PM620, PM622, PM820, PM822 and PM825 Cold Planers Electronic System Caterpillar


ECM Location Code - Test

Usage:

PM825 3C6

机器 ECM

下表列出了与机器 ECM 位置代码有关的故障诊断代码(DTC)。

表 1
机器 ECM 
DTC  说明  系统响应 
1326-2  ECM 位置代码:数据不稳定、间歇或不正确  不能对机具进行初始化
机具上的未知应用
机具可能操作不当且不能与其他 ECM 通信 

通过 ECM 上 ECM 位置代码触针与接地之间的导线来定义 ECM 位置代码。 连接至接地的导线组合对应于 ECM 上的软件。 如果连接至接地的导线不正确,或安装的 ECM 软件版本不正确,将会出现一个 1326-2 诊断代码。

注:如果运行期间和打开钥匙后位置代码失效,则诊断代码激活,而功能不受影响。

ECM 检测到数据不稳定、间歇或错误时,记录诊断代码。

导致 FMI 2 诊断代码的可能原因有:

  • 位置代码导线开路或导线短路。

  • ECM 上安装的软件不正确。


图 1g06025330
机器 ECM 位置代码

注: 上图是机器 ECM 电磁阀的简化示意图。 示意图的电气部分正确。 但是,图中没有显示全部可能的线束接头。有关完整的电气示意图,请参阅以下相应的媒体编号: (序列号: JCF; LH9) 机器,请参阅电气示意图, UENR6397。 (序列号: JB9; JFC) 机器,请参阅电气示意图, UENR6398。 (序列号: JB7; HN8; HC8) 机器,请参阅电气示意图, UENR8363。 (序列号: SL8; TLZ; ESE) 机器,请参阅电气示意图, UENR8362。此示意图中显示了机器上安装的所有电气部件和线束接头的位置。

变速箱 ECM

下表列出了与机器 ECM 位置代码有关的故障诊断代码(DTC)。

表 2
变速箱 ECM 
DTC  说明  系统响应 
1326-2  ECM 位置代码:数据不稳定、间歇或不正确  不能对传动系进行初始化
机具上的未知应用
传动系可能操作不当且不能与其他 ECM 通信 

通过 ECM 上 ECM 位置代码触针与接地之间的导线来定义 ECM 位置代码。 连接至接地的导线组合对应于 ECM 上的软件。 如果连接至接地的导线不正确,或安装的 ECM 软件版本不正确,将会出现一个 1326-2 诊断代码。

注:如果运行期间和打开钥匙后位置代码失效,则诊断代码激活,而功能不受影响。

ECM 检测到数据不稳定、间歇或错误时,记录诊断代码。

导致 FMI 2 诊断代码的可能原因有:

  • 位置代码导线开路或导线短路。

  • ECM 上安装的软件不正确。


图 2g06025358
变速箱 ECM 位置代码

注: 上图是变速箱 ECM 电磁阀的简化示意图。 示意图的电气部分正确。 但是,图中没有显示全部可能的线束接头。有关完整的电气示意图,请参阅以下相应的媒体编号: (序列号: JCF; LH9) 机器,请参阅电气示意图, UENR6397。 (序列号: JB9; JFC) 机器,请参阅电气示意图, UENR6398。 (序列号: JB7; HN8; HC8) 机器,请参阅电气示意图, UENR8363。 (序列号: SL8; TLZ; ESE) 机器,请参阅电气示意图, UENR8362。此示意图中显示了机器上安装的所有电气部件和线束接头的位置。

转向 ECM

下表列出了与机器 ECM 位置代码有关的故障诊断代码(DTC)。

表 3
转向 ECM 
DTC  说明  系统响应 
1326-2  ECM 位置代码:数据不稳定、间歇或不正确  不能对传动系进行初始化
机具上的未知应用
传动系可能操作不当且不能与其他 ECM 通信 

通过 ECM 上 ECM 位置代码触针与接地之间的导线来定义 ECM 位置代码。 连接至接地的导线组合对应于 ECM 上的软件。 如果连接至接地的导线不正确,或安装的 ECM 软件版本不正确,将会出现一个 1326-2 诊断代码。

注:如果运行期间和打开钥匙后位置代码失效,则诊断代码激活,而功能不受影响。

ECM 检测到数据不稳定、间歇或错误时,记录诊断代码。

导致 FMI 2 诊断代码的可能原因有:

