和轴（尺寸 (A) ）上。
注: 尺寸 (S) 是在步骤 9 中得出的。 记录尺寸 (C) 。
- 使用公式 D = A - B - C 计算垫片组 (D) 的尺寸。
- A = 轴尺寸（已提供）
- B = 壳体尺寸（已提供）
- C = 保持架至轴的尺寸（步骤
32 中计算得出）
- D = 垫片组尺寸（通过以上公式计算得出）
- A = 轴尺寸（已提供）
- 在保持架组件下方安装所需厚度的垫片（步骤 34 中计算得出）。
注: 垫片的总厚度，包括步骤 9 中使用的初始垫片，应等于尺寸 (D) 。
- 安装护圈 (45) 和螺栓 (46) 。 拧紧螺栓至 300 ± 25 N·m (220 ± 18 lb ft) 的扭矩。
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| 图 26 | g00533013 |
- 安装螺栓 (47) 和 (48) 。
- 加热轴承 (43) 。 将轴承 (43) 安装到连接器 (42) 上。
注: 轴承 (43) 内座圈中的槽口必须与连接器 (42) 中的定位销对准。
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| 图 27 | g00532897 |
- 使用工具 (D) 安装挡圈 (44) 。
- 将连接器组件安装到齿轮 (36) 内侧，同时使轴承 (43) 上的防尘盖朝下。
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| 图 28 | g00533057 |
- 安装挡圈 (41) 。
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| 图 29 | g00533060 |
- 加热轴承 (40) 。 将轴承 (40) 安装到齿轮 (36) 上。
注: 安装时使轴承 (40) 中的斜面抵着齿轮 (36) 的肩部。
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| 图 30 | g00532892 |
- 使用工具 (D) 安装挡圈 (39) 。
- 冷却轴承外圈 (37) 。 将轴承外圈 (37) 安装到保持架 (35) 中。
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| 图 31 | g00533063 |
典型实例 | |
- 安装隔套 (63) 。
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| 图 32 | g00533065 |
典型实例 | |
- 将 O 形密封圈安装到保持架 (35) 上。 将保持架 (35) 安装到齿轮 (36) 上。
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| 图 33 | g00533067 |
- 加热轴承内圈 (38) 。 将轴承内圈 (38) 安装到保持架中。
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| 图 34 | g00533077 |
典型实例 | |
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| 图 35 | g00533078 |
典型实例 | |
- 安装轴承外圈 (37) 。
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| 图 36 | g00533255 |
典型实例 | |
- 安装盖 (32) 和螺栓 (31) 。 将螺栓 (31) 拧紧至 47 ± 9 N·m (35 ± 7 lb ft) 的扭矩。 让轴承冷却，然后拆下盖 (32) 。
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| 图 37 | g00533258 |
典型实例 | |
- 使用深度千分尺测量轴承内圈 (38) 上的座圈与齿轮轴顶部之间的距离。 在四个位置测量距离并计算出平均值。 安装垫片 (64) ，以使盖 (32) 卡住轴承 (38) 0.00 至 0.08 mm (0.000 至 0.003 in) 的位置。
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| 图 38 | g00533259 |
典型实例 | |
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| 图 39 | g00533261 |
典型实例 | |
- 将工具 (M) 涂覆到螺栓 (31) 上。 安装盖 (32) 和螺栓 (31) 。 将螺栓 (31) 拧紧至 47 ± 9 N·m (35 ± 7 lb ft) 的扭矩。
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| 图 40 | g00533262 |
- 润滑 O 型密封圈 (63) 。
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| 图 41 | g01415458 |
- 使用工具 (F) 和适当的起吊设备将齿轮组件安装到壳体 (30) 中。 齿轮组件的重量约为 109 kg (240 lb)。
- 安装盖 (34) 和螺栓 (33) 。
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| 图 42 | g01417601 |
- 使用工具 (E) 和适当的起吊设备将壳架组件 (27) 放置到位。 壳架组件 (27) 的重量约为 104 kg (230 lb)。
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| 图 43 | g00533268 |
- 安装两个定位销 (28) 和螺栓 (29) 。
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| 图 44 | g00533271 |
- 加热伞齿轮 (19) 。 将伞齿轮 (19) 安装到轴 (14) 上。
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| 图 45 | g01417604 |
注: 不要继续使用螺栓 (17) 和螺母 (18) 。
- 安装新螺栓 (17) 和新螺母 (18) 。 将螺栓 (17) 拧紧至 1125 ± 100 N·m (820 ± 75 lb ft) 的扭矩。
- 加热轴承 (16) 。 安装轴承 (16) 。
- 使用工具 (D) 安装挡圈 (15) 。
- 将其余的螺栓 (21) 安装到壳体 (20) 和壳架组件 (22) 中。
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| 图 46 | g00533276 |
- 使用工具 (C) 将轴 (14) 安装到壳体中。
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| 图 47 | g01371144 |
- 冷却轴承外圈 (13) 。 将轴承外圈 (13) 安装到保持架 (12) 中。
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| 图 48 | g00532817 |
- 安装保持架 (12) 和螺栓 (11) 。 将螺栓 (11) 拧紧至 130 ± 15 N·m (95 ± 11 lb ft) 的扭矩。
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| 图 49 | g00532791 |
- 旋转伞齿轮组件，以便使伞齿轮的轴处于垂直位置。
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| 图 50 | g00533297 |
- 安装导向销 (64) 和初始垫片 (8) 。
