950M, 962M, 950M Z and 962M Z Wheel Loaders Power Train Caterpillar

Axle Housing - Assemble

Usage:

962M EJB

组装步骤

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表 1
所需工具
工具	零件号	零件描述	数量
A	1P-2420	变速箱修复台	1
	FT-0996	定位总成 (轮轴修理)	4
	FT-0957	定位总成 (轮轴修理)	4
B	439-3938	连杆支架	2
C	439-3940	连杆支架	3
D	6V-7820	扭矩倍增器总成	1
D	4C-8500	活动扳手组件	1
F	1P-1863	挡圈钳	1
G	1U-6439	Duo-Cone 密封件安装工具	1
H	FT-2619	滚动扭矩杆	1
J	-	Loctite 5188

注: 固定轴和摆动轴中使用的轮轴壳体组件相似。因此，能够以相同的方式组装两个轮轴组件。

注: 清洁度是一项重要的因素。组装之前，应使用清洗剂彻底清洁所有零件。让零件风干。不要使用抹布擦干零件。棉绒可能会留在零件上，可能导致以后出现故障。检查所有零件。如果任何零件磨损或损坏，则应使用新零件进行更换。

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图 1	g06056413

用销 (29) 将齿圈 (30) 安装到轮轴壳体 (6) 上。
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图 2 g06057342
将轮轴的轴固定到工具 (A)，如图 2 所示。
加热轴承内圈 (27) 然后将轴承内圈 (27) 安装到轮轴的轴 (13) 上。
注: 轴承内圈必须座合在轮轴的轴肩上。让轴承内圈和轮轴达到均匀的温度。利用适当的起子或压具复位轴承内圈。这可确保轴承内圈正确座合。
注: 确保橡胶密封件和与密封件接触的所有表面清洁且干燥。安装好密封件后，将清洁的 SAE 30 机油涂抹到金属密封件和轴承内圈 (27) 的接触面上。
使用工具 (G) 将 Duo-Cone 密封件 (28) 安装到轮轴的轴 (13) 上。请参阅拆解和组装, "Duo-Cone 通用浮式密封件 - 安装"。
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图 3 g06056838
冷却轴承外圈 (24) 和 (25)，然后把轴承外圈 (24) 和 (25) 安装到轮轴壳体 (6) 的端部中。轴承外圈必须座合在配合面的台肩上。
注: 让轴承外圈 (24) 和 (25) 以及轮轴壳体 (6) 达到均匀的温度。使用适当的起子或压具以复位轴承外圈 (24) 和 (25)。这可确保轴承外圈 (24) 和 (25) 正确座合。
注: 确保橡胶密封件和与密封件接触的所有表面清洁且干燥。安装密封件后，在金属密封件的接触表面上涂抹 SAE 30 机油。
使用工具 (G) 把 Duo-Cone 密封件 (26) 安装到轮轴壳体 (6) 的端部中。请参阅拆解和组装, "Duo-Cone 通用浮式密封件 - 安装"。
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图 4 g06057352
连接工具 (C) 和适当的起吊设备以安装轮轴壳体组件 (6)。轮轴壳体组件 (6) 的重量约为 136 kg (300 lb)。
将轮轴壳体组件 (6) 安装到轮轴的轴 (13) 上。
加热轴承内圈 (23)。
把轴承内圈 (23) 安装到轮轴的轴上，注意要有些许端隙。当轴承内圈 (23) 冷却时，将清洁的 SAE 30 机油涂抹到轴承内圈上。
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图 5 g06048077

注: 安装轴承螺母 (22)，注意零件号必须背离轴承内圈 (23)。
将清洁的 SAE (30) 机油涂抹到轴承螺母 (22) 上，然后将轴承螺母 22 安装到轮轴的轴上。拧紧螺母，直到剩余些许端隙为止。
密封阻力扭矩是指转动轮轴壳体所需的扭矩。使用下列方法之一测量密封阻力扭矩。
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图 6 g03801456
为测量密封阻力扭矩，将工具 (H) 安装到轮轴壳体上。将扭矩扳手放置在杆中心的螺栓上。使用扭矩扳手转动壳体。记录扭矩扳手的读数。扭矩扳手上的读数即为密封阻力扭矩。
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图 7 g03801397
为测量密封阻力扭矩，将螺栓穿过轮轴壳体上的外部安装孔并装上螺母。在螺栓上安装扭矩扳手。确保手柄对准轮轴的轴中心。使用扭矩扳手转动壳体。记录扭矩扳手上的读数。使用以下公式来计算实际密封阻力扭矩：
"SDT = " (C x (B + A)) / B
"SDT" 是实际密封阻力扭矩，单位为牛顿米（N·m）。
"C" 是扭矩扳手的读数，单位为牛顿米（N·m）。
"B" 是扭矩扳手的长度，单位为米。
"A" 是轮轴壳体组件 (10) 的螺栓分布圆的半径，单位为米。这等于 0.229 m (9.016 inch)。
密封阻力扭矩是指转动轮轴壳体所需的扭矩。使用下列方法之一测量密封阻力扭矩。
使用下列方法之一拧紧螺母 (22)。
1. 转动轮轴壳体组件。使用工具 (D) 拧紧轴承螺母 (22)。把工具 (H) 安装到轮轴壳体上。把扭矩扳手放置在工具 (H) 中心的螺栓上。扭矩扳手的读数等于密封阻力扭矩加轮轴轴承预加载滚动扭矩。使用步骤 15 中记录的密封阻力扭矩。
  注: 新轴承的预加载滚动扭矩为 9 N·m (7 lb ft) 至 16 N·m (12 lb ft)。旧轴承的预加载滚动扭矩为 4.5 N·m (3.5 lb ft) 至 8 N·m (6 lb ft)。
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  图 10 g03801399
  
