992K Wheel Loader and 854K Wheel Dozer Power Train Caterpillar


Oil Coolers and Cooling System Operation

Usage:

854K 221



图 1g01450472

冷却系统

(1) 散热器并联箱

(2) 旁通

(3) 水溫调节器壳体

(4) 散热器芯

(5) 涡轮增压器

(6) 涡轮增压器的机油管路

(7) 变速箱油冷却器

(8) 发动机机油冷却器

(9) 水泵

(10) 进水管(散热器)

(AA) 未调节的冷却液

(BB) 已调节的冷却液

水泵 (9) 从散热器 (4) 中直接吸出冷却器液。 冷却液经由发动机机油冷却器 (8) 和变速箱油冷却器 (7) 泵出。 从这些油冷却器中出来后,冷却液流过发动机缸体。

冷却液沿着缸套周围流动,然后经过水导流器流入缸盖。 水导流器引导冷却液流过缸盖中的气门和排气油道。 接着,冷却液流到缸盖前端,流入水溫调节器壳体 (3) 。 当冷却液在壳体 (3) 中时,两个水温调节器控制壳体 (3) 中的冷却液流动方向。

当冷却液温度低于 81 °C (178 °F) 时,水温调节器 (3) 关闭。 冷却液流回散热器 (4) 的油道被封住。 冷却液流过调节器壳体 (3) 。 然后,冷却液返回水泵 (9) 的进口处。

当冷却液温度达到 82° ± 1°C (180° ± 2°F) 时,水温调节器 (3) 开始打开。 冷却液开始流入管 (10) 中。 当冷却液温度达到 92 °C (198 °F) 时,此时冷却液处在正常工作温度。 水温调节器 (3) 完全打开,冷却液经过旁通阀 (2) 的流量被封住。 连通冷却液到散热器 (4) 的管 (10) 打开。 冷却液流过散热器 (4) 后,其温度会下降。

注: 水温调节器 (3) 是冷却系统的重要组成部分。 水温调节器 (3) 可以分配冷却液流过散热器 (4) 与旁通阀 (2) 的比例。 以维持正常工作温度。 如果系统中没有安装水温调节器,则无法调节冷却液流量。 大部分冷却液都将经旁通阀 (2) 和旁通阀散热器组件 (4) 流过。 当环境温度较高时,发动机、变速箱和液压油可能会过热。

涡轮增压器 (5) 有一个进口和一个出口。 涡轮增压器油路 (6) 在这些端口上与涡轮增压器连接。 增压的发动机机油从发动机的曲轴箱流出,通过涡轮增压器油路 (6) 流入涡轮增压器 (5) 。 该发动机机油用于润滑涡轮增压器中的轴承和冷却涡轮增压器。 接着,机油从涡轮增压器油路 (6) 中排出并流入发动机底部的油底壳。

散热器组件




图 2g01450190

(1) 转向油冷却器

(2) 车桥油冷却器

(3) 后冷却器

(4) 液压油冷却器

(5) 空调冷凝器




图 3g01450633

(6) 散热器芯

(7) 散热器底部水箱

散热器是冷却系统冷却液的源头。 散热器由以下三段组成。散热器并联箱, 散热器底部水箱 和 散热器芯组件 。

散热器并联箱与散热器是分开的。 水箱用于加注冷却系统。

散热器底部水箱分成两段。 后段存放从水溫调节器壳体返回的冷却液。 前段与水泵的进口相连。

散热器芯组件由两个油道组成,各散热器芯的顶部的油道之间是连通的。 冷却液流回散热器时,冷却液流入底部水箱的后段。 冷却液通过后三条管上流到散热器芯。 当冷却液到达散热器芯的顶部时,冷却液流过跨接水箱。 然后,冷却液流过三条前管到达底部水箱的前段。

当冷却液在两个方向流过的散热器芯且空气排出散热器芯时,冷却液的温度降低。

散热器组件由制冷剂冷凝器、液压油冷却器、转向油冷却器、车桥油冷却器、燃油冷却器和后冷却器组成。

参考有关制冷剂冷凝器的详细信息,请参阅维修手册系统操作, SENR5664, "适用于所有 Caterpillar 机器的空调和暖气用的 R-134a" 模块。

参考有关冷却和液压系统的详细信息,请参阅维修手册系统操作, RENR9787, "液压风扇系统" 模块。

参考有关冷却转向系统的详细信息,请参阅维修手册系统操作, RENR9787, "概述"。

参考有关车桥油冷却器的详细信息,请参阅维修手册系统操作, RENR8910, "车桥油冷却器"。

变速箱油冷却器




图 4g01450646

机器的左后侧

(1) 发动机机油冷却器

(2) 底盖

(3) 水泵

(4) 底盖

(5) 进油口

(6) 变速箱油冷却器

(7) 机油出口

(8) 底盖

水泵 (3) 流出的发动机冷却液流过底盖 (2) 和 (8) 到达油冷却器 (6) 。 冷却液流过油冷却器内的长管到达底盖 (4) 。 接着,冷却液经过底盖 (4) 流入发动机缸体。

带高温的变速箱油从变矩器出口流到油冷却器。 该机油经过油冷却器入口 (5) 流到冷却器内。 在此过程中,热量从机油中转移到管中的冷却液。 接着,发动机的冷却液回到发动机冷却系统中进行冷却。

机油流过管子后,机油流到油冷却器的另一端。 然后机油通过油冷却器出口 (7) 流出油冷却器。 此机油比进口处的机油温度要低。 此时机油流过管路以润滑行星齿轮组。

空-空后冷却器




图 5g01455773

空-空后冷却器

(1) 后冷却器

(2) 空气滤清器

(3) 冷却的空气进入发动机顶部的进气歧管。

(4) 消声器

(5) 涡轮增压器

(AA) 进气

(BB) 排气

空-空后冷却器系统(ATAAC 系统)提供冷却空气到发动机顶部的进气歧管 (3) 。 吸入的空气经过空气滤清器 (2) ,并流入涡轮增压器 (5) 。 空气通过管进入后冷却器芯 (1) 。 从后冷却器芯 (1) 出来,气流流入发动机顶部的进气歧管 (3) 。 从进气口流入气缸的气流是由进气门来控制的。 缸盖上的各个气缸均有进气门和排气门。 进气门在进气冲程活塞向下移动时打开。 进气门开启时,进气歧管内被压缩的冷却空气从进气口被压入气缸。 压缩冲程活塞开始向上移动时,进气门关闭。 气缸内的空气被压缩,在活塞接近压缩冲程上止点时燃油被喷入气缸。 燃油与空气混合时燃烧开始。 燃烧所产生的力在作功冲程时向下推动活塞。 排气门打开,排气被推出排气口。

排气从排气歧管流入涡轮增压器 (5) 的涡轮机侧。 高压排气使得涡轮增压器的涡轮机叶轮旋转。 涡轮机叶轮与驱动压气机叶轮的轴相连。 来自涡轮增压器 (5) 的排气通过排气口,经过消声器 (4) ,从排气烟囱排出。

冷却进气会提供发动机效率。 冷却进气有助于降低燃油消耗,增加功率输出和降低发动机的排放。

参考有关运转中发动机涡轮增压器的详细信息,请参阅维修手册系统操作,测试和调整, "进气和排气系统"模块。

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