980H Wheel Loader Electrohydraulic System Caterpillar

图 1	g01157780
提升连杆位置传感器示意图

在 ECM 确定提升连杆位置传感器信号过低时，会记录该诊断代码。 当机具 ECM 读取到的数值低于标定值时，会记录该诊断代码。 提升连杆位置传感器是 PWM 传感器。 提升连杆位置传感器的信号线连接到 ECM 的接头触点 J2-35（导线 C530-BU）。

产生此代码的可能原因如下：

• 如未经过正确的标定，提升连杆位置传感器的转动或更换可能会导致诊断代码。 位置传感器可能在一个方向转动超过正常量。

注: 确保诊断代码和诊断代码指示灯都处于激活状态。

系统响应:

机器响应如下所示：

• 提升油缸刹车、提升限位和降下限位可能不能正常工作。

• 如果诊断代码为激活状态持续三秒钟，则 350-13 诊断代码将变为激活状态。

测试步骤 1. 检查调整

1. 检查提升连杆位置传感器的安装紧固件。 紧固件应当牢固。 如果紧固件显示出任何损坏迹象，应更换紧固件。

2. 确保该诊断代码处于激活状态。

3. 随着提升臂完全升高和降下，观察诊断代码指示器的接通 / 断开状态。

预期结果:

诊断代码指示灯处于非激活状态。

结果:

• 是 - 诊断代码指示灯处于非激活状态。

  修复: 该诊断代码目前为非激活状态。 清除诊断代码。

  停止

• 否 - 诊断代码指示灯处于激活状态。 转至测试步骤 2。

测试步骤 2. 检查工作循环

1. 将发动机起动开关转到断开位置。

2. 将带有 7X-1710 的 9U-7330 数字式万用表 安装到 ECM 的接头上。 将万用表连接到触点 J2-35 和 J1-15 上。

3. 起动发动机。 将提升连杆升起到完全升起位置。 记录工作循环。

4. 将作业机具倾斜至完全后倾位置。

5. 将提升连杆降至完全降下位置。 记录工作循环。

预期结果:

工作循环介于 9% 和 95% 之间。

结果:

• 是 - 工作循环正常。 转至测试步骤 3。

• 否 - 工作循环不正常。

  修复: 确保提升连杆位置传感器随提升连杆移动。

  转至测试步骤 4。

测试步骤 3. 标定提升连杆位置传感器。

1. 将 Caterpillar 电子技师连接到机器上。

2. 运行标定倾斜连杆位置传感器的程序。

3. 检查有无激活的诊断代码。

预期结果:

诊断代码指示器应处于非激活状态。

结果:

• 是 - 诊断代码处于非激活状态。 机器已修复。 恢复正常运转。停止

• 否 - 诊断代码仍为现行状态。 转至测试步骤 4。

测试步骤 4. 更换和重新标定传感器。

1. 诊断代码可能由故障传感器引起。

2. 更换和重新标定传感器。 请参见测试和调整, "提升和倾斜连杆位置传感器（电子技师）- 标定"或测试和调整, "提升连杆位置传感器（操作员监控器）- 标定"。

3. 确保该诊断代码处于激活状态。

4. 随着提升连杆位置传感器完全升高和降下，观察诊断代码指示器的接通 / 断开状态。

预期结果:

新传感器已修正该诊断代码。

结果:

• 是 - 新传感器已修正该诊断代码。

  修复: 恢复机器的运转。

  停止

• 否 - 诊断代码指示灯保持激活状态。

  修复: 该诊断代码仍处于激活状态。 ECM 不太可能会出现故障。 重新执行提升连杆位置传感器标定。 还要确保该诊断代码的诊断代码指示灯激活。 如果没有找到原因，则需更换 ECM。 请参阅 测试和调整, "电子控制模块 (ECM) - 更换"。

  停止