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  图 11 g06057339
2. 使用扭矩扳手转动轮轴壳体组件。使用工具 (D) 拧紧螺母 (22)。扭矩扳手的读数必须等于轮轴轴承预加载滚动扭矩加实际密封阻力扭矩。使用步骤 15 中记录的密封阻力扭矩。使用下列公式计算所需的扭矩扳手读数。该公式用于测量螺栓分布圆的扭矩。
  "C = " (B x (T + SDT)) / (B + A)
  "C" 是扭矩扳手的读数，单位为牛顿米（N·m）。
  "B" 是扭矩扳手的长度，单位为米。
  "A" 是轮轴壳体组件 (10) 的螺栓分布圆的半径，单位为米。这等于 0.229 m (9.0160 inch)。
  "SDT" 是实际密封阻力扭矩，单位为牛顿米（N·m）。
  "T" 为轮轴轴承预加载滚动扭矩。新轴承的预加载滚动扭矩为 9 N·m (7 lb ft) 至 16 N·m (12 lb ft)。旧轴承的预加载滚动扭矩为 4.5 N·m (3.5 lb ft) 至 8 N·m (6 lb ft)。
轮轴的轴的端隙应该为零。如果轮轴轴承预加载滚动扭矩超过技术规格，将轴承螺母 (22) 回退 1/8 圈，然后将轴承内圈 (23) 重新座合到轴承螺母 (22) 上。再次执行步骤 16。
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图 12 g06048072
将挡圈 (12) 安装到行星齿轮架 (21) 上。
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图 13 g06057376
在行星齿轮架 (21) 的所有零件上涂抹一薄层清洁的 SAE 30 机油。
将轴承 (20) 安装到行星齿轮 (19) 中。
将止推盘 (18) 和行星齿轮 (19) 安装到行星齿轮架 (21) 中。
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图 14 g06057377
安装行星轴 (17)。确保行星齿轮轴 (17) 中的弹簧销 (15) 和 (16) 与行星齿轮架 (21) 中的弹簧销孔对齐。安装新弹簧销 (15) 和 (16)。
弹簧销 (15) 和 (16) 的开口必须相隔 180 度。弹簧销 (15) 和 (16) 的开口必须与托架组件的甲板平面相互平行。
对其余两个行星齿轮重复步骤 19 至 23。
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图 15 g06048032
将工具 (C) 和适当的起吊设备装在行星齿轮架组件 (14) 上。行星齿轮架组件 (14) 的重量约为 60 kg (132 lb)。
将行星齿轮架组件 (14) 安装到轮轴壳体组件 (6) 上。
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图 16 g06048030
使用工具 (F) 将挡圈 (12) 安装到轮轴的轴 (13) 上。安装挡圈 (12)。
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图 17 g06048024
安装螺塞 (11)、O 形密封圈 (10)、弹簧销 (9) 和销 (8)。拧紧螺塞 (11) 至扭矩为 60 ± 6 N·m (44.2 ± 4.4 lb ft)。
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图 18 g06047996
从工具 (A) 上拆下轮轴壳体组件 (6)。
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图 19 g06057330
连接工具 (B) 和适当的起吊设备以安装轮轴壳体组件 (6)。轮轴壳体组件 (6) 的重量约为 363 kg (800 lb)。
将工具 (J) 涂抹到轮轴壳体组件 (6) 和差速器壳体的配合面上。
将轮轴壳体组件 (6) 安装到轮轴组件 (5) 上。安装螺栓 (7) 至扭矩为 300 ± 40 N·m (220 ± 30 lb ft)。
对其余轮轴壳体组件重复步骤 1 至 32。
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图 20 g06047983
安装管 (4)、O 形密封圈 ( 2)、O 形密封圈 (1 )和螺塞 (3)。拧紧螺塞 (3) 至扭矩为 70 ± 7 N·m (51.6 ± 5 lb ft)。