- 冷却轴承外圈 (10) 。 将轴承外圈 (10) 安装到保持架 (7) 中。
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| 图 51 | g00532790 |
- 安装保持架 (7) 。
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| 图 52 | g00533299 |
- 将轴承内圈 (9) 和轴承内圈 (5) 安装到伞齿轮轴上。
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| 图 53 | g00533300 |
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| 图 54 | g00533301 |
- 将工具 (H) 涂覆到螺母 (2) 的螺纹和端面上。
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| 图 55 | g00533303 |
- 安装锁紧垫圈 (1) 和螺母 (2) 。 旋转伞齿轮轴几次。 此步骤将防止轴承发生粘连。
- 安装工具 (A) 并固定住工具 (A) 的反作用力臂。 使用工具 (F) 和钩环销固定住工具 (A) 的反作用力臂。
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| 图 56 | g00533304 |
- 安装工具 (J) 以防止伞齿轮轴发生旋转。 拧紧轴。
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| 图 57 | g01369775 |
- 将螺母 (2) 拧紧至 2375 ± 70 N·m (1755 ± 50 lb ft) 的扭矩。 拆下工具 (A) 和工具 (J) 。
- 把锁紧垫圈 (1) 上的锁舌弯到螺母 (2) 的狭槽中。
- 将工具 (L) 安装到壳体中。 手动拧紧顶出螺钉，直至小齿轮无法转动为止。
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| 图 58 | g01370398 |
- 使用工具 (N) 测量齿隙。 在三个等距的轮齿处测量伞齿轮和小齿轮之间的齿隙。 正确的齿隙为 0.48
± 0.15 mm (0.019 ± 0.006 in)。 如果齿隙过大，增加垫片 (8) 。 如果齿隙过小，减少垫片 (8) 。
注: 确保在完成齿隙调整后拆下工具。
- 冷却轴承外圈 (6) 。 将轴承外圈 (6) 安装到保持架 (4) 中。
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| 图 59 | g00532788 |
- 将保持架 (4) 放到轴承上，然后安装两颗螺栓 (3) 。 安装两颗螺栓时要彼此相隔 180 度。 将螺栓拧紧 1/4 圈。 此步骤将会均匀地提高保持架。
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| 图 60 | g00533311 |
- 交替拧紧螺栓 (3) 至 25 N·m (18 lb ft) 的扭矩。 不要使保持架 (4) 发生粘连。 旋转小齿轮三次，然后再次拧紧螺栓 (3) 。 重复此步骤，直至螺栓的扭矩保持在 25 N·m (18 lb ft)。
- 松开螺栓 (3) 。 用手拧紧螺栓。
- 在保持架 (4) 的下面和螺栓 (3) 之间分两个位置测量间隙。 使用工具 (P) 。 不要使用塞尺。 算出间隙的平均值。 在数值上增加 0.05 mm (0.002 in)。 该值就是所需垫片的厚度。
- 拆下保持架 (4) ，然后安装计算出的垫片。
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| 图 61 | g00533312 |
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| 图 62 | g00533315 |
- 安装保持架 (4) 。 拆下导向销并安装螺栓 (3) 。
End By: 安装伞齿轮和分动器齿轮。 请参考 拆解和组装, "伞齿轮和分动器齿轮 - 安装"。
Caterpillar Information System:
D9R Track-Type Tractor Power Train Final Drive
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Connecting Rod Bearings - Install
988G Wheel Loader Fuel Tank Water and Sediment - Drain
D11R Track-Type Tractor Bevel and Transfer Gears - Install
3500 and 3500B High Displacement Engines for Caterpillar Built Machines Belt Tightener - Remove
3054 Engine for Caterpillar Built Machines Pistons and Connecting Rods - Assemble
D7R Series II Track-Type Tractor Hydraulic System Hydraulic Tank and Filter
D9R Track-Type Tractor Power Train Filters (Torque Converter and Transmission)
D11R Track-Type Tractor Bevel and Transfer Gears - Remove
988G Wheel Loader Torque Converter Lockup Control - If Equipped
988G Wheel Loader Circuit Breakers - Reset
545 Wheel Skidder Power Train Dump Valve (Transmission)
D9R Track-Type Tractor Power Train Idlers (Track)
D9R Track-Type Tractor Power Train Track Rollers
D9R Track-Type Tractor Power Train Track Roller Frame
834G Wheel Dozer and 836G Landfill Compactor Electrohydraulic System Bulldozer Trunnion
D8R Series II Track-Type Tractor Power Train Tracks
988G Wheel Loader Transmission Oil - Change
834G Wheel Dozer and 836G Landfill Compactor Electrohydraulic System Push Arm
3512B and 3516B Engine Supplement for and 784C,, 785C and and 785C HAA Off-Highway Truck/Tractors Belt Tightener - Install
988G Wheel Loader Transmission Oil Filter - Replace
545 Wheel Skidder Power Train Transmission
651E and 657E Wheel Tractor-Scrapers Auger Hydraulic System Piston Pump (Cushion-Hitch)
3512B and 3516B Engine Supplement for and 784C,, 785C and and 785C HAA Off-Highway Truck/Tractors Belt Tightener - Disassemble