  • 位置代码导线开路或导线短路。

  • ECM 上安装的软件不正确。


图 3g06025376
转向 ECM 位置代码

注: 上图是转向 ECM 电磁阀的简化示意图。 示意图的电气部分正确。 但是,图中没有显示全部可能的线束接头。有关完整的电气示意图,请参阅以下相应的媒体编号: (序列号: JCF; LH9) 机器,请参阅电气示意图, UENR6397。 (序列号: JB9; JFC) 机器,请参阅电气示意图, UENR6398。 (序列号: JB7; HN8; HC8) 机器,请参阅电气示意图, UENR8363。 (序列号: SL8; TLZ; ESE) 机器,请参阅电气示意图, UENR8362。此示意图中显示了机器上安装的所有电气部件和线束接头的位置。

诊断故障代码的步骤

注: 开始本步骤前,首先检查此电路中涉及的线束接头。 不良连接经常是引起电路故障的原因。 确认电路中的所有连接清洁、牢固且状况良好。 如果发现任一连接有故障,排除该故障,并且在执行故障排除步骤前先确认诊断代码处于激活状态。 对于通过保险丝面板供电的传感器,在开始故障诊断步骤前,应首先检查相应保险丝的状况。

表 4
故障诊断与排除测试步骤  数值  结果 
在此处开始 FMI 2 故障诊断与排除流程 
1. 确认硬件和软件的零件号

A. 使用 "WinFlash" 检查与正确位置代码相对应的每个 ECM 的最新软件。 同代理商核对最新软件的零件号。

B。 检查 ECM 闪存软件的零件号。

C. 检查其他 ECM 模块的零件号。 

所有零件号都正确。 
正常 - 所有零件号都正确。

转至测试步骤 2。

不正常 - 没有 ECM 显示列出的任何位置代码。 机器线束中存在故障。

修理:修理或更换机器线束。

不正常 - 所有零件号都不正确。 所安装的 ECM 的零件号错误,或安装了错误的配置软件。

修理:将正确的配置软件闪存到带有显示的位置代码的 ECM 上。 参见故障诊断与排除, "电子控制模块(ECM)- 闪存编程"。 更换 ECM 之前,请务必咨询您代理商的技术通信员,征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。

有关更多信息,请参考本手册的故障诊断与排除, "ECM - 更换"一节。

继续测试步骤 5。 
2. 检查线束连接


A. 将断路开关转到断开位置。

B。 检查与位置代码有关的所有线束连接。 确保接头清洁且连接紧密。

C. 检查接头是否正确配合。 确保所有密封存在并密封到位。

D. 检查线束有无损坏或磨损的迹象。

E. 检查接头上的导线。 确保在接头上紧密固定导线。 小心不要将导线从接头中拉出。

F. 检查接头上裸露的导线有无缺口或磨损的痕迹。

G. 检查接头内部有无湿气。

H. 检查接头触点是否存在污垢或腐蚀。

I. 检查机器线束接头的每个触针和插孔。 确保触点安装正确。 接头两边插接在一起后所有触点应正确配合。 

机器线束接头连接紧密、无腐蚀现象。 
正常 - 机器线束接头连接紧密、无腐蚀现象。

转至测试步骤 3。

不正常 - 机器线束接头需要维修。

修理:修理或更换机器线束。

继续测试步骤 5。 
3. 检查是否对地短路

A. 断路开关仍保持在 OFF 位置。

B。 将机器线束接头从 ECM 上断开。

C. 在 ECM 机器线束上,测量位置代码触点与机架接地之间的电阻。 

读数小于 5 Ω。 
正常 - 每个电阻测量值都小于 5 Ω。

继续测试步骤 4。

不正常 - 有一个电阻测量值大于 5 Ω。 机器线束出现故障。

修理:修理或更换机器线束。

继续测试步骤 5。 
4. 检查是否对蓄电池正极电路短路

A. 断路开关仍保持在 OFF 位置。

B。 机器线束保持与 ECM 断开。

C. 在 ECM 机器线束上,测量位置代码触点与所有可能的蓄电池正极电路源之间的电阻。 

读数大于 5K Ω。 
正常 - 每个电阻测量值均大于 5K Ω。

继续测试步骤 5。

不正常 - 有一个电阻测量值小于 5 Ω。 机器线束出现故障。

修理:修理或更换机器线束。

继续测试步骤 5。 
5. 检查是否仍存在该诊断代码

注:此代码有一个 2 分钟的间隔时间。

A. 对与电路有关的每条导线执行 45 N (10 lb) 拉力测试。

B。 重新连接所有线束接头。 确认接头完全座合,且夹子已夹紧。

C. 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。

D. 操作机器。

E. 检查该诊断代码的状态。 

诊断代码不是激活状态。 

正常 - 诊断代码不再处于激活状态。 当前不存在诊断代码。 原有诊断编码可能是由某个线束接头的电气连接不良或短路引起的。 使机器恢复正常运转。

停止。

不正常 - 诊断代码处于激活状态。 尚未修复该诊断代码。 ECM 可能有故障。

修理:ECM 不太可能有故障。 如果没有找到该诊断代码的原因,则 ECM 可能有故障。 更换 ECM 之前,请务必咨询您代理商的技术通信员,征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。 如果需要更换 ECM,请参阅本手册的故障诊断与排除, "ECM - 更换"章节,获取更多信息。

停止。 

Caterpillar Information System:

PM820, PM822, and PM825 Cold Planer Before Starting Engine
G3512 Generator Set Engines Turbocharger Compressor Bypass - Test
New Fuel Injection Pump Stop Solenoid is Available on Certain 3054C and C7.1 (Mech) Engines {1251} New Fuel Injection Pump Stop Solenoid is Available on Certain 3054C and C7.1 (Mech) Engines {1251}
Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Petroleum Gas Compression Engine {0372, 1000, 7000, 753S, 7565} Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Petroleum Gas Compression Engine {0372, 1000, 7000, 753S, 7565}
Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Paving Compactors {0372, 1000, 7000, 753S, 7565} Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Paving Compactors {0372, 1000, 7000, 753S, 7565}
Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Off-Highway Trucks {0372, 0374, 1000, 7000, 753S, 7565} Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Off-Highway Trucks {0372, 0374, 1000, 7000, 753S, 7565}
Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Marine Engine {0372, 1000, 7000, 753S, 7565} Technical Analysis 1 (TA1) Visual Inspection for Marine Engine {0372, 1000, 7000, 753S, 7565}
C175-16 Locomotive Engine Diesel Exhaust Fluid Nozzle - Inspect/Clean
C175-20 Locomotive Engine Starting the Engine
Discharge Flange Instructions for Well Stimulation Pumps {5234, 6002} Discharge Flange Instructions for Well Stimulation Pumps {5234, 6002}
New Software Is Used on Certain C7 and C9 Engines {1920} New Software Is Used on Certain C7 and C9 Engines {1920}
C18 Generator Set Engines Diesel Exhaust Fluid Module - Disassemble
PM620, PM622, PM820, PM822 and PM825 Cold Planers Electronic System Sensor Signal (Analog, Passive) - Test
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PM620, PM622, PM820, PM822 and PM825 Cold Planers Electronic System Condition Switch (Switch to Ground) - Test
Torque Chart for Well Stimulation Pumps {0650, 6002} Torque Chart for Well Stimulation Pumps {0650, 6002}
Power End Rebuild Inspection Checklist for Well Stimulation Pumps {1202} Power End Rebuild Inspection Checklist for Well Stimulation Pumps {1202}
Crankshaft Pre-Assembly Instructions for Well Stimulation Pumps {1202, 6002} Crankshaft Pre-Assembly Instructions for Well Stimulation Pumps {1202, 6002}
Two Piece Stay Rod Installation Instructions {5070, 5070} Two Piece Stay Rod Installation Instructions {5070, 5070}
A New Accumulator Studs And Washers Are Now Available For Certain 3512 Engines {1252, 1254} A New Accumulator Studs And Washers Are Now Available For Certain 3512 Engines {1252, 1254}
C18 Generator Set Engines Diesel Exhaust Fluid Module - Assemble
XQ35 Rental Generator Set Safety Messages
C1.7 and C2.2 Industrial Engines Flywheel - Remove and Install
{0374, 0599, 0629, 0632, 0700, 0701, 1100, 1101} {0374, 0599, 0629, 0632, 0700, 0701, 1100, 1101}
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